模具设计通用结构PPT文档格式.pptx

1、下平面（工作台）上模和下模上模和下模动力源动力源压机压机：上平面（滑块）：上平面（滑块）上模和下模上模和下模动力源动力源压机压机：前视图：前视图工作台工作台滑块滑块上模和下模上模和下模动力源动力源压机压机：右视图：右视图上模和下模上模和下模动力源动力源装模（闭合）高度的确定原则装模（闭合）高度的确定原则上模和下模上模和下模动力源动力源操作线（送料线）高度：操作线（送料线）高度：操作线高度指模具在开模状态下，下模型面最高点至下模底面高度。一般手工操作要在450600mm之间；自动线模具依据设备要求确定。考虑放件、取件时操作方便上模和下模上模和下模动力源动力源模具的安装模具的安装：1）压板槽压板槽

2、设置的数量原则：2）压板槽压板槽结构尺寸设计要素上模和下模上模和下模安装、定位安装、定位3）压板槽压板槽部位空间、结构要求。上模和下模上模和下模安装、定位安装、定位插销式（两个以上）挡料销式（两个以上）模具的定位模具的定位：上模和下模上模和下模安装、定位安装、定位上、下模导向：上、下模导向：上模和下模上模和下模导向导向导向防反导向防反上模和下模上模和下模导向导向导板导向设计原则：1）采用导向板导向时必须设置导板支承台。2）导板与导滑面满足滑过的原则。上模和下模上模和下模导向导向模具导柱尺寸规格。上模和下模上模和下模导向导向上模和下模上模和下模导向导向计算导向长度：1、上、下模的导向，以上模（压

3、料板）刚接触下模时，导向面接触不小于50mm导向量。2、斜楔模要以最先接触的零部件为准，确定导向量，要保证斜楔与滑块接触，压料板和制件接触，反侧机构接触之前导向量不少于50mm。计算导向长度：4、选用导柱导向时，注意模具闭合时，导柱最高点要低于上底板上平面10mm以上，导柱的下端距下底板下平面5mm以上；导柱与导套予导向量最少不得小于一个导柱直径。对于小型冲模导柱与导套予导向量最少保证15 20 mm。3、模具闭合保管时要有50mm导向量。上模和下模上模和下模导向导向工作限制器：工作限制器：上模和下模上模和下模限位限位存放限制器主要为确保模具存放时，模具内的弹性元件处于释放状态，确保使用寿命。

4、类型：存放限止器：聚氨酯存放限制器刚性存放限制器氮气缸存放限制器上模和下模上模和下模限位限位存放限制器高度设置要素：1、注意顶出器（上压料板）与下模凸模不得接触，也就是凸模刃口不得进入凹模刃口。2、带斜楔的模具，弹簧返程不承受载荷即：斜楔与滑块间不得接触（但横向压力的 行程导板可以接触）。3、模具存放时上、下模板必须保持50mm以上的导向量。4、存放时闭合高度+50压床的最大装模高度。上模和下模上模和下模限位限位模具的起吊、搬运及翻转模具的起吊、搬运及翻转：铸入式起重臂铸入式起重臂上模和下模上模和下模起重起重插入式起重臂插入式起重臂铸入式钢制起重柄铸入式钢制起重柄铸入式套筒铸入式套筒加工螺孔加

5、工螺孔&光孔光孔模具的模具的起吊起吊、搬运搬运及及翻转翻转：平面位置平面位置高度位置高度位置上模和下模上模和下模起重起重考虑到模具起吊的受力状态，起重装置要设置的安全合理。模具起吊、翻转时，钢丝绳的轨迹上规定圆角为R20,角部为R30球形。注意附件的标准件位置。上模和下模上模和下模起重起重考虑模具起吊的平衡性，起重装置设置时要考虑的模具重心模具重心。上模和下模上模和下模起重起重内内 容容 提提 要要一一模具第二层运动：上模和下模模具常用模具常用 标标 准准 件件模具中工序件定位模具中工序件定位六六上模上模（下模下模）和压料板和压料板动力源动力源类型:氮气缸（氮气弹簧）矩形弹簧聚氨酯上模上模（下

6、模下模）和压料板和压料板导向导向上模上模（下模下模）和压料板和压料板导向导向1、压床滑块在上死点时顶出器顶出刃口,顶出器与上底板的导向面重叠量要大于50mm以上。2、开始加工时导向面要在80mm以上。上模上模（下模下模）和压料板和压料板行程行程修边模：行程=予压量（不得小于10mm）+板料厚度（断面最长厚度）+刃口切入量翻边模：行程=压料板予压量（不得小于10mm）+凹模从接触板料到成形完的行程上模上模（下模下模）和压料板和压料板限位限位类型：限位的种类使用场合应用种类及选择顺序1234侧销（安全销）限位板套筒限位螺钉退料板螺钉上模顶出器与安全限位并用原则上不用于限位,一般多用于安全限位和落料

7、模及小型模的限位斜楔顶出器通多采用此种类型上模上模（下模下模）和压料板和压料板限位限位类型：侧销（安全销）限位板套筒限位螺钉退料板螺钉内内 容容 提提 要要一一模具第二层运动：上模和下模模具常用模具常用 标标 准准 件件模具中工序件定位模具中工序件定位六六模具制作基准的种类：键槽：安装基准槽。模具加工中的找正基准。模具制作基准模具制作基准加工基准面：中小型模具的划线、加工基准 详见：模具制作基准模具制作基准基准孔:模具加工中的找正基准,一个结构件必须设置3处基准孔。CH定位孔：在模具制造过程中，用以保证工序间形状工序间形状位置一致的定位基准孔。内内 容容 提提 要要一一模具第二层运动：上模和下

8、模模具常用模具常用 标标 准准 件件模具中工序件定位模具中工序件定位六六紧固件的许用应力模具紧固件模具紧固件内六角螺钉通过孔尺寸hmin=螺钉头高+1mm螺钉拧入最小深度及柱销配合长度模具紧固件模具紧固件螺钉拧入深度柱销配合长度：一般为2倍的柱销直径螺钉孔及柱销孔距边的最小距离螺钉孔M6M8M10M12M16M20M24CAmin淬火101214162025306Amin不淬火81011131620254Bmin淬火141618202530366柱销孔（）345681012162025CDmin淬火67891112151822286Dmin不淬火3.5456810121620254柱销距边最小

9、距离螺钉距边最小距离螺钉与柱销位置与数量模具紧固件模具紧固件螺钉与柱销位置的设置：1、要交错配置，使其受力稳定。2、柱销位置，尽量拉开距离，保证定位的 稳定性。原则上每结构件采用2个，当侧 向力比较大时应设置反侧装置，使柱销 不承受侧向力。3、根据镶块的受力情况、结构件的大小，以及选用螺钉的直径确定螺钉的数量，但不得少于2个，一般按L125mm进行 配置确定数量。上模和下模模具常用模具常用 标标 准准 件件模具中工序件定位模具中工序件定位六六常用定位类型：工件必须可靠定位，才能获得稳定合格的批量零件，孔、轮廓、形状模具中工序件定位模具中工序件定位用上工序制件型面定位定位板定位销定位块滚柱导轨定

10、位导正销（结合初定位）内内 容容 提提 要要一一模具第二层运动：上模和下模模具常用模具常用 标标 准准 件件模具中工序件定位模具中工序件定位六六动力源类矩形弹簧氮气弹簧弹顶销刮料器气缸导向类导柱衬套导板楔形导板锥形导板工作状态定位类导正销定位销滚轮定位定位板带传感器的定位板钳工修随形传感器气动伸缩定位板限位类侧销/安全销锥形平衡块平衡块/墩死块退料板螺钉普通键块缓冲器工作限制器工作/存放限制器冲裁类定心冲头台肩式冲头快换冲头异形冲头冲头垫板键防转凹模销防转凹模CAM类吊楔斜楔压合专用电路类到位传感器哈丁（HARTING）接头气路类标记类到底标记销左右件标记销定制刻字标记销模模 具具 常常 用用

11、 标标 准准 件件MISUMI标准（三住标准）SANKYO标准（三协标准）ACO-04标准VW大众标准（电子版）NAAMS标准DAYTON标准SMS标准PUNCH（盘起标准）模模 具具 常常 用用 标标 准准 件件KALLER标准MISUMI标准DADCO标准雷瑟尔FIBRO标准HYSON标准METROL标准湖南兴达模模 具具 常常 用用 标标 准准 件件奥钢联斜楔NAAMS斜楔奥钢联标准OILES标准FESTO标准西安1001所SMC标准北京永茂模模 具具 常常 用用 标标 准准 件件T U R C KB A L L U F FESCHACONTRINEXO M R O NHARTINGPERMAIEM东风科尔