第三章球磨机优质PPT.ppt

1、容积利用率低，不足50%球磨机应用球磨机应用l在水泥的生产过程中主要用于粉磨生料、燃料和水泥。l广泛用于选矿、化工、发电和建材等许多工业部门的物料细磨。球磨机规格表示与分类球磨机规格表示与分类l规格表示规格表示筒体直径（筒体直径（D）x筒体长度（筒体长度（L）例2.2x6.5m2.4x10m2.6x13m4.6x10m3.5x6.0m3.8x13m4.2x13m5.8x16m球磨机分类球磨机分类（1）按按长长径径比比短磨L/D2中长磨2L/D3.5管磨按按研研磨磨体体球磨机棒球磨砾石磨按按传传动动装装置置中心传动磨边缘传动磨按按卸卸料料中卸磨（周边卸料磨）尾卸磨（中心卸料磨）球磨机分类球磨机分

2、类（2）按按生生产产方方法法烘干磨：烘干磨：喂料为潮湿料喂料为潮湿料湿法磨：湿法磨：喂料时加水喂料时加水干法磨：干法磨：喂料为干料喂料为干料第二节第二节 球磨机结构球磨机结构ll球磨机总体结构球磨机总体结构球磨机总体结构球磨机总体结构ll组成部分组成部分组成部分组成部分ll筒体筒体筒体筒体ll衬板衬板衬板衬板ll隔仓板隔仓板隔仓板隔仓板ll进、出料装置进、出料装置进、出料装置进、出料装置ll支承装置支承装置支承装置支承装置ll传动装置传动装置传动装置传动装置 球磨机总体结构球磨机总体结构（1）球磨机总体结构（球磨机总体结构（2）球磨机总体结构（球磨机总体结构（3）组成部分组成部分进料装置支承装

3、置支承装置回转部分出料装置传动装置组成部分进进料料装置装置支承装置支承装置回转部分回转部分筒体衬板隔仓板出料出料装置装置传动装置传动装置电机减速机筒体筒体l作用作用承受自身及衬板、隔仓板、研磨体、磨内物料的重量（承受静载荷）；承受研磨体的冲击力（承受动载荷）l材料材料A3钢板或16Mn钢板厚度为磨机直径的0.010.015倍磨门磨门l作用作用更换衬板、隔仓板；装、倒研磨体；观察磨内料、球量l布置布置在筒体两边直线上，交错排列衬板衬板衬板衬板l l作用作用作用作用l l类型类型类型类型l l尺寸、材质尺寸、材质尺寸、材质尺寸、材质l l排列排列排列排列l l固定固定固定固定作用作用l保护筒体使其

4、免受研磨体保护筒体使其免受研磨体和物料的直接冲击和研磨；和物料的直接冲击和研磨；l改变研磨体的运动轨迹，改变研磨体的运动轨迹，提高研磨体的冲击能力和提高研磨体的冲击能力和研磨能力。研磨能力。平衬板平衬板l最早使用的一种，仅对筒体有保护作用最早使用的一种，仅对筒体有保护作用l研磨体在其表面滑动大，对物料研磨能力研磨体在其表面滑动大，对物料研磨能力强。强。l通常用在细磨仓（后仓）通常用在细磨仓（后仓）压条衬板压条衬板l结构结构：l由压条和平衬板组成l特点特点：凸棱对研磨体具有提升作 用可增大研磨体冲击能力。l应用应用常用在前仓（粗碎仓）小波纹衬板小波纹衬板l结构结构：在平衬板表面形成小的波峰l特点

5、特点：在上升过程中可增大研磨体的提升高度；在下降过程中可增大研磨体滑动l应用应用：常用在后仓（细磨仓）（研磨应体为钢段）阶梯衬板阶梯衬板l结构结构：衬板表面为一斜面,在径向形成阶梯特点特点：通过增大衬板对研磨体的牵制力，可增大对研磨体的提升能力；同一层研磨体提升高度均匀一致；衬板磨损均匀；不同层研磨体之间滑动减少l应用应用：常用在前仓（粗碎仓）沟槽衬板沟槽衬板l1968年在奥地利试验成功。年在奥地利试验成功。l结构结构：衬板表面有若干个沟槽，：衬板表面有若干个沟槽，在径向上形成环向沟槽。在径向上形成环向沟槽。l特点特点：钢球在衬板上以六方紧：钢球在衬板上以六方紧密堆积，钢球之间及钢球与物密堆积

6、，钢球之间及钢球与物料之间碰撞机率大，可增大冲料之间碰撞机率大，可增大冲击效果；钢球与衬板为击效果；钢球与衬板为120线线接触，可增大研磨效果。接触，可增大研磨效果。l应用应用：干法磨、烘干磨的前、：干法磨、烘干磨的前、后仓（研磨体必须为钢球）后仓（研磨体必须为钢球）分级衬板分级衬板l结构结构：沿轴向方向具有一个斜度，进料沿轴向方向具有一个斜度，进料端内径大，出料端内径。端内径大，出料端内径。能：能自动将钢球自动将钢球从进料端沿磨机轴从进料端沿磨机轴向方向向方向由大到小分级由大到小分级，克服了其它衬板，克服了其它衬板在磨内大小球混在一起，不适用粉磨过在磨内大小球混在一起，不适用粉磨过程中物料粒

7、径变化的程中物料粒径变化的要求，提高了粉磨要求，提高了粉磨l效率，降效率，降低了电耗。低了电耗。应用应用：磨机的前仓磨机的前仓角螺旋衬板（圆角方形衬板）角螺旋衬板（圆角方形衬板）l结构结构l断面为圆角正方形，相邻衬板断面为圆角正方形，相邻衬板l圆角错开一定角度，四个圆角圆角错开一定角度，四个圆角l形成螺旋线形成螺旋线l特点特点l研磨体在磨内的循环次数增加，研磨体在磨内的循环次数增加，l加强了研磨体与物料的接触机加强了研磨体与物料的接触机l会，提高了粉磨效率会，提高了粉磨效率l应用应用：球磨机的前仓：球磨机的前仓衬板尺寸、材衬板尺寸、材质质l尺寸尺寸l整块衬板500 x314x50l半块衬板25

8、0 x314x50l材质材质l在粗碎仓，衬板应具有良好的抗冲击能力，一般采用高锰钢（ZMn13）l在细磨仓，衬板应具有良好的耐磨性能，一般采用冷硬铸钢衬板排列衬板排列l采用采用“砌筑砌筑”式，环缝不能贯通，式，环缝不能贯通，以防止研磨体残骸和物料对筒体的以防止研磨体残骸和物料对筒体的冲刷；同时衬板四周应预留冲刷；同时衬板四周应预留510mm的间隙的间隙衬板固定（衬板固定（1）l螺栓固定法螺栓固定法l抗冲击、耐振动，不易脱落；但不易安装，会使筒体强度下降，且易漏料l常用在大、中型磨的一、二仓大、中型磨的一、二仓衬板固定（衬板固定（2）l镶砌镶砌法法在筒体与衬板间加1:2 的水泥砂浆或石棉水 泥，

9、在衬板的缝隙中 用楔形销钉楔紧，再 灌 1:2的水泥砂浆l对筒体强度无影响，不易漏料，但不耐冲 击，衬板易脱落l常用在细磨仓（后仓）隔仓板隔仓板l作用l类型l篦孔隔仓板作用隔仓板作用l分隔研磨体，使研磨大小从前向分隔研磨体，使研磨大小从前向后逐步减小，符合粉磨过程的要后逐步减小，符合粉磨过程的要求；求；l筛析物料，防止大颗粒物料窜向筛析物料，防止大颗粒物料窜向出料端；出料端；l控制磨内物料的流速控制磨内物料的流速隔仓板类型隔仓板类型l单层隔仓板单层隔仓板l双层隔仓板双层隔仓板l有筛分功能隔仓板有筛分功能隔仓板单层隔仓板（单层隔仓板（1）扇形扇形l边部通过螺栓固定在筒体上，中部通过中心圆板连成整

10、体易安装，但联接不牢固使用较普遍常用在小型磨机上常用在小型磨机上单层隔仓板（单层隔仓板（2）弓形弓形边部通过螺栓固定在筒体上，中部大弓形板用中心板加固联接牢固，但不易安装使用的较少双层隔仓板（双层隔仓板（1）l组成组成篦板扬料板卸料锥盲板双层隔仓板（双层隔仓板（2）l原理原理小于篦板孔的料篦板被扬料板带起落到卸料锥上下滑经盲板中部卸料孔滑入下一仓双层隔仓板（双层隔仓板（3）l特点特点具有使物料强制通过的作用l应用应用大型磨机和闭路磨上筛分功能隔仓板（筛分功能隔仓板（1）l组成组成1返料锥3筛板4、6扬料板7粗筛板5挡料圈筛分功能隔仓板（筛分功能隔仓板（2）l原理原理已磨细的料粗筛板被扬料板带起

11、大于筛板孔的料落到返料锥上返回前仓小于筛板孔的料通过筛板被扬料板带起落到卸料锥上滑入后仓筛分功能隔仓板（筛分功能隔仓板（3）l特点特点l除可加快磨内物料流速外，还对物料具有筛析、选粉作用l应用应用l高细水泥磨（康必丹磨）上篦孔排列形式l同心圆形同心圆形：常用物料容易通过，也易返回，篦孔不易堵塞l放射形放射形：常用物料不容易通过，但也不易返回，篦孔易堵塞l多边形多边形：不常用l斜线形斜线形：不常用l八字形八字形：不常用篦孔篦孔形状形状l要求要求l使物料容易通过；l且篦板磨损后篦孔变化不大l形状形状l放射状l安装安装l应使篦孔大端朝向出料端进、出料装置进、出料装置进料装置进料装置溜管进料螺旋进料出

12、料装置出料装置边缘传动卸料中心传动卸料中卸磨卸料溜管进料溜管进料l进料进料过程过程l物料由溜管锥形套管旋转滑入磨内特点特点结构简单，喂料量小应用应用：大直径的短磨大直径的短磨螺旋进料螺旋进料l进料过程进料过程物料由进料漏斗装料接管被扬料板带起溜入套管被螺旋叶片推入磨内特点特点结构复杂，强制喂料，喂料量大应用应用：中、长磨边缘传动卸料卸料卸料过程过程磨细物料卸料篦板被扬料板提升落到螺旋叶片上由螺旋叶片推到回转筛经筛析卸出中心传动卸料中心传动卸料卸料卸料过程过程磨细物料卸料篦板被扬料板提升落到卸料锥上滑入锥形套内经圆筒筛筛析卸出锥形套内由椭圆孔卸出中卸磨卸料中卸磨卸料支承装置支承装置l作用作用支承

13、磨机的回转部分支承磨机的回转部分类型类型滑动轴承滑动轴承滚动轴承滚动轴承滑履支承滑履支承滑动轴承滑动轴承组成部分组成部分轴瓦轴承座轴承盖润滑系统冷却系统轴瓦轴瓦l形状形状采用自动调心球面瓦，在轴承座的球座内可自由转动，目的使轴瓦面均匀承受载荷l轴瓦受力表面有一层合金，起保护轴瓦和中空轴的作用润滑系统润滑系统l作用作用l减少中空轴和轴瓦间摩擦阻力；l减少中空轴和轴瓦间相互磨损；l防止轴瓦温度过高l润滑方式润滑方式l油圈带油润滑用在小型磨机上l油勺带油润滑用在小型磨机上l油泵强制润滑用在大型磨机上油圈带油润滑油圈带油润滑l结构结构l14-油圈9刮油板l工作原理工作原理油池中润滑油被随中空轴油圈带起粘附在油圈上被刮油板刮下落到中空轴上加到中空轴与轴瓦间油勺带油润滑油勺带油润滑l结构结构l油勺、油盘l工作原理工作原理油池中润滑油随中空轴旋转被油勺舀起流到油盘上落到中空轴上加到中空轴与轴瓦间油泵强制润滑油泵强制润滑l组成部分1回油管2油箱3油泵4-输油管l工作原理油箱中润滑