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PPT南京长江隧道管片生产技术和管理ppt优质PPT.ppt

1、天。管片整个生产过程中,根据盾构掘进计划管片整个生产过程中,根据盾构掘进计划,按均衡生产要求,按均衡生产要求,管片日生产管片日生产8环。环。最后一块管片完成浇注最后一块管片脱模吊运管片生产完工仪式2 XX长江隧道管片性能长江隧道管片性能2.1 管片环组成管片环组成盾构管片一环由盾构管片一环由7块标准块(块标准块(B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7)、两块相邻块()、两块相邻块(L1、L2)与)与1块封顶块(块封顶块(F)组成)组成。内径内径13.3m13.3m,外径,外径14.5m14.5m,管片环宽管片环宽2 2米,米,一环混凝土方量为一环混凝土方量为52.4m52.4m3 3,单块最

2、大重量单块最大重量14.5T14.5T;2.2 管片性能管片性能u高强度高强度:管片混凝土强度等级为管片混凝土强度等级为C60u高抗渗高抗渗:管片混凝土抗渗等级管片混凝土抗渗等级S12u耐久性耐久性:设计使用年限为设计使用年限为100年年u通用性通用性:管片通用双楔环管片通用双楔环,楔型量为楔型量为48mmu高精度高精度:管片成品环宽误差为管片成品环宽误差为0.5mmu自防水自防水:管片本身具备较高的防水性能管片本身具备较高的防水性能3 管片场规划设计管片场规划设计3.1 场区规划设计场区规划设计3.2 车间规划设计车间规划设计4 管片生产工艺管片生产工艺4.1 管片生产工艺流程图管片生产工艺

3、流程图YYY废弃混凝土N混凝土检验混凝土拌和原材料检验清除出场N钢筋笼检验钢筋笼焊制钢筋弯制报废或反工NY水池养护7d存放28天拼装现场洒水养护清模、合模模具检验钢筋笼安装 钢筋笼调整混凝土浇筑外弧面收光蒸汽养护拆模并标记喷淋降温成品检验N报废YN4.2 管片混凝土管片混凝土4.2.1 管片混凝土技术参数管片混凝土技术参数强度等级强度等级C60抗渗等级抗渗等级S12水胶比水胶比0.35混凝土氯离子扩散系数混凝土氯离子扩散系数1.210-12m2/s碱含量碱含量2.5kg/m3氯离子含量不超过胶凝材料总量的氯离子含量不超过胶凝材料总量的0.06%4.2.2 管片混凝土组成成分管片混凝土组成成分l

4、42.5型水泥型水泥l粗骨料玄武岩粗骨料玄武岩-mm连续级配碎石连续级配碎石l细骨料中粗砂细骨料中粗砂l掺合料一级粉煤灰和掺合料一级粉煤灰和9595高炉矿粉高炉矿粉l外加剂高效减水剂外加剂高效减水剂l添加料聚丙烯纤维添加料聚丙烯纤维4.2.3 混凝土拌制混凝土拌制 管片混凝土拌制采用全自动、大容量、高精度混凝土拌管片混凝土拌制采用全自动、大容量、高精度混凝土拌和站进行拌制。混凝土净搅拌时间不少于和站进行拌制。混凝土净搅拌时间不少于90s。混凝土拌合站混凝土拌制过程混凝土拌制控制软件4.2.4 混凝土养护混凝土养护 管片混凝土采用无压低温蒸汽养护,同时采用高精度管片混凝土采用无压低温蒸汽养护,同

5、时采用高精度温度控制仪进行温度监控,温度误差不超过温度控制仪进行温度监控,温度误差不超过1。管片混。管片混凝土经过凝土经过10个小时养护,达到设计强度的个小时养护,达到设计强度的35%时,方可拆时,方可拆模,进入下一道工序。模,进入下一道工序。推拉伸缩式蒸汽养护棚罩全制动温度控制仪4.3 管片模具及精度控制管片模具及精度控制4.3.1 管片模具技术指标管片模具技术指标宽宽度度度度弧弦弧弦弧弦弧弦长长内半径内半径内半径内半径外半径外半径外半径外半径环纵环纵向螺栓孔向螺栓孔向螺栓孔向螺栓孔0.30.30.50.51.01.00 0,+2+21.01.04.3.2 管片模具精度控制管片模具精度控制人

6、工测量人工测量 管片模具每次投入生产前均采用内径千分尺进行宽度测量。管片模具每次投入生产前均采用内径千分尺进行宽度测量。生产前,质检人员对每一套模具用内径千分尺进行测量并记录数据VMT三维测量三维测量为确保模具立体尺寸精确,使用过程中不发生变形,为确保模具立体尺寸精确,使用过程中不发生变形,聘请法国聘请法国VMT公司定期对管片模具进行光学三维测量公司定期对管片模具进行光学三维测量VMT测量人员对模具进行光学测量并对数据进行分析位置位置测量值测量值 标准值标准值 差值差值要求精度要求精度1-7 1-7 2012.92012.92012.82012.80.10.10.30.34-104-10201

7、1.62011.62011.72011.7-0.1-0.10.30.32-82-82019.02019.02018.82018.80.20.20.30.35-115-112017.22017.22017.22017.20.00.00.30.33-93-92022.72022.72022.72022.70.10.10.30.36-126-122020.72020.72020.82020.8-0.1-0.10.30.3(1-7&4-(1-7&4-10)10)平均平均2012.22012.22012.22012.20.00.00.30.3(3-9&6-(3-9&6-12)12)平均平均2021.72

8、021.72021.72021.70.00.00.30.3平均值平均值2017.52017.52017.52017.50.10.10.30.3管片宽度数据表(VMT测量)4.4 管片钢筋笼制作管片钢筋笼制作4.4.1 管片钢筋笼制作精度管片钢筋笼制作精度项项 目目目目允允允允许误许误差差差差(mm)mm)主筋主筋主筋主筋间间距距距距55箍筋箍筋箍筋箍筋间间距距距距1010骨架骨架骨架骨架长长、宽宽、高、高、高、高+5+5,-10-10分布分布分布分布钢钢筋筋筋筋间间距距距距55主筋保主筋保主筋保主筋保护层护层+5 -3+5 -3环环、纵纵向螺栓孔向螺栓孔向螺栓孔向螺栓孔畅畅通、内通、内通、内通

9、、内圆圆而平整而平整而平整而平整4.3.2 管片钢筋笼制作管片钢筋笼制作钢筋笼制作在经过精密加工的靠模上进行;钢筋笼制作在经过精密加工的靠模上进行;钢筋交叉点全部采用钢筋交叉点全部采用CO2气体保护焊进行点焊;气体保护焊进行点焊;单个钢筋笼焊点达单个钢筋笼焊点达2200个;个;钢筋笼焊制及驻场监理对焊制完成的钢筋笼进行检验4.4 管片成品测量管片成品测量4.4.1 管片成品精度管片成品精度宽宽度度 弧弦弧弦长长 内半径内半径 外半径外半径 环纵环纵向螺栓孔向螺栓孔0.50.51.01.01.01.00 0,+2+21.01.04.4.2 管片成品测量管片成品测量人工测量人工测量管片成品日常测量

10、采用大量程高精度游标卡尺进行管片成品日常测量采用大量程高精度游标卡尺进行.质检人员对管片成品进行精度测量VMT三维测量三维测量为确保管片三维几何尺寸精确,我部同样对管片成为确保管片三维几何尺寸精确,我部同样对管片成品定期进行光学三维测量品定期进行光学三维测量VMT公司人员对管片成品进行光学测量并分析数据管片成品宽度数据表(VMT测量)位置位置测量值测量值标准标准值值差值差值 要求精度要求精度1-7 1-7 2013.02013.02012.82012.80.30.30.50.54-104-102011.92011.92011.72011.70.20.20.50.52-82-82019.0201

11、9.02018.82018.80.30.30.50.55-115-112017.42017.42017.22017.20.20.20.50.53-93-92022.82022.82022.72022.70.20.20.50.56-126-122020.92020.92020.82020.80.10.10.50.5(1-7&4-10)(1-7&4-10)平平均均2012.52012.52012.22012.20.20.20.50.5(3-9&6-12)(3-9&6-12)平平均均2021.82021.82021.72021.70.10.10.50.5平均值平均值2017.72017.72017.

12、52017.50.20.20.50.5模具模具误差误差成品成品误差误差变化变化值值0.10.10.30.30.20.2-0.1-0.10.20.20.30.30.20.20.30.30.10.10.00.00.20.20.20.20.10.10.20.20.10.1-0.1-0.10.10.10.20.20.00.00.20.20.20.20.00.00.10.10.10.10.10.10.20.20.10.1模具与成品的误差对比 以上数据可以看出,管片成品一般要比模具在宽度方向上增大0.10.3mm。4.5 管片生产工艺过程管片生产工艺过程钢筋笼吊运模具清理模具组合混凝土浇筑蒸汽养护外弧面拾

13、光管片脱模拆除预埋件管片翻转管片运输管片泡水养护管片吊运存放5 管片试验管片试验5.1三环拼状试验三环拼状试验项项 目目检检 测测 要要 求求检测检测方法方法允允许误许误差差(mm)(mm)环缝间环缝间隙隙每每环测环测6 6点点插片插片1.01.0纵缝间纵缝间隙隙每条每条缝测缝测4 4点点插片插片0 0,+2+2成成环环后内径后内径测测4 4条条(不放不放衬垫衬垫)用用钢钢卷尺卷尺2 2成成环环后外径后外径测测4 4条条(不放不放衬垫衬垫)用用钢钢卷尺卷尺-0-0,+4+4纵纵、环环向螺孔不向螺孔不同同轴轴度度螺栓能螺栓能顺顺利穿利穿进进安装螺栓安装螺栓11三环拼状试验允许误差三环拼状试验允许

14、误差三环拼装过程测量成环直径完成拼装的管片环测量成环环缝环缝环缝测测量量量量允允允允许许偏偏偏偏差差差差1mm1mm1mm1mm应测应测点点点点1 1 1 12 2 2 23 3 3 34 4 4 45 5 5 56 6 6 6合格率合格率合格率合格率底底底底环环与第二与第二与第二与第二环环0.300.300.300.300.750.750.750.750.60.60.60.60.500.500.500.500.60.60.60.60.650.650.650.651001000.50.50.50.50.600.600.600.600.750.750.750.750.50.50.50.50.70

15、0.700.700.700.60.60.60.6第二第二第二第二环环与第三与第三与第三与第三环环0.700.700.700.700.650.650.650.650.70.70.70.70.550.550.550.550.60.60.60.60.400.400.400.401001000.650.650.650.650.650.650.650.650.600.600.600.600.50.50.50.50.200.200.200.200.350.350.350.35管管 片片 三三 环 拼拼 装装 试 验 记 录项项目目允允许许偏差偏差测测点点D1D1D2D2D3D3D4D4合格率合格率内径内径2mm2mm底底环环+1.5+1.5+1.5+1.5+1+1+1+1+1+1+1+1+1+1+1+1100100100100第二第二环环+1.5+1.5+1.5+1.5+1.5+1.5+1.5+1.5+0.5+0.5+0.5+0.5+0.5+0.5+0.5+0.5第三第三环环+1.3+1.3+1.3+1.3+1+1+1+1+1+1+1+1+2+2+2+2外径外径+4,-0mm+4,-0mm底底环环+1+1+1+1+1.5+1.5+1.5+1.5

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