1、手工焊焊机,二保焊焊机,埋弧焊焊剂,FCB 焊材的作用以焊条为例焊芯:导电,熔化并填充入施焊区域药皮:(1)造气药皮分解后产生的气体为熔融金属提供保护。(2)除杂质药皮为焊剂去除氧气和其他气体。(3)合金化药皮为焊缝提供合金化元素。(4)电离药皮改善电特性以增强电弧稳定性。(5)保温凝固的焊渣在焊缝金属上的覆盖降低了焊缝金属的冷却速度(次要影响)焊接规范 必须严格遵守相应的焊接规范,选择合适的焊接材料,焊接参数,焊接温度,做好相应的焊接准备,才能够得到良好的焊缝,否则则会造成裂纹,气孔,夹渣,咬边,烧穿,焊瘤,未融合,未焊透等缺陷,从而影响焊缝质量以二保焊为例焊接电流:电流越大,熔深越大,易形
2、成烧穿焊接电压:电压越大,熔宽越大,易咬边送丝速度:送丝速度越大,填充金属越多,易形成焊瘤焊接速度:焊接速度越快,填充金属越少,易造成未融合,同时熔深,熔宽降低保护气流:气流偏大会出现过保护,气流过小会使保护不够,这两种情况都能使焊缝表面产生气孔焊接温度:当焊接材料材质、厚度,或者环境温度过低时,需要对材料进行适当的预热处理预热的目的:(1)预热能减缓焊后的冷却速度,有利于焊缝金属中扩散氢的逸出,避免产生氢致裂纹。同时也减少焊缝及热影响区的淬硬程度,提高了焊接接头的抗裂性。(2)预热可降低焊接应力。均匀地局部预热或整体预热,可以减少焊接区域被焊工件之间的温度差(也称为温度梯度)。这样,一方面降
3、低了焊接应力,另一方面,降低了焊接应变速率,有利于避免产生焊接裂纹。(3)预热可以降低焊接结构的拘束度,对降低角接接头的拘束度尤为明显,随着预热温度的提高,裂纹发生率下降。预热温度和层间温度的选择不仅与钢材和焊条的化 学成分有关,还与焊接结构的刚性、焊接方法、环境温度等有关,应综合考虑这些因素后确定。另外,预热温度在钢材板厚方向的均匀性和在焊缝区域的均匀性,对降低焊接应力有着重要的影响。局部预热的宽度,应根据被焊工件的拘束度情况而定,一般应为焊缝区周围各三倍壁厚,且不得少于150-200毫米。如果预热不均匀,不但不减少焊接应力,反而会出现增大焊接应力的情况。焊接检验分为无损检验,破坏性检验,对于我们质检员而言,应该从焊前准备,焊中监控,焊后检验三方面进行检验焊前准备:1.焊接材料匹配是否正确,焊材选用不当,会影响焊缝的强度,焊缝强度过高或过低都不利于结构强度 2.坡口准备是否到位,水,油,杂质,铁屑,都会影响到焊缝的质量(水,油:气孔,焊缝含氢,杂质:夹渣,铁屑:焊缝增氧)3.焊机是否调整好 4.温度是否合适,是否需要预热,现场风力是否过大,是否需要防风焊接过程 1.工人是否持证上岗 2.焊接参数是否合适 3.是否按照预热工艺进行施焊等焊后检验 1.焊缝成形 2.是否存在BH,U/C,SLAG,OVERLAP,BURNTHROUGH等焊接缺陷 3.焊脚尺寸