西安三环科技路加油加气站安装方案Word下载.docx

1、1、西安市三环路建设发展有限公司科技路加油加气站施工图纸2、施工及验收规范汽车加油加气站设计与施工规范GB50156-2002（2006版）阀门的检查与安装方案SY/T4102-95压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-1998石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501-2002高压气地下储井SY/T6535-2002城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005油气田地面管线和设备涂色规定SY0043-96埋地钢质管道外防腐层和保温现场补口、补伤施工及验收规范SY4058-93三、工程概况本站为西安市三环路建设发展有限公司投资建设的科技路加油加气站，设计规模

2、为二级油气合建站。1、本站主要承担90、93、97汽油及0、-10柴油的加油任务。2、本站最大加油量为72000L/d，加气能力为20000Nm3/d。3、本站成品油经油罐车运至厂区，卸入油罐内，经油泵通过税控加油机向汽车加油；天然气来自城市管网，经过滤、计量、干燥、脱水后经压缩机增压，经程序盘进入储气井储存，通过加气机向汽车加气。4、安装工程主要实物量序号名称规格单位数量1 柴油罐卧式 20 m3台22 汽油罐卧式 15 m33 卧式 10 m314 加油机K23202 双枪5 K23202 四枪6 潜油泵RJP150S357 加气机JQDS-3048 储气井P=25Mpa V=3m3口9

3、顺序充气盘P=25Mpa 一进四出10 干燥器LND-1500/1.011 压缩机BBR-1001612 油管道米52013 气管道41014 阀门个5315 管件11016 热复合聚乙烯防腐胶粘带T-255190第二章 施工部署一、指导思想为了遵守合同文件，我公司将贯彻“以质量求生存，以信誉求发展”的经营指导方针，树立“质量第一，用户至上”的思想，严格按照有关技术标准、规程、规范施工，实行项目管理，充分发挥各生产要素的作用，并在施工中制定执行各种现场管理制度，力争高速、优质、安全地完成工程任务，达到设计要求，使该工程按期竣工。二、施工准备1技术准备1.1施工前技术员详细核查图纸，了解工艺流程

4、，如发现问题，以书面形式及时向建设方及监理方反映，避免造成损失。1.2技术员编制详细准确的施工材料计划，施工机具计划，并编制详细的施工进度计划。1.3开工前技术员对施工班组进行详尽的技术交底，安全员对施工班组进行详尽的底安全交底。2材料验收2.1本工程所需的所有材料，均应符合国家有关质量标准，并应有生产许可证、质量检验证书和出厂合格证。物资进场前，应将上述三证报项目监理检查。2.2检验合格的材料，用标牌、标签标识，作好保管台帐，收集好每批材料的质量证明资料，检验合格的材料在库房或材料堆放场存放，堆料场搭设坚固的防雨棚，材料按规格、型号、材质分类存放。三、施工安排1、 根据工程的具体内容，将成立

5、三个作业组进行施工，各作业组由项目部统一协调指挥，合理安排施工工序，充分利用施工作业面，采用平行流水，合理交叉作业，严格按照施工进度网络控制计划节点，完成每一项工作，确保在合同工期内完成施工任务。2、 各作业组工作任务如下：设备组：负责设备的吊装、安装、单试、联试工作。 管道组：负责管道的安装、试压、吹扫、联试工作。防腐组：负责设备、管道的防腐工作。第三章 施工方案 第一节、设备施工方案一、静止设备安装方案1、基础验收1.1基础移交时应及时办理中间交接手续，并提交分项评定、测量记录及其它施工技术资料，基础上应明显地标出纵横中心线及标高基准线，相应的建筑（构筑）物上应标有坐标轴线，对要求作沉降观

6、测的基础，应设置沉降观测基准点。1.2基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等现象，基础各部位尺寸及位置偏差数值不得超过允许偏差数值。2、基础处理2.1需二次灌浆的设备基础应铲出麻面、麻点，深度一般不小于10mm，密度以每平方分米35点为宜。2.2放置垫铁处的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为2mm/m。2.3清理螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水。3、地脚螺栓与垫铁3.1二次预埋地脚螺栓铅垂度不超过螺栓长度的5，与孔壁的距离不小于20mm，与孔底距离不小于80mm。3.2卧式设备滑动端在设备、管线安装完毕后，松动螺母，留下0.51mm间隙，滑板与设备底板间涂润滑脂。对露出螺杆部分进行包扎保护。3

7、.3垫铁布置垫铁的布置原则靠近地脚螺栓两侧及设备支座筋板下，并按设备支座类型划分。3.3.1垫铁规格参照HGJ209-83中选用.3.3.2直接承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，其搭接长度不小于全长度的3/4，偏斜角度不超过3，每组垫铁不宜超过4块。3.3.3设备的垫铁组高度一般为3060mm。4、设备的验收及保管4.1交付安装的设备及附件必须符合设计要求，并附有质量证明文件及安装说明书。4.2设备检验应会同有关单位专业人员，对照装箱单及图纸仔细核对，核对如下内容：4.2.1、箱号、箱数及包装情况4.2.2设备名称、特性（包括设备压力、试验压力、设计强度、工作介质）。4.2.3设备外形尺寸及

8、管口方位。4.2.4设备内件、附件的规格、尺寸及数量。4.2.5表面损坏、变形、锈蚀情况。4.2.6设备的热处理状态及禁焊等特殊说明。4.3对有防护要求的设备及附件，应按专业要求分类保管，设备配套的电气、仪表件应由专业人员进行验收，并按要求妥善保管。4.4在设备交付安装时未能发现而在施工过程中发现的缺陷问题，应会同有关单位及人员查明原因，及时处理解决。5、设备安装5.1安装准备5.1.1设备安装前，按设计图纸或技术文件要求划定安装基准线及定位基准标记，对相互间有关联或衔接的设备，应按关联或衔接的要求确定共同的基准。5.1.2检查地脚螺栓的位置、尺寸和垂直度是否符合组装图上的规定，螺栓不得有损坏

9、及锈蚀现象。5.1.3检查设备的完好情况，检查设备的方位、重心标记及吊挂点，核对设备安装孔与预埋地脚螺栓位置、方位、距离，必须保证设备顺利吊装。如有问题应提交有关部门研究处理办法。5.1.4有内件装配要求的设备，安装前要检查设备内壁的基准圆周线。基准圆周线应与设备轴线相垂直以保证内件安装的准确性。5.2找正与找平5.2.1设备的找正与找平按基础上的安装基准线（中心、水平标记）对应设备上的基准点进行调整和测量。a、设备支承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面标高应以基础上的标高为基准。b、立式设备的方位应以基础上距离设备最边的中心线为基准。c、立式设备的铅垂度以设备两端部的测点为准（或按制造厂给

10、出的设备标记为准），卧式设备的水平度一般以设备的中心划线为基准。5.2.2设备找正与找平的补充测点优选下列部位：a、主法兰口b、水平或铅垂的轮廓面5.2.3找正与找平原则：找正、找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行。a、立式设备用经纬仪测定设备上、下中心线标记，调整偏差或用铅垂钢丝法调整设备垂直度，其允许偏差满足下表要求。设备安装允许偏差（mm）检查项目允 许 偏 差一般设备与机械设备街接设备立式卧式中心线位 置D1000，D2000，103标高相对标高水平度轴向，L/1000径向，2D/1000轴向，0.6L/1000径向，D/1000铅垂度h/1000超过30方位沿底座环圆

11、周测量D2000，10D2000，15沿底座环圆周测量注：D指设备外径h立式设备两端部测点距离L卧式设备两支座间距离b、卧式设备用水平仪及水准器测定A、B、C、D处的标高，配合水准器测定主法兰口或其它指定加工面的纵横水平度，控制偏差不大于下表中的要求。设备基础的允许偏差项次偏差名称允许偏差mm基础坐标位置（纵、横轴线）20基础各不同平面的标高20基础上平面外型尺寸凸台上平面外型尺寸凹穴尺寸基础上平面的不水平度（包括地坪上需要安装设备的部分）每米全长竖向偏差全高6预埋地脚螺栓的：标高（顶端）中心距（在根部和顶部两处测量）+207预留地脚螺栓孔的：中心位置深度孔壁铅垂度5.2.4保证措施：a、测定

12、工作应一次完成，控制设备偏差在最小范围内。b、设备找平时，应用垫铁调整，不应用紧松地脚螺栓及局部加压方法调整。5.2.5对有坡向要求的卧式设备，应按其具体要求进行，无坡向要求的立式设备，水平度偏差宜低向设备的排泄方向。高温或低温设备，温度位置偏差宜低向补偿变化引起的伸缩方向。5.3二次灌浆5.3.1设备经初步找正找平后，方可进行地脚螺栓孔的灌浆工作。当混凝土强度达到75%以上时，可进行设备的最终找正与找平及紧固地脚螺栓工作。5.3.2灌浆前，灌浆处应用清水冲洗润透。当环境温度低于0时，应有防冻措施。5.3.3灌浆所用混凝土其标号应高于基础混凝土一个等级（有特殊要求除外）。6、设备的清洗与封闭1、设备内部如需进行清理，主要部位（如压缩机油箱）要采用特殊的清扫方法（棉擦、面粘等），对无法进行人工清扫的设备，可用蒸汽或空气吹扫。2、设备经清扫、吹洗、内件调整、检查或充填合格后应及时封闭。7、设备水（气）压试验对质量证明文件中缺压力试验项目的设备或按设计要求需要在现场进行压力试验的设备，按要求在现场补做该项目。二、传动设备安装方案1、