板对接立焊PPT推荐.ppt

1、掌握熔池形状与温度的控制技能。技能训练重点、难点立对接焊的连弧法、断弧法；接头时的冷接法和热接法；立对接单面焊双面成形技能。一、相关工艺知识立立焊焊是是指指焊焊缝缝 倾倾 角角 90（立立向向上上）或或270（立立向向下下）位位 置置 的的 焊焊接。接。二、工艺准备（1）试件材料 Q345低合金钢板。（2）试件规格 300mm200m300mm200mm12mm,m12mm,6060 1V1V形坡口。形坡口。厚度12mm坡口角度601300mm长长宽200mm二、工艺准备（3）焊接材料 E5015 焊条，直径为3.2mm。二、工艺准备（4）焊接设备 时代WS-400逆变两用焊机。采用直流反极性

2、接法采用直流反极性接法接地夹钳接地夹钳电焊钳电焊钳焊条焊条焊把线焊把线输出端输出端极接试件极接试件快速接头快速接头试试件件二、工艺准备（5）焊接要求 单面焊双面成形。背背面面焊焊缝缝成成形形正正面面焊焊缝缝成成形形二、工艺准备（6）试件装配定位焊缝长度为1015mm始端可少焊些终端应多焊一些错变量1.2mm间隙3.2mm间隙4.0mm预置反变形量为3，反变形角度的对边高度为:=bsin=100sin3=5.23mm5.23mm5.23mm二、工艺准备二、工艺准备获得反变形量的方法是，两获得反变形量的方法是，两手拿住其中一块钢板的两边，手拿住其中一块钢板的两边，轻轻磕打另一块钢板。轻轻磕打另一块

3、钢板。二、工艺准备重点提示:反变形量经验测定法反变形量经验测定法1焊条2直尺3焊件三、操作要点及注意事项1.焊接参数V形坡口对接向上立焊的焊接参数形坡口对接向上立焊的焊接参数焊道分布三、操作要点及注意事项2.操作姿势三、操作要点及注意事项3.引弧引弧点立焊时的熔孔立焊时的熔孔1熔孔 2熔池 3焊缝0.5-1三、操作要点及注意事项4.打底焊断弧法断弧法熄弧三、操作要点及注意事项4.打底焊90焊条焊条熔孔熔孔焊焊接接方方向向60-80引弧点15-20运运条条方方法法焊道焊道10-15mm冷冷接接头头收收弧弧处处接接头头打打磨磨斜斜坡坡热接法更换焊条动作要快，落点要准热接法更换焊条动作要快，落点要准

4、三、操作要点及注意事项5.填充焊n n1）1）对打底焊缝仔细清渣对打底焊缝仔细清渣仔细清除打底层焊渣仔细清除打底层焊渣三、操作要点及注意事项5.填充焊n n2）2）填充第一层填充第一层运条运条方法方法90焊条焊条引弧引弧点点焊焊接接方方向向70-8015-20焊渣焊渣填充厚度3-4mm三、操作要点及注意事项5.填充焊n n3）3）填充第二层填充第二层运条运条方法方法90焊条焊条引弧引弧点点焊焊接接方方向向70-8015-20焊道焊道比母材表面低1-1.0mm，呈凹形，不得熔化坡口棱边三、操作要点及注意事项6.盖面焊运运条条方方法法90焊条焊条焊焊接接方方向向60-7015-20焊渣焊渣坡口两侧

5、熔坡口两侧熔合合0.5-1mm盖面层焊缝外观成形盖面层焊缝外观成形非焊接处严禁引弧四、操作步骤1）焊前清理，装配试件；2）打底焊，保证背面成形；3）焊接填充层焊道；4）盖面焊；5）清理焊渣及飞溅物，并检查焊接质量，分析问题，总结经验。四、操作步骤123456打打磨磨组组对对打打底底填填充充填填充充盖盖面面7清清理理检检查查五、质量要求及评分标准1.1.试件外观检查试件外观检查试件外观检查及评分标准见表，其中焊缝余高为试件外观检查及评分标准见表，其中焊缝余高为0-4mm0-4mm。五、质量要求及评分标准1.1.试件外观检查试件外观检查试件外观检查及评分标准见表，其中焊缝余高为试件外观检查及评分标准见表，其中焊缝余高为0-4mm0-4mm。五、质量要求及评分标准2.X射线检测 3.弯曲试验 课题小结灵活运用运条方法，合理的控制熔池的形状。要避免焊道两边产生夹角，焊渣要清理干净，避免产生夹渣和熔合不良。电弧在焊缝两边要有适当的停留时间，避免焊缝咬边的产生。谢谢大家！