真空镀膜基础知识优质PPT.ppt

1、1 原料及衬底的预处理（清洁等）2 原料的气化 1）以分子、原子、离子等形态向真空发射（pvd的气化方式）蒸发、升华 溅射 电离 离化 2）以化合物形式气化（cvd的气化方式）3 将粒子输运到衬底上 1）分子、原子、离子的飞行（pvd的输运方式）2）扩散（cvd的输运方式）4 粒子在衬底上析出 1）附着（真空蒸镀，cvd）2）楔入（溅射、离子镀）5 薄膜的形成 热运动 碰撞 结合河北汉盛光电科技有限公司河北汉盛光电科技有限公司 非晶薄膜太阳能电池生产需要的镀膜方式：非晶薄膜太阳能电池生产需要的镀膜方式：1 LPcvd镀TCO导电层2 pecvd镀非晶硅薄膜3 磁控溅射镀氧化锌减反层和铝背电极

2、或mocvd镀氧化锌膜层河北汉盛光电科技有限公司河北汉盛光电科技有限公司 薄膜的主要性能膜厚：越均匀越好，一般应控制在一个范围以内比如5%，这与玻璃基板尺寸有关膜表面形貌：通过扫描电子显微镜（SEM）投射电子显微镜（TEM）等分析表明颗粒状态，可获得薄膜表面的致密情况，缺陷状态，退火处理对膜表面的影响等信息。膜机构特性：用X射线衍射分析膜的组成成分，可获得膜的纯度等信息。膜应力：薄膜内部的应力越小越好，通过退火处理可最大程度的释放膜的内部应力。膜与衬底的接触特性：主要是指薄膜与衬底之间的附着力，当然附着力越强越好，可避免薄膜出现缺失，开路等膜的致密性：主要指的是膜层的硬度和抗磨性。避免外界划伤

3、引起的开路现象膜的化学，热稳定性。针对金属膜层：要求制备出的金属膜层的电阻率尽可能低，接近体电阻率河北汉盛光电科技有限公司河北汉盛光电科技有限公司 薄膜分析常用方法汇总薄膜分析常用方法汇总扫描电镜SEM主要分析表面信息,分辨率一般10nm以上,制样简单透射电镜TEM主要分析结构信息，分辨率小于1个原子，制样困难XRD也是分析结构信息，但是不能分析微区结构信息作薄膜，XRD给出方向，SEM选择好的区域，TEM深入分析，这是一个组合拳。膜厚测量：台阶仪，椭偏仪等河北汉盛光电科技有限公司河北汉盛光电科技有限公司 真空知识真空：低于一个大气压的状态就是真空。真空度：真空状态下气体的稀薄程度。标准环境条

4、件：温度20，相对湿度65%，大气压力101325Pa。真空特点：气体分子平均自由程大;单位面积上分子与固体表面碰撞几率变小；气体分子密度低；剩余气体对沉积膜的掺杂减小。要想获得高品质的薄膜就必须有一个比较理想的本底真空。常用单位及换算：1Psi=1磅/平方英寸1Pa=1N/m2河北汉盛光电科技有限公司河北汉盛光电科技有限公司 真空泵：用以产生、改善和维持真空的装置。分气体传输与捕集两种。平均自由程：一个分子每连续与其他两个气体分子碰撞所走过的路程，叫做自由程。相当多自由程的平均值叫做平均自由程。粘滞流：气体分子平均自由程远小于导管最小界面尺寸的流态。此时的流动取决于气体的粘滞性，粘滞流可以使

5、层流或滞流。中间流：在层流和分子流之间状态下分子通过导管的流动。分子流：气体分子平均自由程远大于导管截面最大尺寸的流态。流量：单位时间通过某一界面的气体体积。常温下大气压力与大气分子平均自由程的关系常温下大气压力与大气分子平均自由程的关系河北汉盛光电科技有限公司河北汉盛光电科技有限公司 不同真空状态下真空工艺应用粗真空（100000-1000Pa）：气体状态与常压相比只是分子数量的减少，没有气体空间特性的变化，分子间碰撞频繁，此时的吸附气体释放可以不予考虑，气体运动以粘滞流为主。主要是利用压力差产生的力来实现真空力学应用（真空吸引或运输固体、液体、胶体等，真空吸盘起重，真空过滤）。低真空（10

6、00-0.1Pa）：气体分子间，分子与器壁间碰撞不相上下，气体分子密度较小，气体释放也可不考虑，气体运动以中间流为主。利用气体分子密度降低可实现无氧化加热，利用气压降低时气体的热传导和对流逐渐消失的原理可以实现真空隔热及绝缘，利用压强降低液体沸点也降低的原理实现真空冷冻和真空干燥（黑色金属真空熔炼脱气，真空绝缘和真空隔热，真空冷冻及干燥，高速空气动力学实验中的低压风洞）。高真空（0.1-0.000001Pa）：气体分子间相互碰撞极少，气体分子与器壁间碰撞频繁，气体运动以分子流为主，此时的气体释放是影响真空度及抽气时间的一个主要原因。利用气体分子密度低，任何物质与气体残余分子发生化学作用微弱的特

7、点进行真空冶金，真空镀膜（超纯金属、半导体材料的真空提纯及精制，真空镀膜，离子注入、干法刻蚀等表面改性，真空器件的生产：光电管、各种粒子加速器等）。超高真空（0.0000001Pa）：气体分子与器壁的碰撞次数极少，气体空间只有固体本身的原子，几部没有别的分子或原子的存在，此时压强的升高除了泄漏外主要就是器壁分子的释放。应用：宇宙空间环境的模拟，大型同步质子加速器的运转。河北汉盛光电科技有限公司河北汉盛光电科技有限公司 常用密封方式常用密封方式O型密封圈（挤压密封），特种橡胶材质，一般用于腔室与门的密封，真空阀门，真空计的衔接处的密封等。钢质波纹管（液压成型、焊接成型），用于真空泵与真空管路等的

8、衔接密封，因其可形变，配合密封圈使用。法兰密封，主要用于电极同轴线的连接等金属密封（O密封、C密封，E密封等）靠的是金属的自紧作用。焊接注：注：绝对的密封是不存在的，任何材质的腔室材料本身都会有气体分子渗入（一般腔室都制作的很厚），各密封处的渗漏等，腔室内壁吸附分子的释放（腔室都要经过特殊的内壁处理，减少分子吸附）等河北汉盛光电科技有限公司河北汉盛光电科技有限公司 腔室内壁对气体分子的吸附与脱附吸附：固体表面对气体分子的捕获。分物理吸附和化学吸附。物理吸附：由分子间的吸引力引起，没有选择性，任何气体都可在固体表面被吸附。物理吸附容易脱附。低温下发生。化学吸附：由气体与固体表面分子发生化学反应时

9、产生，不易脱附，只在高温下发生。真空中的吸附与脱附决定于气体压强、固体与气体的化学活性、固体温度、固体表面平整度、清洁度等。适当加热有助于物理脱附。气体的电离将加速吸附过程，而活泼金属及活性气体则容易发生化学吸附。河北汉盛光电科技有限公司河北汉盛光电科技有限公司 真空获得本真空系统用到的真空泵有：扩散泵（Diffusion pump），小油封机械泵（Holding pump），大油封式旋片泵（Roughing pump），罗茨增压泵（Blower pump），干泵（Process pump）为了获得更好的真空效果及抽气速率通常采用真空泵组合机组来实现。工业常用组合：（机械泵+扩散泵）、（机械泵

10、+分子泵）本系统所用组合：小油封旋片泵+扩散泵 大油泵+增压泵+扩散泵 干泵：抽特气尾气本真空系统用到罗茨泵的变速靠的是液力联轴器，液压联动技术主要用于轮船驱动等方面，目的就是防过载，保护马达。液压联动的优点：质量轻，传动无磨损，使用寿命长，易于保护电机等。河北汉盛光电科技有限公司河北汉盛光电科技有限公司 工作过程：工作过程：气体从入口进入转子和定子之间气体从入口进入转子和定子之间偏轴转子压缩空气并输送到出口偏轴转子压缩空气并输送到出口气体在出口累积到一定压强，喷出到大气气体在出口累积到一定压强，喷出到大气工作范围及特点工作范围及特点：Atmosphere to 10-3 Atmosphere

11、 to 10-3 torrtorr耐用，便宜耐用，便宜由于泵的定子、转子都浸入油中，每周期都有由于泵的定子、转子都浸入油中，每周期都有油进入容器，有污染。油进入容器，有污染。要求机械泵油有低的饱和蒸汽压、一定润滑性、要求机械泵油有低的饱和蒸汽压、一定润滑性、黏度和高稳定性。黏度和高稳定性。河北汉盛光电科技有限公司河北汉盛光电科技有限公司 旋片式机械泵工作示意图旋片式机械泵工作示意图一般用油机械泵粗抽真空，不能使系统真空度太高，太高会造成严重的机械泵返油反流，只要达到高真空泵工作范围即可。油位控制吸入气体粉尘多，油污染问题，可在泵入口加一除尘装置和一过滤装置油乳化，吸入气体水蒸汽太多，可加一气镇

12、装置，或者在罗茨泵排气口加冷凝器（乳化就是一种液体离散为很多微粒分散到另一种液体中，成为一种乳液）。吸入气体温度过高，比如高于50，应采用气冷罗茨泵对气体降温经常检查泵的各部位温度，及时调节冷却水水量。河北汉盛光电科技有限公司河北汉盛光电科技有限公司 气镇的运用气镇的运用泵所抽取的气体中通常会包含一定量的可凝性气体，这种混合气体在泵内压缩排气的过程中，如果可凝性气体的分压超过了泵温下的饱和蒸汽压，那么他们就会凝结，和泵油混合，随着凝结物的累加，最终会导致泵油的性能变差，乃至乳化。我们可以采用气镇来防止蒸汽凝结，从而避免油污染。具体做法就是将室温干燥空气或氮气从气镇孔充入泵体的压缩腔，从而起到一

13、个稀释的作用，使压缩后的蒸汽分压能保持在泵温状态下的饱和蒸气压之下，因此蒸汽可以不被压缩和其他气体一起排出泵外。气镇虽然能起到排出蒸汽的目的但同时也降低了泵的抽速及极限真空，因此通常先打开气镇阀排出蒸汽，等过一段时间就可关闭气镇阀，在抽一会就可达到泵的极限真空。当泵油被少量凝结液污染后可以通过气镇来自净化泵油：关闭入口阀门，打开气镇阀，运行一段时间，泵油即可恢复。河北汉盛光电科技有限公司河北汉盛光电科技有限公司 罗茨泵工作原理罗茨泵工作原理罗茨泵压缩气体所需的功率与压差成正比，一旦气体压差过高，泵就可能出现过载现象，造成电机绕组烧损.本罗茨泵使用了液力联轴器，使泵可以无级调速，平稳起动，能够在

14、高压差下工作，起到保护马达的作用。罗茨泵分3种：低真空罗茨泵；中真空罗茨泵（机械增压泵）；高真空多级罗茨泵（干泵）。河北汉盛光电科技有限公司河北汉盛光电科技有限公司 液力联轴器简单介绍液力联轴器是一种靠液体作为工作介质的非刚性联轴器。液力联轴器安装与泵与电动机之间，其泵轮与涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔，泵轮安装在输入轴上，涡轮装在输出轴上。电动机带动输入轴旋转时，液体被离心式泵轮甩出。这种高速液体进入涡轮后推动涡轮旋转，将从泵轮获得的能量传递给输出轴。最后液体返回泵轮，形成周而复始的流动，即液力联轴器靠液体来实现电动机与泵之间力矩的传递。液力联轴器输入轴与输出轴靠液体联系，工作构件间不存在刚性连接。因此其过载保护性能和启动性能好，载荷过大而停转时输入轴仍可转动，不致造成马达的损坏;当载荷减小时，输出轴转速增加到接近输入轴的转速。液力联轴器的传动效率等于输出轴转速与输入轴转速之比，一般正常的转速比在0.95以上可获得比较高的效率。液力联轴器的特性因工作腔与泵轮、涡轮的形