注塑模具实用教程第6章注塑模成型零件设计优质PPT.ppt

1、2022/11/103第6章 注塑模具成型零件设计这一幅二板模实物，看看哪些是成型零件？这一幅二板模实物，看看哪些是成型零件？2022/11/104第6章 注塑模具成型零件设计 这是一幅标准型三板模2D结构图,看看哪些是结构件，哪些是成型零件？2022/11/105第6章 注塑模具成型零件设计6.1概述概述 为了降低成本，方便制造、维修及保养，成型零件一般与模为了降低成本，方便制造、维修及保养，成型零件一般与模板分开设计，但对于大型模具，成型零件往往和模板做成一体，板分开设计，但对于大型模具，成型零件往往和模板做成一体，俗称俗称“原身留原身留”。2022/11/106第6章 注塑模具成型零件设

2、计6.1.2成型零件设计的基本要求成型零件设计的基本要求1 1具有足够的强度和刚度。具有足够的强度和刚度。2.2.能获得符合要求的成型塑件。能获得符合要求的成型塑件。2022/11/107第6章 注塑模具成型零件设计6.1.2成型零件设计的基本要求成型零件设计的基本要求3 3成型塑件的后加工及成型塑件的后加工及2 2次加工减至最少，最好是所生产的塑件能次加工减至最少，最好是所生产的塑件能直接用于装配。直接用于装配。4 4便于制造。便于制造。2022/11/108第6章 注塑模具成型零件设计6.1.2成型零件设计的基本要求成型零件设计的基本要求5.5.材料方面：材料方面：（1 1）具有足够的硬度

3、和耐磨性。）具有足够的硬度和耐磨性。（2 2）抛光性能好。对于透明塑件，能够进行镜面抛光。）抛光性能好。（3 3）对于热敏性塑料，成型零件必须有防腐蚀性能。）对于热敏性塑料，成型零件必须有防腐蚀性能。（4）（4）切削加工性能好，工艺性能好。切削加工性能好，工艺性能好。2022/11/109第6章 注塑模具成型零件设计6.1.2成型零件设计的基本要求成型零件设计的基本要求6.6.便于维修和保养。便于维修和保养。2022/11/1010第6章 注塑模具成型零件设计6.1.3 成型零件设计内容和一般步骤成型零件设计内容和一般步骤 成型零件的设计一般可按以下步骤进行：成型零件的设计一般可按以下步骤进行

4、：1 1确定模具型腔数量；确定模具型腔数量；2.2.将塑件图镜射成模具型腔、型芯图，放缩水，确定型芯将塑件图镜射成模具型腔、型芯图，放缩水，确定型芯型腔的成型尺寸，确定脱模斜度；型腔的成型尺寸，确定脱模斜度；3.3.确定塑件分型线和模具分型面；确定塑件分型线和模具分型面；4 4确定型腔的排位；确定型腔的排位；5 5确定成型零件的组合方式和固定方式；确定成型零件的组合方式和固定方式；6 6需要侧向抽芯时设计侧向抽芯机构需要侧向抽芯时设计侧向抽芯机构 。2022/11/1011第6章 注塑模具成型零件设计6.2 型腔数量确定型腔数量确定 先看几幅多腔注塑模先看几幅多腔注塑模2022/11/1012

5、第6章 注塑模具成型零件设计6.2 型腔数量确定型腔数量确定 型腔的数量是由分模表确定的。型腔的数量是由分模表确定的。2022/11/1013第6章 注塑模具成型零件设计6.2 型腔数量确定型腔数量确定5.2.1 5.2.1 确定型腔数量时必须考虑的因素确定型腔数量时必须考虑的因素（1 1）经济性）经济性（2 2）成型工艺）成型工艺 （3）（3）维修和保养。维修和保养。2022/11/1014第6章 注塑模具成型零件设计6.2.2 6.2.2 确定型腔数量的方法确定型腔数量的方法 （1 1）根据产品的批量确定型腔数量。）根据产品的批量确定型腔数量。如如果果产产品品批批量量小小的的话话，应应尽尽

6、量量减减少少模模具具数数量量，以以降降低低成成本本。此此时时宜宜将将塑塑料料品品种种相相同同，颜颜色色相相同同，体体积积不不大大的的塑塑件件安安排排在在同同一一副副模模具具中中生生产产。如如果果产产品品批批量量大大的的话话，应应尽尽量量将将同同一一塑塑件件安安排排在在同一副模具内生产，即一模多腔，每腔相同。同一副模具内生产，即一模多腔，每腔相同。2022/11/1015第6章 注塑模具成型零件设计6.2.2 6.2.2 确定型腔数量的方法确定型腔数量的方法 （2 2）根据塑件的精度确定型腔数量。）根据塑件的精度确定型腔数量。塑塑件件精精度度要要求求高高的的话话，型型腔腔数数量量越越少少越越好好

7、，一一般般不不宜宜超超过过4 4腔腔。一般精度的模具型腔数量也不宜超过一般精度的模具型腔数量也不宜超过2424腔。腔。2022/11/1016第6章 注塑模具成型零件设计6.2.2 6.2.2 确定型腔数量的方法确定型腔数量的方法 （3 3）根据塑件的大小确定型腔数量。）根据塑件的大小确定型腔数量。塑塑件件的的大大小小也也直直接接影影响响每每模模的的型型腔腔数数量量，较较大大型型的的塑塑件件宜宜一一模模一一腔腔；小小型型塑塑件件宜宜一一模模多多腔腔，但但模模具具也也不不宜宜太太大大，长长宽宽尺尺寸寸不不宜宜大过大过300400300400（mmmm）。）。2022/11/1017第6章 注塑模

8、具成型零件设计6.2.2 6.2.2 确定型腔数量的方法确定型腔数量的方法 （4 4）根据材料以及颜色确定型腔数量。）根据材料以及颜色确定型腔数量。同一模具生产的塑件一般塑料品种相同，颜色也相同。2022/11/1018第6章 注塑模具成型零件设计6 6.2.2.2.2 确定型腔数量的方法确定型腔数量的方法 （5 5）根据注塑机大小确定型腔数量的方法）根据注塑机大小确定型腔数量的方法 如果与模具匹配的注塑机预先就确定了，那么要做到：如果与模具匹配的注塑机预先就确定了，那么要做到：（各腔塑件总重（各腔塑件总重+浇注系统凝料重量）浇注系统凝料重量）注塑机额定注射量注塑机额定注射量80%80%或者：

9、或者：A A分分PP型型FF锁锁80%80%如如果果与与模模具具匹匹配配的的注注塑塑机机没没有有确确定定，那那么么一一套套产产品品中中的的模模具具大小数量必须均衡，各占一定的比例。大小数量必须均衡，各占一定的比例。2022/11/1019第6章 注塑模具成型零件设计6.3模具分型面设计模具分型面设计6.3.1 6.3.1 分型面设计主要内容分型面设计主要内容 分型面设计的主要内容有三点：分型面设计的主要内容有三点：（1 1）分型面的位置：哪一部分由动模成型，哪一部分由定模）分型面的位置：哪一部分由动模成型，哪一部分由定模成型？成型？（2 2）分型面的形状：是平面、斜面、阶梯面还是弧面？）分型面

10、的形状：（3 3）分型面的定位：如何保证型芯和型腔的位置精度，最终）分型面的定位：如何保证型芯和型腔的位置精度，最终保证塑件的尺寸精度？保证塑件的尺寸精度？2022/11/1020第6章 注塑模具成型零件设计2022/11/1021第6章 注塑模具成型零件设计第一步第一步 确定分模（型）线确定分模（型）线（Parting Line）:分模线就是将制品分为前模和后模二部分的分界线分模线就是将制品分为前模和后模二部分的分界线.2022/11/1022第6章 注塑模具成型零件设计第二步第二步 确定分型（模）面：确定分型（模）面：分模线向模仁四周延拓就得到分模面分模线向模仁四周延拓就得到分模面.模具中

11、模具中,能够取出制品能够取出制品或水口料的可分离的接触面或水口料的可分离的接触面,叫分模面叫分模面（或分型面或分型面）.）.2022/11/1023第6章 注塑模具成型零件设计第三步第三步 确定成型零件：确定成型零件：将分型面分别向动、定模方向延拓得到的空间实体，就是动模将分型面分别向动、定模方向延拓得到的空间实体，就是动模镶件和定模镶件。镶件和定模镶件。2022/11/1024第6章 注塑模具成型零件设计分型线和分型面的关系：分型线和分型面的关系：（1）如果塑件分型线在同一平面内，则模具分型面也是平面。见图7-3。2022/11/1025第6章 注塑模具成型零件设计（2 2）当塑件的分型线在

12、具有单一曲面）当塑件的分型线在具有单一曲面（如柱面如柱面）特性的曲面上时，特性的曲面上时，如图如图7-47-4（a a）中的塑件，则要求按图）中的塑件，则要求按图7-47-4（b b）的型式即按曲）的型式即按曲面的曲率方向伸展一定距离（通常不小于面的曲率方向伸展一定距离（通常不小于5mm5mm）创建分型面。）创建分型面。2022/11/1026第6章 注塑模具成型零件设计（3 3）当塑件分型线为较复杂的空间曲线时，则无法按曲面的曲）当塑件分型线为较复杂的空间曲线时，则无法按曲面的曲率方向伸展一定距离，此时不能将曲面直接延拓到某一平面，率方向伸展一定距离，此时不能将曲面直接延拓到某一平面，否则会

13、产生如图否则会产生如图7-57-5（a a）和图）和图7-67-6（a a）所示的台阶及尖角密）所示的台阶及尖角密封面，而应该沿曲率方向建构一个较平滑的封胶曲面。封面，而应该沿曲率方向建构一个较平滑的封胶曲面。2022/11/1027第6章 注塑模具成型零件设计6.3.46.3.4分型面设计的一般原则分型面设计的一般原则1 1、有利于脱模：有利于脱模：（1 1）开模后胶件要留在有顶出机构的一侧，通常为动模上；）开模后胶件要留在有顶出机构的一侧，通常为动模上；前模镶件2022/11/1028第6章 注塑模具成型零件设计（2）有利于侧面分型：使抽芯距离最短。2022/11/1029第6章 注塑模具

14、成型零件设计2.2.有利于保证塑件精度。有利于保证塑件精度。有同轴度要求的结构应尽量在动模或定模内成型。选择分型面时，应考虑减小由于脱模斜度造成塑件大小端尺寸选择分型面时，应考虑减小由于脱模斜度造成塑件大小端尺寸差异。差异。2022/11/1030第6章 注塑模具成型零件设计3.3.保证外观质量。保证外观质量。2022/11/1031第6章 注塑模具成型零件设计4.4.有利于简化模具结构。有利于简化模具结构。简化侧抽芯机构：a a、应尽量使抽芯尽量短。见图、应尽量使抽芯尽量短。见图7-97-9。b b、应尽可能避免定模抽芯。见图、应尽可能避免定模抽芯。见图7-147-14。c c、应尽量使滑块锁模力最小。、应尽量使滑块锁模力最小。2022/11/1032第6章 注塑模具成型零件设计 5.5.便于排气：便于排气：分型面是主要排气的地方，为了有利于气体的排分型面是主要排气的地方，为了有利于气体的排出，分型面尽可能与料流的末端重合。见图出，分型面尽可能与料流的末端重合。见图7-157-15。2022/11/1033第6章 注塑模具成型零件设计6.6.便于模具制造。便于模具制造。能平面分模不斜面分模，能斜面分模不曲面分模。2022/