如何抓好设备维护保养PPT文档格式.ppt

1、各种设备要保持干净、卫生、整洁，给设备提供一个良好的工作环境。2、安全：设备的各种安全保护装置要齐全、可靠，各种安全保护装置要定期进行检查，不漏水、不漏油、不漏电、不漏气，保证设备的安全运行。3、润滑：设备必须定时、定点、定量加油，保证设备的润滑活络，运转顺畅。4、整齐：各种工具、工件和附件要摆放整齐，线路、管路要完整，各种标志要醒目美观。3 3三、设备管理的“五率”和“五包”五率：1、完好率 2、泄漏率 3、故障率 4、运转率 5、保养达标率五包：1、包一二级保养 2、包巡检 3、包治漏 4、包隐患整改 5、包管理 4 4三、设备保养原则 设备维护保养必须从基础管理抓起，一是量化设备维护保养

2、指标；二是确立工作标准、考核机制，加大考核力度。使设备的管理和维护有章可循并形成管理有目标、工作有标准、效果有考核的规范化、制度化管理体制。这样，设备的管理和维护保养工作有质、有量、有形、有效的开展。5 5四、设备维护保养方式1、以责任区形式开展“包机组活动”，依据生产岗位和维修人员的配备情况划分责任区。成立由“机、电、仪、操”人员组成的包机小组，以“五包”为内容。包机组责任标准、明确，做到一、二级保养和小事不出包机组。2、开展设备故障状态检测分析活动，确保装备的技术素质。设备故障率的高低是反映设备技术素质好坏的指标，也是反映了设备维护保养的质量。定期对设备运行和设备故障状态进行分析和制定处理

3、预案，以便有效的改善设备技术状况和运行状况。6 6设备维护保养方式3、抓“三级四检”降低设备故障。“三级”就是指公司、车间、班组对设备的三级检查；“四检”就是指公司的月检、车间的周检、设备专业管理人员和维修工的日检、岗位操作人员的点检。设备的专业管理人员每天到现场，对车间设备管理人员和维修工的日检及设备保养情况进行检查和督导，引导员工循规守纪和严格执行操作规程。设备管理人员和维护保养人员在巡检中，采取用人体的感官对运行中的设备进行“听、摸、查、看、闻”对重点部位进行检查。用“看其表、观其型、嗅其味、听其音、感其温”的方法来判断和分析设备故障的隐患。7 7设备维护保养方式4、抓好设备润滑的“五定

4、”、“三过滤”。润滑是设备维护保养重要手段。在设备的润滑中我们主要抓了三点：一是细化职责和制定润滑标准，做到“五定”，即：定人员，定时间，定注油点、定油量、定油质。使岗位人员明确所属设备的润滑点及润滑油种类并以图表的形式上墙，做到了点点有人管，事事有专责；二是，在设备集中的地方设立了四个润滑站，配备和完善了润滑工具。润滑油做到了三级过滤，即大捅到小桶、小桶倒油壶、油壶到设备的润滑点；三是制定了考核制度。8 8设备维护保养方式5、严格执行交、接班制度，巩固设备维护保养工作标准。为了巩固和保持设备维护保养的标准，我们在设备管理上严格执行交、接制度，做到“五交、三不交”。五交是：交生产和工作情况的同

5、时，交设备运行和使用情况；交不安全因素，预防措施和事故的处理情况；交三级过滤情况，交滴漏跑冒情况。“三不交”是：遇有设备事故没处理完不交；设备问题不清楚不交；设备卫生不达标不交。做到交文明班、标准班。9 9五、物料的领用控制 因为设备需要维修、保养就会出现更换零配件的情况，那我们做好合理的零配件库存变得尤为重要。过多将造成公司的资金积压、过少又将影响生产；同时要养成经常清查备用件的习惯，避免出现要用的时候才发现没有了。1010六、注重细节、控制好过程 公司在培训时常教导我们要注重细节、控制好过程，那么一定就会有一个好的结果。所以，除了在设备上面下功夫外还有一个不容忽视的细节就是加强对操作者的管

6、理和沟通，这样才能更加有效的预防和降低设备的故障率。1111七、“人本”管理 强化“人本”管理，更新观念，提高素质，为维护保养提供保障。企业管理五要素中人是关键要素。只有发挥人的主观能动性才能保证设备维护保养取得成效。因此，在设备的维护保养中我们始终把更新员工的思想观念和提高技术素质做为重要工作来抓。在员工中进行了以“降低设备故障，就是效益”为主题的大讨论。使员工从“要我管好设备，做好设备维护保养”，向“我要管好、维护保养好设备”的思想转变。在实现观念转变中，重点克服员工中存在的“设备不坏只管转”的拼设备思想和满足于“步子不大年年走”的低标准，坚持常年不断对自己责任区的设备隐患，缺陷等问题开展“查、摆、找”和“整、治、升”活动。1212今天的培训到此结束，谢谢大家！1313