经典五金常见不良分析汇总PPT文档格式.ppt

1、原因分析 D D：改善活动：改善活动深圳西卡姆同位素深圳西卡姆同位素有限公司有限公司 品管部培训教材5检验结构、外观等项目的环境及条件。检验结构、外观等项目的环境及条件。A 照明条件：标准光源灯光照明条件：标准光源灯光500LUX-800LUX日光灯或用日光灯或用30-40W双日光灯管双日光灯管,产品距离灯光大约产品距离灯光大约1米。米。B 观察角度：被检测面与视线在观察角度：被检测面与视线在45度范围内旋转左右转动度范围内旋转左右转动15度范围。度范围。C 观察距离：人眼和被测物体表面距离为观察距离：人眼和被测物体表面距离为300-350。D 观察时间：观察时间：10SE 视力：祼视或矫正视

2、力在视力：祼视或矫正视力在1.0以上且无色盲。以上且无色盲。在此条件下，在此条件下，目测可见的不良现象认为是缺陷。目测可见的不良现象认为是缺陷。深圳西卡姆同位素深圳西卡姆同位素有限公司有限公司 品管部培训教材6缺陷分级定义缺陷分级定义A 严重缺陷严重缺陷/CRITICAL：有可能对使用者造成伤害或有：有可能对使用者造成伤害或有安全隐患的缺陷，造成产品不能使用缺陷或不符合产品安全隐患的缺陷，造成产品不能使用缺陷或不符合产品出厂配置要求的缺陷或严重影响主要性能指标，功能不出厂配置要求的缺陷或严重影响主要性能指标，功能不能实现的缺陷（漏工序、少装配件等）能实现的缺陷（漏工序、少装配件等）B 主要缺陷

3、主要缺陷/MAJOR：影响产品功能的缺陷或产品装配：影响产品功能的缺陷或产品装配上的缺陷或严重影响外观的缺陷。（针对五金件：不能上的缺陷或严重影响外观的缺陷。不能处理的外观缺陷等）处理的外观缺陷等）C 次要缺陷次要缺陷/MINOR：轻微影响外观的缺陷。（如：针：针对五金件能正常处理的外观缺陷）对五金件能正常处理的外观缺陷）深圳西卡姆同位素深圳西卡姆同位素有限公司有限公司 品管部培训教材7现场品质控制现场品质控制“四不原则四不原则”不接受不良品；不接受不良品；不制造不良品；不流出不良品；不隐瞒不良品。深圳西卡姆同位素深圳西卡姆同位素有限公司有限公司 品管部培训教材8品质异常时品质异常时“四不放过

4、四不放过”：无追踪出产生无追踪出产生根本原因根本原因不放过不放过；无追踪出无追踪出责任对象责任对象不放过；不放过；无无追踪至落实有效改善措施追踪至落实有效改善措施不放过不放过；无无责任人和操作人未受教育责任人和操作人未受教育不放过。不放过。深圳西卡姆同位素深圳西卡姆同位素有限公司有限公司 品管部培训教材9现场作业员检查方式：现场作业员检查方式：产品互检；产品自检；产品全检。一控：指控制自检正确率，努力使自检正确率达到一控：指控制自检正确率，努力使自检正确率达到100%100%深圳西卡姆同位素深圳西卡姆同位素有限公司有限公司 品管部培训教材10现现场场作作业业员员品品质质要要求求“三三自自”：1

5、、须产品自检；、须产品自检；2、须产品自分；、须产品自分；3、须自作标识。、须自作标识。深圳西卡姆同位素深圳西卡姆同位素有限公司有限公司 品管部培训教材11现现场场作作业业员员操操作作自自动动化化设设备备上上岗岗前的前的“四有四有”准备：准备：1、有培训；、有培训；2、有工具；、有工具；3、有首样；、有首样；4、有标准。、有标准。深圳西卡姆同位素深圳西卡姆同位素有限公司有限公司 品管部培训教材12品质异常处理反馈三对象：品质异常处理反馈三对象：从及时解决问题现场的角度：生产从及时解决问题现场的角度：生产 组长、技工；组长、技工；从预防问题再次发生的角度：生产从预防问题再次发生的角度：生产 操作

6、员；操作员；从管理问题的有效性的角度：直属从管理问题的有效性的角度：直属 上司人员。上司人员。深圳西卡姆同位素深圳西卡姆同位素有限公司有限公司 品管部培训教材13造成不良原因的主要因素：造成不良原因的主要因素：4 M+1E所謂所謂4M+1E即是即是1）MAN 操作人员因素操作人员因素2）MACHINE 机器设备因素机器设备因素3）MATERIAL 材料的因素材料的因素4）METHOD 工艺方法因素工艺方法因素+1）ENVIRONMENT 环境的因素环境的因素（另外：测量的因素）（另外：测量的因素）附附加加风风险险深圳西卡姆同位素深圳西卡姆同位素有限公司有限公司 工具工具5W+1H何事何事:问题

7、描述问题描述 有什么现象？有什么现象？何地何地 发现了问题发现了问题?何人何人 同这个问题有关同这个问题有关?何时何时 从何时开始从何时开始?重复发出重复发出?为何为何 问题是重要的问题是重要的?如何如何 清晰的问题定义清晰的问题定义（记录在项目记录上记录在项目记录上）确认问题的主要根源确认问题的主要根源why why why why why 根本根本原因原因5 Whys工具工具5Ways深圳西卡姆同位素深圳西卡姆同位素有限公司有限公司 品管部培训教材15常见五金不良现象如下：常见五金不良现象如下：一：压印一：压印 二：鼓包二：鼓包 三、披锋三、披锋 四：刮花四：刮花/碰伤碰伤/刮伤刮伤 五：

8、变形五：变形六：裂痕六：裂痕/拉伤拉伤 七：翘边七：翘边 八：起皱八：起皱 九：九：R位偏大位偏大/偏小偏小/不均匀不均匀十、牙位偏深或偏浅十、牙位偏深或偏浅 十一：字唛偏深、偏浅、崩裂、移位十一：字唛偏深、偏浅、崩裂、移位十二：漏工序十二：漏工序 十三、尺寸超差十三、尺寸超差 十四：麻点十四：麻点十五：线纹等十五：线纹等深圳西卡姆同位素深圳西卡姆同位素有限公司有限公司 品管部培训教材16图图 片片：又称压伤又称压伤/模印、凹痕，零件表面被模具或夹具内的附模印、凹痕，零件表面被模具或夹具内的附着的异物（如模具内的料屑）在相互力（重压）作用着的异物（如模具内的料屑）在相互力（重压）作用下产生的痕

9、迹。下产生的痕迹。定定 义义：（一）压印（一）压印/凹痕凹痕压印压印OK品品深圳西卡姆同位素深圳西卡姆同位素有限公司有限公司 品管部培训教材17凹痕凹痕深圳西卡姆同位素深圳西卡姆同位素有限公司有限公司 品管部培训教材18一般产生原因：一般产生原因：1、来料在未加工前就因来料表面不良或材料硬度偏软。来料在未加工前就因来料表面不良或材料硬度偏软。2、原材料待加工产品表面附有脏物和油污，在加工时产生。、原材料待加工产品表面附有脏物和油污，在加工时产生。3、模具内有带磁性的如镶块或顶针，落料孔易带废料、跳废、模具内有带磁性的如镶块或顶针，落料孔易带废料、跳废 料，在模具表面受压下一个产品时产生。料，在

10、模具表面受压下一个产品时产生。4、模具、模具/夹具间隙过小，长时间的生产产生料屑堆积模具夹具间隙过小，长时间的生产产生料屑堆积模具 内产生不良。内产生不良。6、加工周围环境空气含有尘粒或操作员的手套有废料流入、加工周围环境空气含有尘粒或操作员的手套有废料流入 模具模具/夹具产生不良。夹具产生不良。5、模具中有凸出部分（如镶块、顶针）造成，模具、模具中有凸出部分（如镶块、顶针）造成，模具/夹具夹具 中有避位不良造成。中有避位不良造成。7、。深圳西卡姆同位素深圳西卡姆同位素有限公司有限公司 品管部培训教材19其不良影响：其不良影响：预防措施：2、作业员工在加工本工序前，即应对来料外观加以确认，且对

11、来、作业员工在加工本工序前，即应对来料外观加以确认，且对来 料表面用风枪清洁后再加工。（注意不要用沙手套、沙布的物料表面用风枪清洁后再加工。（注意不要用沙手套、沙布的物 品擦产品，易发生碎渍附在料面产生压印）。并及时上报品管品擦产品，易发生碎渍附在料面产生压印）。并及时上报品管 及部门组长；及部门组长；1、影响组装后的整体美观。、影响组装后的整体美观。2、严重不良时产品报废。、严重不良时产品报废。3、对模具、对模具/夹具（上模）的废料及时清理，每夹具（上模）的废料及时清理，每0.5小时用风枪、折小时用风枪、折 白色碎布清洁干净后，再自检生产的产品有无问题。白色碎布清洁干净后，再自检生产的产品有

12、无问题。1、作业员工对来料的产品、作业员工对来料的产品/料清洗干净。（如增加去油污、去毛料清洗干净。（如增加去油污、去毛 刺、清洗等工序），并及时上报品管及部门组长；刺、清洗等工序），并及时上报品管及部门组长；3、增加返工（抛光、电镀、氧化）成本、增加返工（抛光、电镀、氧化）成本深圳西卡姆同位素深圳西卡姆同位素有限公司有限公司 品管部培训教材20易发生压印的工序：易发生压印的工序：冲压工序，加工工序、抛光工序、装配工序。4、生产中，发现模具、生产中，发现模具/夹具易沾铁屑或易跳废料时，应停机反馈给夹具易沾铁屑或易跳废料时，应停机反馈给 上司，作出处理。上司，作出处理。5、生产过程中，要保持模具

13、、生产过程中，要保持模具/夹具的清洁，定时（夹具的清洁，定时（30分钟）清洁一分钟）清洁一 次模具次模具/夹具，手动每夹具，手动每10PCS自检一次；自动每自检一次；自动每50PCS自检一次。自检一次。6、做好新产品试产、新产品第一次生产确认和正式生产首检确认、做好新产品试产、新产品第一次生产确认和正式生产首检确认 （确认模具（确认模具/夹具的可行度）夹具的可行度）7、定期保养模具和及时维修模具（如解决易沾铁屑或易跳废料、有、定期保养模具和及时维修模具（如解决易沾铁屑或易跳废料、有 带磁性、凸出部分（如镶块、顶针）、模具带磁性、凸出部分（如镶块、顶针）、模具/夹具间隙过小等异常夹具间隙过小等异

14、常）深圳西卡姆同位素深圳西卡姆同位素有限公司有限公司 品管部培训教材21（二）鼓 包定定 义：义：图图 片：片：是指产品表面有一处成凸状，零件表面被模具或夹具内的是指产品表面有一处成凸状，零件表面被模具或夹具内的附着的异物（如模具内的料屑）在相互力（重压）作用下产生附着的异物（如模具内的料屑）在相互力（重压）作用下产生的痕迹。的痕迹。鼓包鼓包深圳西卡姆同位素深圳西卡姆同位素有限公司有限公司 品管部培训教材22一般产生原因：1、来料在未加工前就因来料表面不良。来料在未加工前就因来料表面不良。2、原材料待加工产品表面附有脏物，在加工时产生。、原材料待加工产品表面附有脏物，在加工时产生。3、模具中有凸出部分（如镶块、顶针）造成，模具、模具中有凸出部分（如镶块、顶针）造成，模具/夹具夹具 中有避位不良造成。4、模具的下模废料长时间没有及时清理，内部产生料屑、模具的下模废料长时间没有及时清理，内部产生料屑 堆积模具内产生不良。堆积模具内产生不良。5、加工周围环境空气含有尘粒，流入模具、加工周围环境空气含有尘粒，流入模具/夹具产生不良。6、合金模具温度高、排气不畅、模具冲蚀造成。、合金模具温度高、排气不畅、模具冲蚀造成。深圳西卡姆同位素深圳西卡姆同位素有限公司有限公司 品管部培训教材23其不良影响：2、