塑料成型成型零件尺寸的计算优质PPT.ppt

1、为依据。成型零件的制造误差成型零件的制造误差 z z成型零件的磨损成型零件的磨损 c c 塑件成型收缩的波动塑件成型收缩的波动 s s 模具安装配合误差模具安装配合误差 j j 水平飞边厚度的波动水平飞边厚度的波动 f f11/10/202211/10/2022目的与要求目的与要求第三章 塑料模设计及制造基础重点和难点重点和难点成型零件尺寸计算成型零件尺寸计算计算实例计算实例型腔壁厚底板厚型腔壁厚底板厚思考与练习思考与练习成型零成型零件的尺件的尺寸计算寸计算1.成型零件的制造误差成型零件的制造误差 z模具制造公差取塑件总公差模具制造公差取塑件总公差 的三分之一左右：的三分之一左右：z=/3，或

2、取，或取IT78级作为模具制造误差。级作为模具制造误差。2.成型零件的磨损成型零件的磨损 c成型零件磨损的原因成型零件磨损的原因：塑件脱模时的摩擦塑件脱模时的摩擦（型腔变大、型芯变小、中心距尺寸不变型腔变大、型芯变小、中心距尺寸不变）料流的冲刷料流的冲刷腐蚀性气体的锈蚀腐蚀性气体的锈蚀模具的重新打磨抛光等模具的重新打磨抛光等11/10/202211/10/2022目的与要求目的与要求第三章 塑料模设计及制造基础重点和难点重点和难点成型零件尺寸计算成型零件尺寸计算计算实例计算实例型腔壁厚底板厚型腔壁厚底板厚思考与练习思考与练习成型零成型零件的尺件的尺寸计算寸计算l 磨损量的大小取决于磨损量的大小

3、取决于塑料品种塑料品种、模具材料模具材料及及热处理热处理。l 小批量生产时，小批量生产时，c c取小值，甚至可以不考虑。取小值，甚至可以不考虑。l 玻璃纤维等增强塑料对成形零件磨损大，玻璃纤维等增强塑料对成形零件磨损大，c c应取大值。应取大值。l 模具材料耐磨，表面强化好，模具材料耐磨，表面强化好，c c应应取小值。取小值。l 垂直于脱模方向的模具表面不考虑磨损。垂直于脱模方向的模具表面不考虑磨损。l 平行于脱模方向的模具表面要考虑磨损。平行于脱模方向的模具表面要考虑磨损。l 小型塑件的模具磨损对塑件影响较大。小型塑件的模具磨损对塑件影响较大。磨损量的取值原则：中小型塑件模具：c=/6大型塑

4、件模具：大型塑件模具：c/611/10/202211/10/2022目的与要求目的与要求第三章 塑料模设计及制造基础重点和难点重点和难点成型零件尺寸计算成型零件尺寸计算计算实例计算实例型腔壁厚底板厚型腔壁厚底板厚思考与练习思考与练习成型零成型零件的尺件的尺寸计算寸计算成型收缩率成型收缩率S：室温下塑件尺寸室温下塑件尺寸b与模具尺寸与模具尺寸c的相对差值。的相对差值。S=（c-b）/b模具型腔在室温下的尺寸：模具型腔在室温下的尺寸：c=b+Sb。3.塑件的成型收缩偏差塑件的成型收缩偏差 s影响塑件收缩的因素影响塑件收缩的因素（产生偶然误差产生偶然误差）塑料品种塑料品种塑件特点塑件特点模具结构模具

5、结构成型方法及工艺条件（料筒温度、注射压力、注射速度、成型方法及工艺条件（料筒温度、注射压力、注射速度、模具温度）。模具温度）。11/10/202211/10/2022目的与要求目的与要求第三章 塑料模设计及制造基础重点和难点重点和难点成型零件尺寸计算成型零件尺寸计算计算实例计算实例型腔壁厚底板厚型腔壁厚底板厚思考与练习思考与练习成型零成型零件的尺件的尺寸计算寸计算（3）成型收缩偏差成型收缩偏差 s产生的原因产生的原因：系统误差系统误差：计算收缩率与实际收缩率的差异；：偶然误差偶然误差：成型时工艺条件变化、材料批号的改变等。s=（Smax-Smin）b式中：式中：Smax塑件的最大收缩率；塑件

6、的最大收缩率；Smin塑件的最小收缩率；塑件的最小收缩率；b塑件的基本尺寸。塑件的基本尺寸。对于一副已制造好的模具，对于一副已制造好的模具，s s是引起塑件尺寸变化的重要是引起塑件尺寸变化的重要因素。因素。一般要求一般要求：成型收缩引起的塑件尺寸误差：成型收缩引起的塑件尺寸误差 s/3。成型零件工作尺寸的计算成型零件工作尺寸的计算11/10/202211/10/2022目的与要求目的与要求第三章 塑料模设计及制造基础重点和难点重点和难点成型零件尺寸计算成型零件尺寸计算计算实例计算实例型腔壁厚底板厚型腔壁厚底板厚思考与练习思考与练习成型零成型零件的尺件的尺寸计算寸计算 模具模具活动成型零件活动成

7、型零件和和配合间隙配合间隙的变化会引起塑件尺寸的变化会引起塑件尺寸的变化。的变化。4.模具的安装配合误差模具的安装配合误差 j 压缩模飞边厚度受成型工艺条件变化的影响，从而压缩模飞边厚度受成型工艺条件变化的影响，从而影响塑件的高度尺寸，而影响塑件的高度尺寸，而注射模注射模和压注模的飞边较小。和压注模的飞边较小。5.水平飞边的波动水平飞边的波动 f11/10/202211/10/2022目的与要求目的与要求第三章 塑料模设计及制造基础重点和难点重点和难点成型零件尺寸计算成型零件尺寸计算计算实例计算实例型腔壁厚底板厚型腔壁厚底板厚思考与练习思考与练习成型零成型零件的尺件的尺寸计算寸计算三、成型零件

8、尺寸计算方法三、成型零件尺寸计算方法塑件可能产生的最大误差塑件可能产生的最大误差 为上述各种误差的总和：为上述各种误差的总和：=z+c+s+j+f从成型工艺与模具设计角度讲，从成型工艺与模具设计角度讲，累积误差累积误差 不能超过不能超过塑件规塑件规定的公差定的公差，即，即。模具制造公差模具制造公差 z z，模具的磨损，模具的磨损 c c和成型收缩的波动和成型收缩的波动 s s是影响是影响塑件公差的主要因素。塑件公差的主要因素。成型零件尺寸计算的方法有：平均值法平均值法和极限值法。和极限值法。11/10/202211/10/2022目的与要求目的与要求第三章 塑料模设计及制造基础重点和难点重点和

9、难点成型零件尺寸计算成型零件尺寸计算计算实例计算实例型腔壁厚底板厚型腔壁厚底板厚思考与练习思考与练习成型零成型零件的尺件的尺寸计算寸计算规定规定塑件与成型零件尺寸标注方法塑件与成型零件尺寸标注方法轴类（塑件外形）尺寸采用轴类（塑件外形）尺寸采用基轴制基轴制，标，标负差；负差；孔类（塑件内形）尺寸采用孔类（塑件内形）尺寸采用基孔制基孔制，标，标正差；正差；中心距尺寸公差带中心距尺寸公差带对称分布对称分布，标，标正负差。正负差。在平均值法中，塑料的收缩率是指平均收缩率Scp。11/10/202211/10/2022目的与要求目的与要求第三章 塑料模设计及制造基础重点和难点重点和难点成型零件尺寸计算

10、成型零件尺寸计算计算实例计算实例型腔壁厚底板厚型腔壁厚底板厚思考与练习思考与练习成型零成型零件的尺件的尺寸计算寸计算四、成型零件尺寸计算四、成型零件尺寸计算1.1.型腔径向尺寸型腔径向尺寸 计算计算已知：塑件径向尺寸已知：塑件径向尺寸 模具磨损量模具磨损量 c=/6平均收缩率平均收缩率S Scp cp 模具制造公差模具制造公差 z=/3标注制造公差后得：标注制造公差后得：整理得：按平均值方法可得：型腔型腔塑件塑件11/10/202211/10/2022目的与要求目的与要求第三章 塑料模设计及制造基础重点和难点重点和难点成型零件尺寸计算成型零件尺寸计算计算实例计算实例型腔壁厚底板厚型腔壁厚底板厚

11、思考与练习思考与练习成型零成型零件的尺件的尺寸计算寸计算标注公差后得：标注公差后得：2.型芯径向尺寸型芯径向尺寸 计算计算按平均值方法可得：c/6塑件塑件型芯型芯11/10/202211/10/2022目的与要求目的与要求第三章 塑料模设计及制造基础重点和难点重点和难点成型零件尺寸计算成型零件尺寸计算计算实例计算实例型腔壁厚底板厚型腔壁厚底板厚思考与练习思考与练习成型零成型零件的尺件的尺寸计算寸计算式中式中前的系数前的系数x可取在可取在1/23/4之间；之间；有脱模斜度时型芯径向尺寸确定有脱模斜度时型芯径向尺寸确定塑件上的塑件上的孔孔以小端为准以小端为准，斜度取向大端；，斜度取向大端；模具模具

12、型芯型芯以小端为准以小端为准，斜度取向大端。，斜度取向大端。只检验小端尺寸：lM=ls+lsScp+（3/4）-z（1）当脱模斜度）当脱模斜度不包括在塑件公差范围内不包括在塑件公差范围内时：时：塑件上塑件上外形外形以大端为准以大端为准，斜度取向小端；，斜度取向小端；模具模具型腔型腔以大端为准以大端为准，斜度取向小端。，斜度取向小端。只检验大端尺寸：LM=Ls+LsScp（3/4）+z11/10/202211/10/2022目的与要求目的与要求第三章 塑料模设计及制造基础重点和难点重点和难点成型零件尺寸计算成型零件尺寸计算计算实例计算实例型腔壁厚底板厚型腔壁厚底板厚思考与练习思考与练习成型零成型

13、零件的尺件的尺寸计算寸计算（2 2）当脱模斜度）当脱模斜度包括在塑件公差范围内包括在塑件公差范围内时：型腔小端尺寸：LM=Ls+LsScp（3/4）+z 型腔大端尺寸：型腔大端尺寸：LM大大=LM（1/41/2）+z 型芯大端尺寸：型芯大端尺寸：lM=ls+lsScp+（3/4）-z 型芯小端尺寸：型芯小端尺寸：lM小小=lM（1/41/2）-z11/10/202211/10/2022目的与要求目的与要求第三章 塑料模设计及制造基础重点和难点重点和难点成型零件尺寸计算成型零件尺寸计算计算实例计算实例型腔壁厚底板厚型腔壁厚底板厚思考与练习思考与练习成型零成型零件的尺件的尺寸计算寸计算3.型腔深度尺寸型腔深度尺寸 计算计算已知：塑件高度尺寸已知：塑件高度尺寸Hs-平均收缩率平均收缩率Scp 模具制造公差模具制造公差 z=/3标注制造公差后得：