螺丝制作过程常见不良简析PPT文件格式下载.ppt

1、.用料过多。.上冲压簧太软。8.偏心 .冲模孔太松；.一、二冲带动座太松；.一冲型号不良；.二冲加工面粗糙度过佳；.压造变形量过大；.材料剪断面不良。7.头部缺料 .材料送短；.模孔内的顶针调整不良；.顶针弯曲，强度过大。10.螺杆弯曲 一.冷镦不良现象及原因分析-2.切断面不良。.冲棒的端面不良。.主模孔径，内面比出口处大。.主模孔面绞痕。9.爆模：.模具材料不良；11.剪断面不良 .剪刀、剪模的孔径太大。.剪刀口径与线径不合。.剪刀口磨损。.剪刀与剪模间隔太宽。.材料挡板不良。冷镦一.1：冷镦不良 冲针断裂或磨损1.简图：2.原因：3.对策：.购买质量好的冲针；.规定冲针的使用寿命，超出期

2、限则停止使用。图1.1：冲针断裂图1.2：穴部磨损图1.3：良品一.2：冷镦不良 穴部凹陷或外扩1.简图：.将冲针长度磨短；.将上冲平面磨短。图2.1：穴部凹陷图2.2：穴部外扩一.3：冷镦不良 头部裂痕1.简图：.原材料本身有裂纹。.更换原材料。.超过头部加工限度。.检讨加工方法。.原材料材质不良或太硬。.更换原材料或回火。.一冲形状不适合。你 .调查一冲形状。图3.1：头部裂痕一.4：冷镦不良 头部压痕1.简图：.定期清洗模具上铁屑。.更换顶针。图4.1：头部压痕一.5：冷镦不良 头部毛边1.简图：.更换材料或退货过程调查；.换模或研磨；.调查尺寸。图5.1：头部毛边一.6：冷镦不良 头部

3、飞边/双层1.简图：.减少用料。.更换压簧。图6.1：头部飞边图6.2：头部双层一.7：冷镦不良 头部缺料1.简图：.材料送短；.增加用料。.调整模孔内的顶针。图8.1：头部缺料一.8：冷镦不良 偏心1.简图：.冲模孔太松；.检查冲模安装孔。.调整一、二冲带动座。.调查一冲型号。.调查二冲加工面粗糙度。.检讨加工方法；.调查刀具与剪刀模。图9.1：头部偏心图9.2：偏心一.9：冷镦不良 爆模1.简图：.购买质量好的模具；.规定模具的使用寿命，超出期限则停止使用。图10.1：爆模一.10：冷镦不良 螺杆弯曲1.简图：.切断面不良。.调查刀具、剪刀口。.冲棒端面修正。.主模内径检查。.主模内部形状

4、检查。图11.1：螺杆弯曲一.11：冷镦不良 剪断面不良1.简图：.剪刀、剪模的孔径太大。.检查剪刀、剪模。.检查剪刀口径与线径。.更换剪刀。.调整剪刀与剪模间隔。.检查材料挡板图12.1：剪断面不良二.搓丝不良现象及原因分析1.头部座面擦伤.入料板比牙板底。.牙板角度不对。.头部上面压力太大。.拖入转造时间配合不良。2.牙纹伤痕.牙板的牙底有杂物粘着。.牙板压力过大及出口部分角度不良。.搓牙径本身有伤。.螺丝之间挤压造成。5.牙纹不锋利：.搓牙径偏小。.两牙板之间较松。4.牙纹斜牙.搓牙径有斜度。.牙板调整不平行。.固定面、活动面牙板调整平行度不良。搓丝3.牙纹上一条线.固定板牙纹出口处没有

5、导角。.牙板长度不足。.出口处压力调整过大。.牙板各角度导角不良。6.螺纹未搓到根部：压板松动。7.多少或无垫片：.垫圈内孔偏大。.螺丝根部螺纹外径偏小。.日式牙板光钉太长。.导角在切口部分展开是否足够。.切口太早切料。.光钉材料延展性不良。8.螺丝断尖二.1：搓丝不良 头部座面擦伤1.简图：.入料板比牙板底。.调整入料板。.调整牙板。.调整压板。.调整时间。头部座面擦伤二.2：搓丝不良 牙纹伤痕1.简图：.牙板的牙底有杂物粘着。.定期清洁牙板。.查看搓牙径。.调整牙板压力及出口部分角度。.注意搬运及堆放方式。牙纹伤痕二.3：搓丝不良 牙纹上有一条线1.简图：.固定板牙纹出口处没有导角。.增加导角。.调整出口处压力。.更换牙板。.查看牙板各角度导角。对尖牙二.4：搓丝不良 斜牙1.简图：.搓牙径有斜度。.调整牙板平行度。斜牙二.5：搓丝不良 牙纹不锋利1.简图：.检查搓牙径。牙纹不锋利二.6：搓丝不良 螺纹未搓到根部1.简图：.压板松动。.紧固压板。牙纹未搓到底二.7：搓丝不良 少/无垫片或脱落1.简图：.查看垫圈内孔尺寸。图7.1：少/无垫片或脱落二.8：搓丝不良 螺丝断尖1.简图：.冷镦杆长太长。.调整冷镦杆长尺寸。.查看切口处导角。.把切口后移。螺丝断尖