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第一章切削加工基础知识PPT文件格式下载.ppt

1、授课前几点说明授课前几点说明对于涉及机械设计的同学来说,金属切削加工对于涉及机械设计的同学来说,金属切削加工和特种加工的知识,只有通过本课程学到。这和特种加工的知识,只有通过本课程学到。这种知识在将来工作中,是必不可少的。种知识在将来工作中,是必不可少的。有许多毕业生反映,在工作岗位上,常感到金有许多毕业生反映,在工作岗位上,常感到金属加工知识不足,在设计机械产品时有些力不属加工知识不足,在设计机械产品时有些力不从心。所以初学时,要明确学习目的,端正学从心。所以初学时,要明确学习目的,端正学习态度和自觉学习。习态度和自觉学习。授课前几点说明授课前几点说明.学习方法学习方法在学习本课程之前,应通

2、过工程训练等环节,在学习本课程之前,应通过工程训练等环节,观察、了解几种主要机床(如车、铣、刨、钻观察、了解几种主要机床(如车、铣、刨、钻和磨床等)的结构,所能完成的工作和应用范和磨床等)的结构,所能完成的工作和应用范围,所使用的刀具、夹具、量具以及加工方法围,所使用的刀具、夹具、量具以及加工方法等,用这些感性知识作为学习的基础。在学习等,用这些感性知识作为学习的基础。在学习过程中要不断的将理论学习同动手训练进行联过程中要不断的将理论学习同动手训练进行联系、思考,加深对课程内容的理解。系、思考,加深对课程内容的理解。授课前几点说明授课前几点说明授课前几点说明授课前几点说明这门课,是由基础课到专

3、业课的过渡,所以只这门课,是由基础课到专业课的过渡,所以只要求学懂教材中所讲的机械加工的基本工艺和基本要求学懂教材中所讲的机械加工的基本工艺和基本原理及基本知识即可,不需要推导公式,运用公式原理及基本知识即可,不需要推导公式,运用公式算题,也不需要深究加工理论,彻底搞清加工细节,算题,也不需要深究加工理论,彻底搞清加工细节,进行方案比较等。学习时不要死记硬背,而要把它进行方案比较等。学习时不要死记硬背,而要把它们学活。如果能几个人共同讨论,或争论一番则更们学活。如果能几个人共同讨论,或争论一番则更好。好。授课前几点说明授课前几点说明二、教学方法和考核方式二、教学方法和考核方式1.教学方法教学方

4、法:讲授、自学、预习、专题讨论、撰写读书报告讲授、自学、预习、专题讨论、撰写读书报告等。等。2.考核方式考核方式:闭卷考试、平时成绩、文献读书报告相结合。授课前几点说明授课前几点说明三、读书报告撰写要求三、读书报告撰写要求1.检索与机械制造基础课程内容相关的近十年的文检索与机械制造基础课程内容相关的近十年的文献、书籍、资料,撰写读书报告,报告内容尽量体献、书籍、资料,撰写读书报告,报告内容尽量体现新技术、新工艺和新材料的内容。现新技术、新工艺和新材料的内容。授课前几点说明授课前几点说明2.读书报告的题目和内容由学生根据自己的兴趣拟读书报告的题目和内容由学生根据自己的兴趣拟定,比如说可以涉及一种

5、工艺方法、一种材料、一定,比如说可以涉及一种工艺方法、一种材料、一种基本理论等,范围可以比较自由,只要与机械制种基本理论等,范围可以比较自由,只要与机械制造基础课程有关即可,但尽量选择机械制造基础课造基础课程有关即可,但尽量选择机械制造基础课程教材中未讲的内容。程教材中未讲的内容。授课前几点说明授课前几点说明3.3.报告内容所涉及的参考文献至少有报告内容所涉及的参考文献至少有1 1篇为外语篇为外语文献,报告字数要求不超过文献,报告字数要求不超过30003000字,报告后面要字,报告后面要附有附有1 1篇外语参考文献原文以及对该文献的题目、篇外语参考文献原文以及对该文献的题目、摘要和关键词的翻译

6、稿。摘要和关键词的翻译稿。4.4.报告格式如下:报告格式如下:报告题目(二号字体,黑体),报告题目(二号字体,黑体),报告正文报告正文(小四号字体,宋体),(小四号字体,宋体),参考文献(五号字体,参考文献(五号字体,宋体),报告用宋体),报告用A4A4纸打印。纸打印。授课前几点说明授课前几点说明5.将抽取部分学生在全班范围内进行读书报告答辩。将抽取部分学生在全班范围内进行读书报告答辩。被抽取的学生以被抽取的学生以PPT形式、形式、word文档的形式或以书文档的形式或以书面形式在全班同学面前对自己的读书报告进行讲解,面形式在全班同学面前对自己的读书报告进行讲解,然后由老师或学生进行提问,学生讲

7、解时间为然后由老师或学生进行提问,学生讲解时间为10分分钟,提问钟,提问5分钟。分钟。授课前几点说明授课前几点说明6.发现读书报告完全抄袭其它同学,或者完全照搬发现读书报告完全抄袭其它同学,或者完全照搬其他文献综述文章,将做其他文献综述文章,将做0分处理。分处理。7.报告上交时间为报告上交时间为19周周二下课后,报告由班长收周周二下课后,报告由班长收齐,按学号排好交给老师。未按时上交者,酌情扣齐,按学号排好交给老师。未按时上交者,酌情扣分,不交者,不得分。分,不交者,不得分。机械制造工艺基础机械制造工艺基础(一)(一)教学重点教学重点1.零件表面的成形方法;零件表面的成形方法;2.切削三要素的

8、判断;切削三要素的判断;3.刀具的五个基本角度;刀具的五个基本角度;4.刀具切削过程及切削力、切削热、积屑瘤、表面刀具切削过程及切削力、切削热、积屑瘤、表面变形强化及残余应力;变形强化及残余应力;5.磨削过程实质及其特点;磨削过程实质及其特点;6.机床夹具分类及组成,工件的定位;机床夹具分类及组成,工件的定位;7.切削液的作用。切削液的作用。教学难点教学难点1.刀具静止参考系及角度标注;刀具静止参考系及角度标注;2.刀具切削过程和磨削过程;刀具切削过程和磨削过程;3.六点定位原理和工件的定位方式六点定位原理和工件的定位方式。学习要求学习要求研究金属切削过程中的机床、夹具、刀具、工件研究金属切削

9、过程中的机床、夹具、刀具、工件等一些问题,对于保证质量、降低成本、提高生等一些问题,对于保证质量、降低成本、提高生产率,都有着很重要的意义。产率,都有着很重要的意义。学习时,应搞清各节所讲的内容,而不必深追理学习时,应搞清各节所讲的内容,而不必深追理论,或死扣严格的定义等。论,或死扣严格的定义等。这些知识仅仅是为了帮助我们理解今后各章的内这些知识仅仅是为了帮助我们理解今后各章的内容,为我们以后学习和今后的工作打下一定的基容,为我们以后学习和今后的工作打下一定的基础。础。第一章第一章 切削加工基础知识切削加工基础知识1.1 切削加工概述切削加工概述 1.2 刀具及刀具切削过程刀具及刀具切削过程

10、1.3 磨具及磨削过程磨具及磨削过程 1.4 金属切削机床(自学、考试)金属切削机床(自学、考试)1.5 机床夹具及工件的装夹机床夹具及工件的装夹 1.6 机械加工质量机械加工质量(不讲、不考)(不讲、不考)1.7 材料的切削加工性材料的切削加工性(不讲、不考)(不讲、不考)1.8 切削液切削液(自学、考试)(自学、考试)1.1切削加工概述切削加工概述切削加工是机械制造中最主要的加工方法。切削加工是机械制造中最主要的加工方法。切削加工的适应范围广,且能达到很高的精度和切削加工的适应范围广,且能达到很高的精度和表面质量,因此在机械制造业中占有十分重要的表面质量,因此在机械制造业中占有十分重要的地

11、位。地位。第一章第一章 切削加工基础知识切削加工基础知识1.1.1切削加工分类、特点、作用及发展切削加工分类、特点、作用及发展1.切削加工的实质及分类切削加工的实质及分类切削加工是利用切削工具从工件毛坯上切除多切削加工是利用切削工具从工件毛坯上切除多余的部分,使获得的零件具有符合图样要求的余的部分,使获得的零件具有符合图样要求的尺寸精度、形状精度、位置精度及表面质量的尺寸精度、形状精度、位置精度及表面质量的加工方法。加工方法。任何切削加工都必须具备三个基本条件:切削切削工具、工件和切削运动工具、工件和切削运动。第一章第一章 切削加工基础知识切削加工基础知识切削加工的实质切削加工的实质是零件表面

12、的形成过程,不同是零件表面的形成过程,不同类型表面所采用的成形方法是不相同的。类型表面所采用的成形方法是不相同的。切削加工的对象切削加工的对象是毛坯(或型材)。是毛坯(或型材)。切除的材料可以是金属也可以是非金属(如,切除的材料可以是金属也可以是非金属(如,石材、木材、尼龙等)。石材、木材、尼龙等)。切削加工分类切削加工分类(通常按工艺特征):机械加工(通常按工艺特征):机械加工(简称机工)和钳工加工(简称钳工)(简称机工)和钳工加工(简称钳工)第一章第一章 切削加工基础知识切削加工基础知识机工:机工:利用机械力对各种工件进行加工的方法。它一般是通过工人操纵机床设备来进行切削加工的。方法:车削

13、、钻削、镗削、铣削、刨削、拉削、磨车削、钻削、镗削、铣削、刨削、拉削、磨削、珩磨、超精加工和抛光等。削、珩磨、超精加工和抛光等。第一章第一章 切削加工基础知识切削加工基础知识钳工:钳工:一般是通过工人手持工具来进行切削加工的。划线、錾切、锯削、锉削、刮削、研磨、钻划线、錾切、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、机械装配和设备修理孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、机械装配和设备修理等。第一章第一章 切削加工基础知识切削加工基础知识2.切削加工的特点切削加工的特点 1)加工的精度和粗糙度范围广泛;)加工的精度和粗糙度范围广泛;2)加工零件材料、形状、尺寸和重量范围较大;)加工零件材料、形状

14、、尺寸和重量范围较大;3)加工生产率较高;)加工生产率较高;4)刀具材料的硬度大于工件材料的硬度。)刀具材料的硬度大于工件材料的硬度。第一章第一章 切削加工基础知识切削加工基础知识3.切削加工的作用切削加工的作用目前占机械制造总工作量的目前占机械制造总工作量的4060左右左右。由于制造切削刀具用的材料发展的局限性,限制由于制造切削刀具用的材料发展的局限性,限制了切削加工在细微结构和高硬高强等特殊材料加了切削加工在细微结构和高硬高强等特殊材料加工方面的应用,从而给工方面的应用,从而给特种加工特种加工留下了生存和发留下了生存和发展的空间。展的空间。第一章第一章 切削加工基础知识切削加工基础知识4.发展方向发展方向1)高精度高精度:加工设备朝着数控技术、精密和超:加工

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