137 A列架构及母线支架吊装施工措施文档格式.docx

1、人字柱2榀（带端撑）7榀（4榀带端撑）6.8端撑为钢结构钢结构人字柱21.2防火墙上钢梁（GL）37爬梯（P1）5组合吊装4地线柱60.3母线支架柱4347中性点支柱0.7钢筋砼杆件钢梁1.5 二、施工依据： 1汽机房A列外防火墙架构37-F1951S-T0403（3） 2汽机房A列外设备基础及母线支架37-F1951S-T0403（2） 3电力建设施工及验收技术规范SDJ6987 4火电施工质量检验及评定标准第一篇 土建工程篇 5电力建设安全工作规程 DL50691-92 6有关设计变更及相应套用图集 三、主要施工机械、工器具： 3.1主要施工机具机械名称工况用途63T履带吊30m主臂（带鹰

2、嘴）起吊人字柱25T汽车吊起吊支架柱低架拖盘车20T构件运输拖拉机 3.2主要施工器具 经纬仪（J6）2台 水准仪1台 塔尺：1把 钢尺（50m）2把 钢尺（5m）10把 四、施工劳力组织及进度： 4.1组织机构： 工程负责人：孙留存 质量负责人：张秀良 技术负责人：周新军 安全负责人:刘全振 4.2 劳动力组织 木工:4人 起重工:10人 瓦工:20人 电工:2人 电焊工:6人 4.3施工进度： 执行公司总体计划安排。 五、主要施工方案： 人字柱采用组合吊装方案，即将砼线杆、钢结构端撑、钢横梁（HL1HL4）、柱顶钢帽、钢爬梯等散件组合好后整体吊装。组合件采一点吊法用63T履带吊吊装就位，吊

3、点选在靠上层的钢横梁部位。（见附图一） 吊装顺序：架构吊装钢梁吊装地线柱（避雷针）吊装支架柱吊装母线支架钢梁吊装。 六、施工工艺流程： 1吊装前的准备 首先对柱头及杯口基础四面、底部进行凿毛处理，湿润，对杯口基础、柱头基础进行底部找平，在基础顶部弹出纵横中心线，柱头及杯口内侧标出标高控制线。杯口底找平误差控制在0-10mm，设备支架柱标高偏差15mm。 所有构件吊装前要安排专人检查、清点构件的数量、编号、尺寸及相对应连接件的螺栓孔的位置及孔径。构件制作质量及构件型号规格等要经各级验收人员验收认可且有详尽的验收资料并合格。由钢柱牛腿顶面量得底部标高控制线。 吊装与组合场地要平整，并用装载机碾压密

4、实。吊装所需的机械、索具及临时设施准备齐全，并作好详尽检查以确保安全施工。 2架构组合 在A列外场地上进行架构组合。先将6根砼线杆组合通长杆件，再将两根杆件之间的钢横梁及钢柱帽组合起来；然后将钢管端撑通过钢横梁组合就位，上部与钢柱帽焊接。最后将钢爬梯组合上去。人字柱组合后重量为6.8T。 3架构及钢梁吊装 架构采用一点吊，吊点选择在上部钢横梁部位。架构吊装就位时，中心线由木工用线锤和直尺控制，标高由木工用90拐尺和水准仪控制，垂直度由两台经纬仪进行纵横向监测找正。A形柱起吊时柱脚及吊点采取加固措施，待固定好后方能去掉加固措施，要使两柱底端同时着地，就位后拉设板线固定，板线在对角拉紧并初步找正并

5、将柱脚用木楔塞紧后方能松钩。 两榀人字柱吊装就位后应及时进行钢横梁的吊装，以增加架构的稳定性。横梁就位后，须待钢梁与柱头板初步焊接后再松钩。架构钢横梁与柱头板焊牢后，方可松架构找正板线。地线柱在横梁就位后即可吊装，并与柱头板及时焊接。 部分地线柱上要安装避雷针，避雷针应与地线柱组合焊接好后整体吊装。 4支架柱的吊装 设备支架为钢结构柱，中性点支架柱为独立预制砼线杆支柱。支架柱的吊装采用单件吊装，设备支架的吊点设在柱头板下。吊装就位后复核中心线及标高后将柱底板下用调整垫板塞实，并将螺栓紧固。 5钢梁的吊装 横梁应及时吊装，以形成框架，使结构稳定。钢梁吊装采用两点吊。（见附图一） 6二次灌浆 架构

6、二次灌浆随吊装进度进行，构件就位找正并初步用木楔固定后及时灌浆，灌浆采用C30细石砼加微膨胀剂充填密实。 架构人字柱底、设备支架柱柱脚均要用C15砼包脚。 钢柱钢管内用C15砼由管底灌至出基础顶面500mm。 七、施工注意事项： 1施工用的经纬仪、水准仪、钢尺均应校验合格并在有效期内。 2仔细复核基础及构件上中心及标高线，熟悉图纸，确定出构件的安装位置及方向。 3检查构件有无缺陷、损伤、变形等，对于缺陷严重的构件要报请有关部门研究确定处理措施或意见。 4所有构件吊装时要有出厂合格证，并且进厂要经过各级质检人员验收，合格后方可吊装。 5人字柱组合时，下部应支垫平整，并应双面拉线控制其平直度。 6

7、人字柱组合好后，在起吊之前应进行一次全面检查，检查组合质量、焊接质量，有条件时应对焊接部位防腐处理完后吊装。 7组合好的A形柱，在地面的支撑点不少于3点。 8严格控制人字柱吊装质量，垂直度偏差L/600，并不大于20mm，A形柱柱顶标高偏差在10mm内以内。 9设备支架柱吊装时要注意按电气布置图和设备安装图确定安装方向，架构上钢横梁吊装要注意出线方向。 10凡现场组装的构件为螺栓连接的，要将螺栓拧紧，组装后要细致检查有无松动现象，对外漏螺栓头应打毛处理，以防螺帽脱落。 11关于焊接及防腐的有关要求 所有的构件连接除图纸注明为螺栓连接外均采用焊接。焊接均为连接满焊，焊缝均完全封闭，焊缝高度不少于

8、最薄焊件厚度，且不大于焊件的1.2倍。焊缝不应出现焊瘤、夹渣、气孔及裂缝等，并作好焊缝的防水措施，防止焊缝脆裂，所有的焊缝均要进行防腐处理。 12灌浆前要把杯口内渣子等杂物清楚干净，将杯口内侧壁洒水湿润24小时并将积水排出，并按照施工台班留好砼试块。 13模板支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性。模板拼缝应严密，表面应刷隔离剂 14砼振捣要密实，不得出现“蜂窝麻面”，保证砼内实外光，砼振捣要责任到人，严禁只振捣外侧，中间不振、漏振等。砼养护要安排专人养护。 15核对电气专业（母线支撑与钢梁、混凝土柱、A列砖墙）焊接点是否提前做好。 八、安全注意事项： 1一般规定 1.1 所有安全设施均应符合安全

9、设施标准化规定。 1.2 施工人员必须体检合格，且持证上岗，登高作业必须有登高证。 1.3 进入施工现场要正确佩戴安全帽，高空作业应扎好安全带。 1.4 非施工人员严禁进入施工现场，并设警告标志，施工人员严禁酒后作业、严禁吸烟。 1.5 施工班班长应坚持站班会制度，对施工人员加强班前班后安全教育及总结，使每一位施工人员都养成安全施工的习惯。 1.6 所有参与施工的人员必须参与技术交底并签证，未参与交底的人员不得参与施工。 2 防触电事故 2.1 所有施工用电源、电缆均应绝缘良好。 2.2 所有电器设备均应有良好接地，应装设好漏电保护器。 2.3 电工应持证上岗，严禁非电工人员从事电工作业。 3

10、 防高空坠落及高空落物 3.1 凡参加高处作业的人必须进行体格检查并持有登高证，高处作业必须扎好安全带，安全带应挂在上处的牢固可靠处。 3.2 高空作业人员所使用的工器具，应装在随身佩戴的工具包内，或用安全绳系在身上，不可随意上下抛掷。 4起重注意事项 4.1 施工现场要平整压实，不得有坑坑洼洼存在。严格执行起重操作规程，禁止超载吊装，禁止偏拉斜吊。 4.2 指挥人员应站在能看到起重机及起吊物的地方；应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确；起重机操作人员要听从指挥。 4.3 钢丝绳与构件之间要加橡胶板，防止构件棱角割伤钢丝绳。 构件正式起吊前，应先吊离地面30cm左右，检查所有吊点是否绑扎好，钢

11、丝绳等吊具是否处于正常状态。无误后方可起吊。 4.4 大风雨严禁从事吊装作业，雨后要注意防滑，禁止夜间从事吊装作业。 4.5 雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施；作业处和构件上有水应及时清除。 4.6 大风、雨天气过后，应对高处作业的安全设施逐一检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善并验收。 4.7 地面操作人员应尽量避免在高空作业面的下方停留或通过，不得在正在吊装的构件下停留或通过。 4.8 设置安全禁区，拉设警戒绳，禁止与吊装作业无关的人员入内。 4.9 未尽事宜严格遵照安规要求。 4.10 高处作业垂直上下，必须使用攀登自锁器或速差自控器。 九、环保注意事项： 1固体废弃物及建筑垃圾要集中分类存放，并在现场设标识牌。 2固体废弃物运输中要确保不分散，不混放，不遗漏。 3施工时要经常检查氧气、乙炔瓶，杜绝漏气现象发生。 4施工过程中要注意提高施工与管理人员的环保意识。施工现场应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。所有的施工材料均应堆放整齐、有序。 十、主要措施性材料：名称规格（材质）数量草帘子养护铁丝8#模板固定50kg12#同上拖把现场清理5个黑铁皮1mm文明施工10张白线施工放线3kg镀锌铁丝10#封脚手板100Kg 十一、安全风险分析十二、附件附图一 构件起吊吊点设置图