水磨石楼地面工程施工课件PPT推荐.ppt

1、缺点：施工工序多、施工周期长、噪声大、现场湿作业易形成污染。Page 6水磨石Page 7室外水磨石地砖室外水磨石地砖 室内水磨石地面室内水磨石地面 Page 8水磨石窗台板 水磨石桌凳 Page 9石粒Page 10（2）作业条件准备 水磨石地面施工前，墙面、顶面抹灰已完成；门框已完成安装并做好防护；地面预埋管线等隐蔽工程已安装完成；认真进行技术要求交底，按图纸要求确定面层厚度、分格大小，要确保水磨石施工层的厚度1220mm。如为彩色水磨石，应确定图案施工顺序、石粒的配比组合方案。Page 11常用施工机具n砂浆搅拌机n石材切割机n手提电动机石材切割机n盘式磨石机n小型侧卧式磨石机n手提式磨

2、石机n靠尺n水平尺n铁抹子n木抹子n刮杠Page 12砂浆搅拌机砂浆搅拌机Page 13磨石机Page 14石材切割机石材切割机手提式磨石机手提式磨石机Page 15靠尺铁抹子电动打蜡机Page 16 a、地面构造 b、楼面构造1、现浇水磨石楼地面基本构造 a、地面构造 b、楼面构造Page 172 2、对材料的要求、对材料的要求（1 1）、水泥。）、水泥。原色：普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥；彩色：白水泥；强度 42.5MPa；禁混型（2 2）、石粒。）、石粒。应采用坚硬可磨的白云石、大理石、方解石等破碎筛分，颜色粗细均匀一致，洁净，无泥沙、杂物。粒径615mm，最大比水磨石面层厚度小12m

3、mPage 18（3）、砂。）、砂。中砂，过8mm的筛子，含泥量不得大于3%。（4）、颜料。）、颜料。应采用耐光、耐碱，禁用酸性颜料。应采用同厂、同批的颜料。（5）、分格条。）、分格条。常用铜条,宽度一般为12mm,分格条要求平直、厚度均匀。（6）、其他）、其他。草酸、地板蜡等。Page 19一、工艺流程一、工艺流程 基层处理找标高、弹水平线铺抹找平层砂浆养 护弹分格线、镶分格条拌制水磨石拌合料涂刷水泥浆结合层铺水磨石拌合料滚压、抹平养护试磨粗磨细磨磨光草酸清洗打蜡上光。Page 20二、施工要点二、施工要点（1）基层处理：）基层处理：清理杂物，弹50cm水平线。（2）找标高弹水平线：）找标高

4、弹水平线：根据墙面上的+50cm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上，并考虑其它房间和通道面层的标高，要相互一致（3）抹找平层砂浆：抹找平层砂浆：抹灰饼、做标筋（注：有地漏的地方按排水方向找好0.5%1%的坡度泛水。）（4）养护：）养护：抹好找平沙浆养护24h待抗压强度达到l.2MPa，方可进行下道工序施工。Page 21（5）弹分格线）弹分格线、镶分格条、镶分格条。分格条应平直、牢固、接头严密，不得有缝隙，镶好24h后开始洒水养护34d。Page 22（6）拌制水磨石拌合料）拌制水磨石拌合料*体积比1:1.51:2.5,准确、均匀*另加耐碱的矿物燃料，水泥3%6%。要求同厂同批颜料

5、。（7）涂刷水泥砂浆结合层。）涂刷水泥砂浆结合层。洒水湿润，涂刷同品种同等级的水泥砂浆结合层，随刷随拌铺拌合料，防止结合层风干导致空鼓Page 23（8）铺设水磨石拌合料）铺设水磨石拌合料*面层厚度易为1220mm，先铺分隔条边，后铺入分隔条方框中间，用铁抹子由中间向边角推进，在两边及交叉处特别注意压实抹平，最后检查平整度。*几种颜色的拌合料，应先铺深色后铺浅色，待前一种凝固再铺后一种。Page 24 水磨石开磨时间（9）滚压磨平。）滚压磨平。（10）试磨）试磨平 均 气 温 （）开 磨 时 间 （d）机磨人 工 磨203034121020451.52.55106723 Page 25第一遍用

6、6090号粗金刚石磨，边磨边加水，随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出，用水清洗晾干，然后用较浓的水泥浆擦一遍，特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐。浇水养护23d。（1111）粗磨）粗磨Page 26粗磨Page 27（12）细磨）细磨 第二遍用90120号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲净，满擦第二遍水泥浆，仍注意小孔隙要细致擦严密，然后养护23d。Page 28细磨细磨 Page 29（13）磨光）磨光第三遍用200号细金刚石磨，磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象，平整、光滑，无孔隙为度。普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍

7、，高级水磨石面层的厚度和磨光遍数及油石规格应根据设计确定。Page 30磨光磨光Page 31（14）草酸擦洗）草酸擦洗 为了取得打蜡后显著的效果，在打错前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗，一般均用草酸进行擦洗，使用时，先用水加草酸化成约10%浓度的溶液，用扫帚蘸后洒在地面上，再用油石轻轻磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水冲洗软布擦干。此道操作必须在各工种完工后才能进行，经酸洗后的面层不得再受污染。Page 32（15）打蜡上光：）打蜡上光：将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂一层，待干后用钉有帆布或麻布的木块代替油石，装在磨石机上研磨，用同样方法再打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。Page 33抛光打

8、蜡抛光打蜡Page 34手工涂蜡手工涂蜡Page 35施工完毕效果Page 363 3、水磨石踢脚板的制作、水磨石踢脚板的制作（1）工艺流程 抹底层灰抹水磨石踢脚板拌合料打磨擦洗打蜡上光Page 37（2）施工要点）施工要点1）抹底灰。）抹底灰。与墙面抹灰厚度一致，在阴阳角处套方、量尺、拉线，确定踢脚板厚度，按底层灰的厚度冲筋，间距l1.5m。然后装档用短杠刮平，木抹子搓成麻面并划毛。Page 382）抹水磨石体检板拌合料）抹水磨石体检板拌合料先将底子灰用水湿润，在阴阳角及上口，用靠尺按水平线找好规矩，贴好靠尺板，先涂刷一层薄水泥浆，紧跟着抹拌合料，抹平、压实。刷水两遍将水泥浆轻轻刷去，达到石

9、子面上无浮浆。常温下养护24h后，开始人工磨面 Page 393）打磨）打磨第一遍用粗油石，先竖磨再横磨，要求把石渣磨平，阴阳角倒圆，擦第一遍素灰，将孔隙填抹密实，养护l2d，再用细油石磨第二遍，用同样方法磨完第三遍4）草酸清洗）草酸清洗用油石出光打草酸，用清水擦洗干净；目的：为打蜡做准备，促进草酸更好吸收。5）手工涂蜡：）手工涂蜡：两遍成活Page 40三、现浇水磨石楼地面工程的质量验收1、检验数量2、主控项目及检验方法3、一般项目及检验方法4、面层的允许偏差及检验方法Page 41n（1）水磨石地面裂缝空鼓 n 产生原因：主要是结构层产生裂缝，如地面垫层或基层不实或结构沉降；楼层预制板灌缝

10、不密实或基层清理不干净；水泥浆中水泥多，收缩大等。通病防治通病防治Page 42n 防治措施：对底层地面水磨石的垫层及基层施工，要确保收缩变形稳定后再做面层，对于面积较大的基层应配筋，同时设伸缩缝；认真清理基层，预制板缝应用细石混凝土填灌严密；门洞口处应在洞口两侧贴分格条；暗敷管线不能太集中，且上部应有20mm厚的保护层。Page 43n（2）表面色泽不一致 n 产生原因：石粒浆兑色没有集中统一配料，没有采用同一规格批号、同一配合比；石粒清洗不干净；砂眼多，色浆颜色与基层颜色不一致。Page 44n 防治措施：同一部位同一类型的材料必须统一，数量一次备足；严格按配合比配拌和料且拌和均匀，严禁随

11、配随拌；石粒清洗干净并保护好，防止被污染；对多彩图案水磨石施工，严格按工艺要求进行，以防串色、混色，造成分色线处深色污染浅色。Page 45n（3）表面石粒疏密不均、分格条显露不清 n 产生原因：分格条粘贴方法不正确，两边嵌固灰埂太高，十字交叉处不留空隙；石粒浆稠度过大，石粒太多，铺设太厚，超出分格条高度太多；开磨时面层强度过高，磨石过细，分格条不易磨出。Page 46n 防治措施：粘贴分格条时，按前述的工艺要求施工，保证分格条“粘七露三”；面层石粒浆以半干硬性为妥，撒石粒一定要均匀；严格控制铺设厚度，滚筒滚压后以面层高出分格条1mm为宜；开磨时间和磨石规格应适宜，初磨应采用6090号金刚石，浇水量不宜过大，使面层保持一定浓度的磨浆水。Page 47谢谢