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1、钢网架、构 造、涂装等。必要时做构性的实荷与 动力检。6.2 材 料.1力学性能：屈服点、抗拉强度、伸长 率、冷弯、冲击功等。.2有剩余同结构钢材，可取用检验。没 有，从结构上截取，需保证结构安全；取样量、法、评量、法、评 按下表6.2.2。S、b 、1件/批；冷弯1件/批 冲击功3件/批；取样（GB2975）；拉 伸（GB6397、GB228）；弯曲（GB232）；冲击功（GB/T229）。评定碳素：（GB700）；低合金：（GB/T1591）；其他：相应产品标准。.3 不合格处理：当结构材料S、b实测 不合格时，以同类同规格钢材为一批，抽3个样/批 补做。.4化学分析：根据需要测全成分或主

2、要成分；新建工程按批检，已建工程材料按品种取样，1个/批；试验按（GB222）、（GB223）执行，评定按相应产品产品标准。.5已有结构上的钢材抗拉检测可用表面硬度法检 验：按附录G（表面硬度法）应配合取样检验 验证。.6锈蚀、火灾后的钢材检验：按相应材料标准 检，报告注明结果的适用范围。6.3连接.1检测项目：焊接连接、焊钉（栓）连接、螺 栓连接、高强螺栓连接等。.2焊缝超声探伤适用：全焊透 一、二级缝；未要求钢材等强的对焊拼接焊缝。*1钢结构工程质量检测：按（GB50205）进 行。*2已有钢构性能检测：，按表3.3.13 探伤抽 检。（建筑结构抽样检测的最小样本容量）*3探伤方法、缝内缺

3、陷分级按（GB11345）表5.2.4执行。.3 焊缝外观检查：新结构-全数检；旧结构-抽检或委托范围检。方法与评定：按（GB50205）5.2.6/8条执行.4焊接头力学性能检测：截取试样，确保安全 *检测内容：拉伸、面弯、背弯（每项2件）*执行标准：取样（GB2649）；拉伸（GB2651）；弯曲（GB2653）。*拉伸合格评定：焊缝强度母材强度最低保 证值。.5焊钉弯曲检测：*新结构试样抽取：按表3.3.13 A类。*检测方法：锤击焊钉头，使其弯曲30 度。*合格评定：焊缝、热影响区均无肉眼可 见裂纹。*检验批评定按表3.3.14-3执行。焊钉电弧螺柱焊用圆柱.栓钉剪力钉电弧螺柱焊用圆柱

4、电弧螺柱焊用圆柱.圆柱头焊钉.6高强大六角头螺栓连接副检测：*检测内容：材料性能和扭矩系数。*试验方法：（GB/T1231）*合格判定：（GB50205），（JGJ82）的规定。.7扭剪型高强螺栓连接副检测 *检测内容：材料性能和预拉力。（GB/T3633）*合格判定：（GB50205），材料:20MnTiB 35VB 2）强度等级:8.8s,10.9s,12.9s 3）拉力强度:10401240 Mpa 硬度:HRC 3339 5）直径:（M16 M64）用在钢结构上，例如 铁路，桥梁，电厂，锅炉房等 钢结构用扭剪型高强螺栓连接副高强螺栓智能检测仪高强螺栓智能检测仪 型号型号:YJZ-500

5、A该检测仪可对大六角头该检测仪可对大六角头高强螺栓连接副高强螺栓连接副（M16,M20,M22,M24,M27,（M16,M20,M22,M24,M27,M30）M30）和和扭剪型高强螺栓连接副扭剪型高强螺栓连接副（M16,M20,M22,M24,M27,（M16,M20,M22,M24,M27,M30）M30）的的轴力、扭矩（或扭矩系轴力、扭矩（或扭矩系数）进行检测，显示并数）进行检测，显示并打印打印.8扭剪型高强螺栓连接质量检验 *检测内容：梅花头是否拧掉 *技术要求：未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数 该节点螺栓数的5%。（专用搬手因构造无 法拧掉梅花头的除外）*抽检批合格判定按表3.3.14

6、-1或3.3.14-2。.9高强螺栓连接质量检验 *检测内容：外露丝扣检验 *技术要求：外露丝扣应为23扣，允许有10%外露1或4扣。*抽检批合格判定按表3.3.14-3或3.3.14-4。P1D-LP-5000J（内置）P1B-LP-24J 角向定扭矩电动扳手角向定扭矩电动扳手5000J回P1B-LP2-20C回P1B-LP2-30C铁路用P3B-LP-42P1B-LP2-16C 6.4尺寸与偏差.1钢构件尺寸检测：*1.抽检量：按表 3.3.13确定。*2.检测范围：所抽构件全部尺寸，测3处取均值。*3.尺寸测量：按产品标准规定，厚度用超声测后仪。*4.尺寸偏差：按产品标准规定。*5.批构

7、件尺寸合格判定：重要尺寸按：3.3.14-1或 3.3.14-2。一般尺寸按：3.3.14-3或3.3.14-4。*6.特殊情况（部位）：要测对安全影响大的、损伤 有代表性的部位。.2钢构件尺寸以设计图纸为基准，允许偏差按 （GB50205）表表8.5.18.5.1.3钢构件安装偏差：检测项目、方法按（GB50205）。6.5缺陷、损伤与变形.1外观质量检测内容：均匀性、夹层，裂纹，非金属夹杂、偏析 等对质量 怀疑时加检力、化性能。.2钢结构损伤检测：裂纹、局部变形、锈蚀等.3裂纹检测：观察法、渗透法 （砂轮砂轮/纸磨光纸磨光20mm20mm宽宽无氧化皮、焊无氧化皮、焊 渣、飞溅、污垢等渣、飞

8、溅、污垢等清洗剂洗净清洗剂洗净 喷涂渗透剂，渗喷涂渗透剂，渗10min10min清洗表面渗清洗表面渗 透剂透剂喷显示剂，停喷显示剂，停1030min1030min观察观察）合适尺寸实际尺寸上图已是实际尺寸搜索更多相关图片超声测厚仪超声测厚仪超声波测厚仪应用领域超声波测厚仪应用领域超声波测厚仪由于超声波处理方便，非金属材料的厚度，并有良好的指向性，超声技术测量金属，既快又准确，无污染，尤其是在只许可一个侧面可按触的场合，更能显示其优越性，超声波测厚仪广泛用于各种板材、管材壁厚、锅炉容器壁厚及其局部腐蚀、锈蚀的情况，因此对冶金、造船、机械、化工、电力、原子能等各工业部门的产品检验，对设备安全运行及

9、现代化管理起着主要的作用。超声清洗与超声波测厚仪仅是超声技术应用的一部分，还有很多领域都可以应用到超声技术。比如超声波雾化、超声波焊接、超声波钻孔、超声波研磨、超声波液位计、超声波物位计、超声波抛光、超声波清洗机、超声马达等等。超声波技术将在各行各业得到越来越广泛的应用。例：型号 TM8812 由广州兰泰仪器公司生产 应用：石油、造船、电站、机器制造业及压力容器、化工设备锅炉、储油罐等厚度测量和腐蚀测量。测量范围（公/英制）:1.2-200um 05-8 inch 可测量的材料：可测任何硬材料，如：钢，铸钢，铝，紫铜，黄铜，锌，石英玻璃，聚乙烯，聚氯乙烯，灰铸铁，球墨铸铁，陶瓷，塑料及其他任何

10、超声波的良导体厚度。.4变形检测：杆件弯曲、板件凹凸；检测方法、评定按（GB50205）。.5栓、钉检测：松动与断裂；检测方法：观察、锤击。.6构件锈蚀：按（GB8923）确定等级，D级加测削弱厚度。.7构件挠度、倾斜、位移、基础沉降检 测：参照第四章及相关标准进行。本标准4.6.24.6.4条（砼检测方法）6.6构造.1钢构件长细比（）检测与核算：按6.4规定，以实测尺寸核算。.2支撑体系的连接：按6.3规定检测；构件尺寸。按6.4规定测 算；核实与评定按设计图或相应规范。.3钢构件截面宽厚比：按6.4规定实测截面尺寸并核算，评定按设 计图或相应规范。6.7涂装.1涂料质量检测：按相应产品规

11、范。.2除锈等级：按（GB8923）进行。.3涂层厚度：分类检测 *1漆膜厚度:仪器-漆膜测厚仪；抽检量按3.3.13-A类确定，且3 件；测法5处/件，3个测点/处（相距50mm）干膜值；评定按（GB50205）执行。*2薄型防火涂料：仪器涂层厚度测量仪；测法按（CECS24）。*3厚型防火涂料：仪器测针与钢尺检测；测法按（CECS24）；.4涂装外观质量：检测与评定按（GB50205）相应 材料执行。德国尼克斯涂层测厚仪德国尼克斯涂层测厚仪 4200/4500德国EPK公司麦考特覆层测厚仪，精确无误地测量钢铁上的涂层镀层厚度：电镀层，电镀镍层，磷化膜油漆，粉末涂层塑料，橡胶涂层测厚仪Elc

12、ometer415德国EPK公司麦考特覆层测厚仪，精确无误地测量钢铁上的涂层镀层厚度：电镀层，电镀镍层，磷化膜油漆，粉末涂层塑料，橡胶 万能涂层测厚仪Elcometer312涂层测厚仪涂层测厚仪1200/1500 薄型钢结构薄型钢结构防火涂料防火涂料6.8钢网架.1检测内容：节点的承载力、焊缝、尺寸与偏差、杆件不平直度、网架挠度等。.2焊接球、螺栓球节点的承载力检验：按 （JGJ78）进行；已有螺栓球节点的网架，可从 结构上截取，要确保安全。.3焊缝检验：操作与评定按（焊球超探分级JG/T3034.1）或（螺栓球分级JG/T3034.2）规定进 行。.4焊缝外观质量检验：按（GB50205）执

13、行。.5焊接球、螺栓球、高强度螺栓、杆件偏差的检 测与偏差评定：按（JGJ78）进行。.6钢管杆件壁厚检验：仪器超声测厚仪；测前清除饰面层。.7杆件轴线不平直度检验：方法拉线；允差L。.8网架挠度检测：仪器激光测距仪、水准仪；测点数3点/半跨；跨中应有1点；端部 测点距支座1m。CH-100CH-100型超声波测厚仪型超声波测厚仪 是一种利用超声波测量原理、采用先进的微处理技术，对金属、玻璃、塑料、陶瓷等超声波良导体进行厚度测量的专用设备。6.9结构性能实荷检验与动测.1构性原位非破坏实荷检验：适用大型复杂钢结 构体系按附录H；加荷系数与判定原则按附录H.2；可适 当调整。.2承载能力检验：适用原形与足尺模型，委托专门机构制定方案（检验目的、试件与制作、加载装置、测点布置、仪器选用、加载步骤、结果评定）按附录H做，争得各方同意。.3实际结构动力测试：大型、重要、新型钢结构体系按附录E进行。.4杆件应力：电阻应变仪或其它有效办法