机械工程制图零件图尺寸标注2PPT课件下载推荐.ppt

1、影响产品性能、工作精度和配影响产品性能、工作精度和配合的尺寸合的尺寸。一般都有公差要求。一般都有公差要求v 非重要尺寸：指非配合的直径、长度、外轮非重要尺寸：指非配合的直径、长度、外轮廓尺寸等。廓尺寸等。正确！错误！二、标注尺寸注意事项二、标注尺寸注意事项3.3.3.3.应尽量应尽量应尽量应尽量符合加工顺序符合加工顺序符合加工顺序符合加工顺序加工顺序：加工顺序：4 43535C2C2（a）合合理理（b）不不合合理理31 313535C2C2（1）（1）车车415415退刀槽退刀槽（2）2）车车2020外圆及倒角外圆及倒角二、标注尺寸注意事项二、标注尺寸注意事项4.4.4.4.不能注成封闭的尺寸

2、链不能注成封闭的尺寸链不能注成封闭的尺寸链不能注成封闭的尺寸链A AC CB BC CA A封闭尺寸链封闭尺寸链应设置开口环应设置开口环二、标注尺寸注意事项二、标注尺寸注意事项5.5.5.5.应考虑测量方便应考虑测量方便应考虑测量方便应考虑测量方便好！好！不好！B BC CA AC C加工阶梯孔：一般是先做成小孔，然后依次加加工阶梯孔：一般是先做成小孔，然后依次加工出大孔。因此，在标注轴向尺寸时，应从端工出大孔。因此，在标注轴向尺寸时，应从端面标注大孔的深度，以便测量。面标注大孔的深度，以便测量。二、标注尺寸注意事项二、标注尺寸注意事项不不便于测量便于测量便于测量便于测量便于测量便于测量另外，

3、由设计基准注出中心至某面的尺寸，另外，由设计基准注出中心至某面的尺寸，不易测量时，若这些尺寸对设计要求影响不不易测量时，若这些尺寸对设计要求影响不大，应大，应考虑测量方便考虑测量方便考虑测量方便考虑测量方便。5.5.5.5.应考虑测量方便应考虑测量方便应考虑测量方便应考虑测量方便二、标注尺寸二、标注尺寸注意事项注意事项5.5.5.5.应考虑测量方便应考虑测量方便应考虑测量方便应考虑测量方便二、标注尺寸二、标注尺寸注意事项注意事项5.5.5.5.应考虑测量方便应考虑测量方便应考虑测量方便应考虑测量方便二、标注尺寸二、标注尺寸注意事项注意事项5.5.5.5.应考虑测量方便应考虑测量方便应考虑测量方

4、便应考虑测量方便二、标注尺寸二、标注尺寸注意事项注意事项6.6.6.6.同一个方向只能有一个非加工面与加工面联系同一个方向只能有一个非加工面与加工面联系同一个方向只能有一个非加工面与加工面联系同一个方向只能有一个非加工面与加工面联系A A：加工面加工面B B、C C、D D：非加工面非加工面A AB BC CD DA AB BC CD D合理合理不合理不合理二、标注尺寸二、标注尺寸注意事项注意事项7.7.7.7.零件中的标准结构应按规定标注零件中的标准结构应按规定标注零件中的标准结构应按规定标注零件中的标准结构应按规定标注1.1.符号或缩写词符号或缩写词2.2.简化标注简化标注常见结构的尺寸注

5、法一 零件结构类型标 注 方 法说 明孔通孔4个M66H的螺纹通孔。盲孔4个M66H的螺纹盲孔，螺纹孔深10，作螺纹前钻孔深12。孔一般孔4个6深10的孔。精加工孔4个6钻孔深12，精加工深10的孔。锥销孔5为圆锥销的小头直径。孔锥形沉孔4个7带锥形埋头孔，锥孔口直径为13，锥面顶角为90的孔。柱形沉孔4个6带圆柱形沉头孔，沉孔直径12，深3.5的孔。锪平面4个7带锪平孔，锪平孔直径为16的孔。锪平孔不需标注深度，一般锪平到不见毛面为止。键槽平键键槽这样标注便于测量。半圆键键槽这样标注便于选择铣刀（铣刀直径为）及测量。常见结构的尺寸注法二 常见结构的尺寸注法三退刀槽越程槽退刀槽一般可以按“槽宽

6、直径”或“槽宽槽深”的形式标注，砂轮越程槽一般用局部放大图表示，尺寸从零件手册中查。倒角当倒角为45时，可以在倒角距离前加符号“C”，当倒角非45时，则分别标注。中心孔下图表示A型中心孔，完工后在零件上不允许保留。5 5 零件图上零件图上技术要求技术要求的注写的注写一组视图：一组视图：结构形状结构形状完整的尺寸：完整的尺寸：大小大小技术要求：技术要求：保证加工制造零件时的精度，满足零保证加工制造零件时的精度，满足零件的使用性能。件的使用性能。零件图上的技术要求一般包括：表面质量表面质量表面质量表面质量极限与配合极限与配合极限与配合极限与配合形状和位置公差形状和位置公差形状和位置公差形状和位置公

7、差材料及热处理材料及热处理材料及热处理材料及热处理控制零件制控制零件制造质量的决造质量的决定性因素定性因素1.1.1.1.表面质量表面质量表面质量表面质量表面质量是一种状况，包括粗糙度、波纹度、加工纹理等，表面质量是一种状况，包括粗糙度、波纹度、加工纹理等，主要的表面质量是主要的表面质量是表面粗糙度表面粗糙度。表面粗糙度表面粗糙度指零件的加工表面上具有的较小间距的峰谷所指零件的加工表面上具有的较小间距的峰谷所形成的微观几何形状特性。形成的微观几何形状特性。一一.表面质量表面质量LYXoRaOXOX为基准线为基准线配合性质配合性质耐磨性耐磨性抗腐蚀性抗腐蚀性密封性密封性抗疲劳强度抗疲劳强度接触刚

8、度接触刚度2.2.表面粗糙度的评定参数表面粗糙度的评定参数 表面粗糙度的表面粗糙度的三个评定参数三个评定参数三个评定参数三个评定参数：R R R Ra a a a：轮廓偏距绝对值的算术平均值轮廓偏距绝对值的算术平均值轮廓偏距绝对值的算术平均值轮廓偏距绝对值的算术平均值R RZ Z：微观不平度十点高度微观不平度十点高度R RY Y：轮廓最大高度轮廓最大高度 是指在取样长度是指在取样长度是指在取样长度是指在取样长度L L L L内轮廓偏距绝对值内轮廓偏距绝对值内轮廓偏距绝对值内轮廓偏距绝对值的算术平均值。的算术平均值。在取样长度内，在取样长度内，5 5个最大轮廓峰高个最大轮廓峰高YpYp的平均值与

9、的平均值与5 5个最大个最大轮廓谷深轮廓谷深YvYv的平均值之和的平均值之和:u微观不平度十点高度微观不平度十点高度Rz轮廓最大高度轮廓最大高度Ry在取样长度内，轮廓峰顶线和轮廓谷底线之在取样长度内，轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离间的距离Ry.R R R Ra a a a参数值（优先系列）从大到小分别有：参数值（优先系列）从大到小分别有：100100100100，50505050，25252525，12.512.512.512.5，6.36.36.36.3，3.23.23.23.2，1.61.61.61.6，0.80.80.80.8，0.40.40.40.4，0.20.20.20.2，0.1

10、0.10.10.1，0.050.050.050.05，0.0250.0250.0250.025，0.0120.0120.0120.012，0.0060.0060.0060.006。R R R Ra a a a值愈小，愈光滑，加工成本愈高；反之相反值愈小，愈光滑，加工成本愈高；反之相反。3.3.表面粗糙度符号表面粗糙度符号 基本符号基本符号基本符号基本符号：表示用任何方法获得的：表示用任何方法获得的表面。其中：表面。H=1.4hH=1.4h，线宽线宽=0.1h=0.1h，h=h=字高。字高。表示用去除材料的方法获得的表面表示用去除材料的方法获得的表面表示用去除材料的方法获得的表面表示用去除材料的

11、方法获得的表面。如车、铣、刨、磨、钻、剪切、抛光、如车、铣、刨、磨、钻、剪切、抛光、腐蚀、电火花等。腐蚀、电火花等。表示用不去除材料的方法获得的表表示用不去除材料的方法获得的表表示用不去除材料的方法获得的表表示用不去除材料的方法获得的表面或保持上道工序的情况面或保持上道工序的情况面或保持上道工序的情况面或保持上道工序的情况。如铸、锻、。如铸、锻、冲压、热冷轧、粉末冶金等。冲压、热冷轧、粉末冶金等。注在轮廓注在轮廓线的延长线的延长线上线上注在尺寸界线上注在尺寸界线上注在可见注在可见轮廓线上轮廓线上注在尺寸界线的注在尺寸界线的延长线上延长线上4.4.表面粗糙度在图样上的标注表面粗糙度在图样上的标注

12、符号的尖端必须从材符号的尖端必须从材料外垂直指向表面料外垂直指向表面代号中数字代号中数字代号中数字代号中数字及符号方向及符号方向及符号方向及符号方向应与尺寸数应与尺寸数应与尺寸数应与尺寸数值方向相同值方向相同值方向相同值方向相同每一个表面每一个表面每一个表面每一个表面一般只标注一般只标注一般只标注一般只标注一次一次一次一次4.4.表面粗糙度在图样上的标注表面粗糙度在图样上的标注表面粗糙度数值及有关要表面粗糙度数值及有关要表面粗糙度数值及有关要表面粗糙度数值及有关要求在符号中注写的位置求在符号中注写的位置求在符号中注写的位置求在符号中注写的位置a1，a2表面粗糙度评定参数表面粗糙度评定参数的最大

13、、最小允许值。的最大、最小允许值。b加工方法，镀涂或其他表面处理。加工方法，镀涂或其他表面处理。c取样长度，单位为取样长度，单位为mmmm。d加工纹理方向符号加工纹理方向符号。e加工余量，单位为加工余量，单位为mmmm。f粗糙度间距参数值，单位为粗糙度间距参数值，单位为mmmm。当零件大部分表面具有相同的表当零件大部分表面具有相同的表面粗糙度时，对其中使用最多的面粗糙度时，对其中使用最多的一种符号可统一标注在图样的右一种符号可统一标注在图样的右上角，并加注上角，并加注“其余其余”两字，统两字，统一标注的符号及文字高度，应是一标注的符号及文字高度，应是图形上其它表面所注符号和文字图形上其它表面所注符号和文字的的1.41.4倍。倍。当零件所有表面具有相同的表当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，其符号可在图面粗糙度要求时，其符号可在图样的右