PQC及QA工作培训PPT格式课件下载.ppt

1、Q05 TS16949五大工具实战训练五大工具实战训练（五大工具培训五大工具培训）Q06 APQP&CP先期质量策划及控制计划培训先期质量策划及控制计划培训Q07 DFMEA设计潜在失效模式分析培训设计潜在失效模式分析培训（DFMEA培训培训）Q08 PFMEA过程潜在失效模式及效应分析训练营过程潜在失效模式及效应分析训练营Q09 MSA测量系统分析与仪器校验实务测量系统分析与仪器校验实务Q10 SPC统计过程控制培训课程统计过程控制培训课程（SPC训练训练）Q11 CPK制程能力分析与制程能力分析与SPC统计制程管制应用训练统计制程管制应用训练Q12 QC七大手法与七大手法与SPC实战训练班

2、实战训练班（QC7&SPC培训培训）Q03 品质工程师品质工程师（QE质量工程师质量工程师）实务培训班实务培训班Q02 品质主管训练营品质主管训练营（品质经理人训练品质经理人训练）Q01 杰出品质检验员杰出品质检验员QC培训班培训班Q13 品管常用工具品管常用工具QC七大手法培训七大手法培训（旧旧QC7培训培训）Q14 新新QC七大手法实战培训七大手法实战培训（新新QC7培训培训）Q04 QCC品管圈活动训练课程品管圈活动训练课程（QCC培训培训）2PQC及及QA工作培训工作培训311/10/2022第一篇：岗前说明第一篇：岗前说明第二篇：第二篇：PQC职责工作开展职责工作开展第三篇：第三篇：

3、QA职责工作开展职责工作开展4第一篇：岗前说明岗位基本要求：o积极主动o执行力强o悟性高 o心态o素质o习惯误区公司内部品质系统：o配合部门职责责任o相关二级程序文件产品识别与追溯程序不合格品管理程序监视测量与过程控制程序纠正预防措施管理程序5西方取经：敢问路在何方？路在脚下！6第二篇：PQCPQC职责职责&工作开展工作开展 PQCPQC职责？职责？7第二篇：工作开展工作开展 一、一、PQCPQC职责：职责：确保产品制造过程的品质得到有效监控.测量8第二篇：工作开展工作开展二、工作开展：二、工作开展：、工作开展思路、工作开展思路、质量异常处理思路、资料查询 9、PQC工作开展思路订单相关订单相

4、关信息收集信息收集首件首件确认确认合格合格量产量产过程品质过程品质监控测量监控测量总结总结统计统计重点检查关键岗位符合性重点检查关键岗位符合性10 PQC常用统计工具！11PQC品质改善统计表品质改善统计表12不合格数统计图（柏拉图）不合格数统计图（柏拉图）13不合格品统计图（柏拉图）不合格品统计图（柏拉图）14过程质量控制图（直通率、合格率）过程质量控制图（直通率、合格率）日期日期15、质量异常处理思路：过程控制确保所做产品为合格品重大质量事件同重大质量事件同类异常超过类异常超过现场监控现场监控纠正预防措施报告纠正预防措施报告报告追踪报告追踪方案验证方案验证信息反馈信息反馈过程制造出现产过程

5、制造出现产品功能、安全问品功能、安全问题按流程反馈题按流程反馈周类异常不良比周类异常不良比例超过例超过防止不合格防止不合格品流到下一品流到下一工序工序防止漏检防止漏检生产部生产部品管部品管部工程部工程部确保质量可追溯性确保质量可追溯性品质系统品质系统签收记录签收记录主动性主动性可靠性可靠性资料资料16、资料查询:o1）、）、BOM&客户专用客户专用BOM（PQC/QA适用适用）o2）、质量信息收集）、质量信息收集（PQC/QA适用适用）171）、BOM查询：例:XQ698T 120V 1000W（证书用料）证书用料）序号零部件名称UL证书用料1漏斗 FunnelPP HJ730 115 2水箱

6、 Water Box94-HB 1153电热管 Heating Element 凯菱 XB648 230V/1000W（+5%,-10%）4电源线 Power Cord With Plug 美林 H03VV-F或H05VV-F/3G 0.75mm2 5熔断器 FuseSF188E/192/250V/10A6E4x192/192 /250V/10A7开关 SwitchXB 898 250VAC/8A/T125 18BOM：19-表制作是否存在问题？表制作是否存在问题？20BOM用料与证书用料不符合项:o漏斗证书用料为PP730而BOM用料PP602/344Ro水箱证书用料要求94-HB 115,

7、而BOM用料为为PP602 PP344R（602 344能耐温115 吗?）o电热管证书有型号制造商而BOM未体现型号或制造商o电源线证书有制造商而BOM制造商o开关证书型号为XB898-A而BOM为XB89821-证书、证书、KPL与与BOM制作要求？制作要求？22证书与证书与BOMBOM转换注意事项转换注意事项：-BOM制作疏忽直接导致物料采购准确度！A、CDF所描述配件有制造商、型号、规格，BOM制作必须有制造商、型号、规格B、实际用料与证书有一字之差可能导致退货C、UL一般描述型号与FILE号：E*字开头 如何意别制造商是否有通过UL认证？登录UL网站：WWW.UL.COM,输入供应商

8、FILE:E*后会显示制造商、型号、相关技术规格。232、产品质量信息收集o产品质量信息收集主要体现在以下几方面：A、产品型式试验B、客户投诉C、国内/外退货D、客户或OQC验货退货问题 以上质量信息品质保证中心在公司EIP系统 建立文档可查询。24例：收集客户投诉信息1：质量动态质量动态25客户投诉资料查询客户投诉资料查询收集客户投诉信息2：26二分公司投诉资料库二分公司投诉资料库投诉整改报告投诉整改报告收集客户投诉信息3：27打开客户投诉资料库文档打开客户投诉资料库文档4 4（显示投诉内容）（显示投诉内容）28打开客户投诉整改报告打开客户投诉整改报告5 5（投诉主要原因分析及改善方案）（投

9、诉主要原因分析及改善方案）29其它信息收集：如：客户验货、型式试验全部在其它信息收集：客户验货、型式试验全部在EIPEIP可查询：可查询：客户验货不合格客户验货不合格品质改善计划表品质改善计划表型式试验型式试验30第三篇：QAQA职责职责&工作展开工作展开 一、一、QAQA职责？31第三篇：工作展开工作展开 一、一、QAQA职责职责:确保产品合格出货、客户不投诉及国外不退货。32第三篇：工作开展工作开展 二、二、QAQA工作开展工作开展:1 1、订单资料收集2、订单质量记录查询3、检测设备资源4、首件确认5、产品抽样6、产品检验（正常检验）7、产品检验不合格处理流程:8、流程图331、订单资料

10、收集-车间主计划-生产通知书-样板-客户特殊要求（用料固定性能检查手段）-认证资料CDF/UL/TUV等证书-资料是否有相关更改-食品卫生&ROHS&PAH等信息资料-产品规格书&成品检验作业指导书342、订单质量记录查询-客户投诉-客户验货-客户退货-生产记录-型式试验-短期寿命可在可在EIPEIP系统查询系统查询（14-19（14-19页页）便于首件测试验证便于首件测试验证353、检测设备资源：o相关仪器（耐压功率接地端子拉力扭力）o仪器核准（判定产品最终结果的检测设备必须经校准）o仪器的点检（耐压接地温度计）364、首件确认-核对资料、样板-跌落试验-安规试验（非正常试验）-产品性能试验

11、-产品外观检查-品质改善验证（更改前与更改后的区别，如果验证相关更改的可靠性）37品质改善计划验证注意事项：1、涉及零部件规格或供应商更改重新报备及寿命可靠性评审。工程部门提供ECN、EER，其中EER评估内容包括食品卫生、ROHS、阻燃材料、寿命等项目。2、所涉及的更改是否知悉客户，根据客户事前沟通不要先斩后奏！3、相关文件更改4、再次短期验证！38首件确认注意-时间观念（2小时内签完报告出结果-方法：建议以检查表形式 （检查项目、检查方法、要求、结果判定）395、产品抽样抽样标准:GB/T 2828.1-2003随机抽样（注重尾数）成品摆放-高度、防倒-区域（待检区、合格区、不合格区、RO

12、HS&非ROHS）-标识必具：型号订单号数量质量状态40抽样检验用表：样本量字码4142、产品检验（正常检验）-依照成品检验作业指导书执行!o注重细节-原始记录-以数据为事实-环境影响-设备条件影响方法影响检查方法直接影响结果&检查方法直接影响领导的判断力43例:产品检验：如附图咖啡壶客户要求漏斗篮开关要顺畅，力度要求0.5-2.5kg.f,这个咖啡壶多个车间生产,以下是不同检验员的检查方法:张三张三李四李四王五王五产生怎样的的结果？产生怎样的的结果？44产品检验：附图有问题吗？45失效模式分析可能会导致！：46务必有可靠固定：47结果判定&报表审核-合格&科长审核-不合格&经理审批-产品标识

13、 合格入仓待客户或OQC验货 不合格放不合格品区待返工处理报表及时性！严谨性！准确度！48、QA工作展开流程图:PASSPASS订单资料收集订单资料收集质量信息查询质量信息查询/收集收集首件确认首件确认批量生产批量生产抽样检验抽样检验出具合格报告出具合格报告产品标识产品标识 入仓入仓交客户验货交客户验货出具不合检验报告出具不合检验报告/审核审核/审批审批产品标识产品标识 隔离隔离生产部返工生产部返工PQCPQC出具返工跟踪报告出具返工跟踪报告NGNG49、产品检验不合格处理流程:出具不合检验报告出具不合检验报告/审核审核/审批审批QAQA检验检验出具合格报告出具合格报告产品标识产品标识 隔离隔

14、离生产部返工生产部返工PQCPQC出具返工跟踪报告出具返工跟踪报告产品标识产品标识 入仓入仓NGNG交客户验货交客户验货复检复检PASSPASS509、验货不合格简程：PASSPASS出货出货NGNGQAQA复检复检IEIE出具返工方案出具返工方案生产返工生产返工PQCPQC过程监督过程监督出具返工通知出具返工通知/CAP/CAP保留样板保留样板客户客户OQCOQC验货退货验货退货返工跟踪报告返工跟踪报告交交OQCOQC或客户验或客户验PASSPASSNGNG51测试成本测试成本返工返工客户退货客户退货检查成本检查成本拒收拒收定单取消定单取消内部缺陷内部缺陷劣质成本劣质成本（COPQ）COPQ

15、）COPQCOPQ:Cost of Poor QualityCost of Poor Quality52真正的劣质成本：未使用的文书未使用的文书让步接受让步接受快运成本快运成本定单错误定单错误服务费过高服务费过高销售定单失误销售定单失误原型制作过于昂贵原型制作过于昂贵人员流失人员流失上市时间过晚上市时间过晚新产品开发成本新产品开发成本加速处理成本加速处理成本软件不兼容软件不兼容库存库存延迟延迟投诉投诉搬运成本搬运成本能力过剩成本能力过剩成本市场丧失市场丧失加班加班测试成本测试成本返工返工客户退货客户退货检查成本检查成本拒收拒收定单取消定单取消内部缺陷内部缺陷5-8%20-25%53质量那里最安全？54 你将选择乘坐那架飞机？XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX机场机场机场机场55建议：各位同事今后要学习，学习，再学习不学习你在选择淘汰不学习你在选择落后要为成功找方法，不要为失败找借口敢于承担责任，不要选择逃避5657