隔墙板施工工艺PPT文件格式下载.ppt

1、禁止使用外观有严重缺陷和尺寸偏差过大的板，禁止使用保养期未到的板。7、板材的运输及堆放应侧立，禁止平放，侧放时在板的下端放在方木垫底。8、与隔墙板有接触的部位、地面、顶面、墙面凸的砂浆、混凝土块等杂物必须清扫干净。第一章第一章 技术要求技术要求39、根据设计要求，画出排板图，在地面弹好隔墙板安装位置线及门窗洞口边线，按板宽（含板缝宽5mm）进行排板分档。10、安装时板缝不得大于7mm，板缝应用专用胶粘剂填满，板缝处理应采用填缝剂和嵌缝带进行。视板的规格和设计要求。通常采50mm100mm宽的嵌缝带。在墙角、门窗洞口等需强化的部位可用双层嵌缝带或200mm加宽的嵌缝带进行处理。11、做好施工记录

2、以备验收第一章第一章 技术要求技术要求4第二章第二章 施工机具及材料施工机具及材料 第一节 施工机具：扫帚、手锯、钢丝刷、撬棍、托板、抹子、钢尺、橡皮锤、木楔、扇铲、墨线盒、射钉枪、小灰槽、2m靠尺等。5第二节使用材料：v水泥：P.O32.5级普通硅酸水泥。v砂：符合GB/T14684-2001建筑用砂要求的中砂。v豆石：粒径58mm。v钢卡：钢卡分为L型和U型钢卡两种。L型用于轻板与主体结构的连接。对于90mm及90mm以下厚度隔墙板宜用厚度为1.2mm钢卡；90mm以上的厚度隔墙板采用厚度为1.5mm钢卡。vL型钢卡：规格为长50*20*高2830mm；vU型钢卡：规格为长50*高20*9

3、092mm。6第三章第三章 施工工艺施工工艺 第一节 工艺流程基层清理放线分档U型卡、L型卡满胶粘剂安装隔墙板固定隔墙板板缝处理板面修补贴玻璃纤维网格布或聚酯无纺布、刮耐水腻子 检查墙面平整度、垂直度验收7第二节施工工序1、清理基面（墙面、顶面、地面）上的凸出的部位的砂浆、混凝土及杂物，进行找平处理。先在地面弹出轻板安装的位置线进行排板。清清 理理弹弹 线线8 2、根据排板安装图，当第一块板安装好后，在轻板拼缝处的上端预先用射钉枪或用6胀管螺丝将U型钢卡固定在结构上，以满足相邻两块条板由一个U型钢卡固定住。将L型钢卡固定在结构墙面上来固定第一块板。第二节 施工工序安装U型夹具9 3、清除板的侧

4、面企口处浮灰，应刷一遍界面剂在板的两侧企口上及顶端上满刮胶粘剂。根据排板图从结构墙的结合处一头开始依次顺序安装。若自门窗口洞口，应从门窗洞口向两侧开始。涂胶粘剂 第二节 施工工序10 4、将板的下端对准安装墨线，用撬棍在板下端将轻板撬起用木楔子背紧使板上端顶紧，下面用木楔顶紧轻板底部。然后在板的侧面企口处涂抹胶粘剂，另一块板也如此安装。不仅板顶部挤实顶紧，两板间用粘结剂粘牢挤实。然后用腻子刀将挤出板面的胶粘剂刮平。如此反复操作，每块板的下端均用木楔挤实靠紧。在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺检查安装后墙面的平整度和垂直度。第二节 施工工序11安装检查4.112固定下口固定上口4.213涂胶粘剂安

5、装第二块板4.3144.4检查155、一面隔墙安装完毕，经检查合格后，在24h左右用C20干硬性豆石混凝土将板的底部填塞密实待3天后，混凝土强度达到10Mpa以上时，撤出木楔等用同等强度的细石混凝土将木楔留下的空洞填实。第二节 施工工序板底木楔撤出后填塞细石混凝土板底填塞细石混凝土166、铺设电线管和接电线盒。按电气安装图找准位置，划出定位线，铺设电线管，移接电线盒。要安装的电线管应顺条板的板孔铺设，不得横向或斜向铺设。7、安水暖，煤气管道卡。按照水暖、煤气管道安装图找准位置，划出管卡定位线，在隔墙板钻孔和扩张，孔内清理干净后再用胶粘剂固定管卡。8、安装柜具、设备和装饰物时，每块板可设两个吊点

6、，在隔墙板上钻孔，扩孔，再用胶粘剂固定预埋件，待胶粘剂干后，再安装设备。第二节 施工工序179、板缝处理“上述工序完成后，在板缝企口相连处满刮涂一层嵌缝剂，厚度宜为2mm3mm。同时将嵌缝带、粘结到板缝间，用抹子将嵌缝带压入到嵌缝剂中。最后用嵌缝剂同板面找平。板间的板缝采用50mm100mm宽的嵌缝带，板与主体结构墙面或门窗洞口连接处应采用加宽的100mm200nn嵌缝带处理。一周后，检查所有的板缝和其他板与主体结构连接的缝隙是否良好。若有裂缝出现，要进行修补。尤其在阴角和阳角处更要仔细观察和处理。第二节 施工工序189、板缝处理第二节 施工工序1910、板面处理：为了保护板面和装修的便利，宜

7、在板安装干燥后对板面整体进行处理。处理的方法通常用网格布或聚酯无纺布和粘结剂或耐水腻子在板面上横向满铺网格布或聚酯无纺布，布绷紧后刮耐水腻子。相邻网布接槎处搭接100mm。第二节 施工工序20第三节水电专业配合要点1、水电专业必须与轻隔板安装密切配合。水电埋管的敷设应与轻墙板的安装同步进行。2、轻隔板板面需开孔时，应在条板安装后7天方可用电钻钻孔，或用专用机具剔凿洞口，洞口尺寸不得大于80*80mm。孔要方正，孔内要清理干净后再安装。避免横向开槽装线，若必需开槽时，应采用掺加聚合物胶粘材料的水泥、砂浆填平。213、配件的安装应采用规程规定的配件用胶粘剂。4、暖气、面盆、菜盆等吊挂件应固定在条板

8、的预埋件上，每个吊挂点的挂重不宜大于80kg。5、电线盒、插座四周应采用胶粘剂粘合牢固，使其表面与隔墙轻板持平且不得在墙两面相对同一位置安装。第三节水电专业配合要点22第四节门窗安装要点1、轻隔板采用的异型夹具在预制时已安装好的预埋件，与已预留好门窗洞口对应准确。2、在轻隔板已安装完毕7天后方可进行门窗的安装。首先清理门窗洞口然后检查预埋件位置、规格、牢固程度是否与设计相符。检查洞口的垂直度、平整度及对角线差是否在施工要求范围内。3、找规格弹线，确定门窗的安装位置线，按不同门窗要求安装门窗框。然后安装门窗。注意门窗框与轻隔板之间的缝隙不宜大于3mm。缝隙处理需采用嵌缝材料填实、压严，不得形成裂

9、缝。23第四章第四章 质量检验与验收质量检验与验收第一节 轻骨料混凝土隔墙板各项技术指标应符合DBJ01-29-2000轻隔墙条板质量检验评定标准中的质量要求。并提供有资质检验单位的有效期内的产品质量检验报告。必要时可进行复检。对有隔声、阻燃等特殊要求的工程，要提供板料相应性能检测报告。第二节 施工时采用的轻隔板胶粘剂、嵌缝剂及嵌缝带质量必须符合规程中的要求，供货商必须提供相应的检验报告。24第三节 安装轻骨料砼隔墙板材所需的预埋件，连接件的数量位置及连接方法必须符合规程和设计要求。节点构造、构件位置、锚固方式、钢筋焊接的方式状况必须符合设计要求，焊头表面宜凹进板面3mm。第四节 所使用的胶粘

10、剂、嵌缝剂必须符合规程的质量要求。第四章第四章 质量检验与验收质量检验与验收251、主控项目1）本规程对轻龙骨料隔墙板的安装要求，在一般规定中做出说明外，对安装的允许偏差，见下表：项目项目 允许偏差允许偏差 检查方法检查方法 表面平整 3 用2m靠尺和塞尺检查 三面垂直 4 用2m托线板检查 接缝高差 2 用2m托线板和塞尺检查 阴阳角方正 3 用200mm方尺和塞尺检查 门窗洞口 4 用直尺检查 第五节第五节 质量检验质量检验262）轻骨料混凝土隔墙板其四周的连接应牢固，面层应平整，不得有起皮、掉角，不得露出嵌缝带、不得出现裂缝。以1500做为一个检验批，不足1500也视为一个检验批。每批至

11、少抽查3处，每处不得小于10。第五节第五节 质量检验质量检验1、主控项目271）板间拼缝宽为5mm，板必须用专用胶粘剂、嵌缝剂和嵌缝带处理，胶粘剂应挤实、粘牢。嵌缝带用嵌缝剂粘牢刮平，不得出现毛刺、露网。2）阴阳角处的嵌缝带搭接宽度应大于100mm。3）门窗洞口与板的间隙用胶粘剂填实，并用嵌缝带墙强处理。4）装好后墙面腻子应刮平整，表面无裂缝、起皮等现象。2、一般项目第五节第五节 质量检验质量检验283、验收1）轻骨料混凝土隔墙板安装工程验收必须符合GB50300建筑工程施工质量验收统一标准。2）应提供轻骨料隔墙板、胶粘剂、嵌缝带，嵌缝剂等产品检验报告和合格证书。3）应提供轻板施工质量记录。4）提供安装工程质检记录和尺寸偏差记录。第五节第五节 质量检验质量检验29第五章第五章 成品保护成品保护 1、施工过程中各种工种密切配合，合理安排工序。轻隔墙板安装胶粘后，24h以内不得碰撞，不得进行下一道工序，对墙板应进行保护。2、安装埋件时，注意不得用力敲打，宜用电钻钻孔、扩孔。3、施工时防止碰撞隔墙和门口。4、地面施工时注意不能污损墙面。30