1、这种方法不仅适用于工厂和生产系统设计,还可以用于医院、学校,百货商店、办公楼等设施设计。系统布置设计阶段图系统布置设计阶段图施工安装:编制计划,进行施工安装施工安装:编制计划,进行施工安装确定位置:确定所要布置的相应位置确定位置:确定所要布置的相应位置总体区划:在布置区域内确定一个总体布局总体区划:在布置区域内确定一个总体布局详细布置:确定各个作业单位或各个设施的具体位置详细布置:确定各个作业单位或各个设施的具体位置时间时间阶段阶段 系统布置设计程序图系统布置设计程序图输入数据输入数据(P、Q、R、S、T)物物 流流作业单位相互关系分析作业单位相互关系分析物流与作业单位相互关系图物流与作业单位
2、相互关系图面积相互关系面积相互关系调整、修正与拟定方案调整、修正与拟定方案评评 价价1 1、P P产品或材料或服务(产品或材料或服务(ProductionProduction)指规划设计的对象所生产的产品、原材料、加工的零部件指规划设计的对象所生产的产品、原材料、加工的零部件或提供服务的项目。包括原材料、进厂物料、工序间储备、或提供服务的项目。包括原材料、进厂物料、工序间储备、产品、辅助材料、废品、废料、切屑、包装材料等。产品产品、辅助材料、废品、废料、切屑、包装材料等。产品这一要素影响着设施的组成及其相互关系、设备的类型、这一要素影响着设施的组成及其相互关系、设备的类型、物料搬运的方式等。物
3、料搬运的方式等。2 2、Q Q数量或产量数量或产量(Quantity)Quantity)指所生产、供应或使用的材料或产品的数量或服务的工作指所生产、供应或使用的材料或产品的数量或服务的工作量。这一要素影响着设施规模、设备数量、运输量、建筑量。这一要素影响着设施规模、设备数量、运输量、建筑物面积等。物面积等。布置分析的基本要素布置分析的基本要素3 3、R R生产路线或工艺过程生产路线或工艺过程(Route)Route)指根据所生产的产品品种、数量等设计出的工艺流程、物指根据所生产的产品品种、数量等设计出的工艺流程、物流路线、工序顺序等,可以用设备表、工艺路线卡、工艺流路线、工序顺序等,可以用设备
4、表、工艺路线卡、工艺过程图等表示。它影响着各作业单位之间的关系、物料搬过程图等表示。它影响着各作业单位之间的关系、物料搬运路线、仓库及堆放地的位置等。运路线、仓库及堆放地的位置等。4 4、S S辅助服务部门辅助服务部门 (Supporting Service)Supporting Service)指保证生产正常运行的辅助服务性活动、设施以及服务的指保证生产正常运行的辅助服务性活动、设施以及服务的人员。包括道路、生活设施、消防设施、照明、采暖通风、人员。包括道路、生活设施、消防设施、照明、采暖通风、办公室、生产管理,质量控制及废物处理等;它是生产的办公室、生产管理,质量控制及废物处理等;它是生产
5、的支持系统,从某种意义上来说对生产系统的正常运行起着支持系统,从某种意义上来说对生产系统的正常运行起着举足轻重的作用。举足轻重的作用。5 5、T T时间或时间安排时间或时间安排(Time)Time)指在什么时候、用多长的时间生产出产品,包括作业、工指在什么时候、用多长的时间生产出产品,包括作业、工序、流动、周转等标准时间。这些因素决定着设备的数量、序、流动、周转等标准时间。这些因素决定着设备的数量、需要的面积和入员、工序的平衡安排等。需要的面积和入员、工序的平衡安排等。影响设施布置设计的其他要素:包包括括城城市市规规划划、外外部部协协作作条条件件、交交通通运运输输条条件件、地地质质水水文文条条
6、件件、自自然然气气候候条条件件以以及及关关于于职职业业安安全全和和卫卫生生、环环境境保保护等方面的规程、标准和技术规范等。护等方面的规程、标准和技术规范等。解决布置问题的钥匙解决布置问题的钥匙什什么么S为为辅助服务部门辅助服务部门用什么来支持生产用什么来支持生产T时间时间时间安排时间安排产品何时生产?产品何时生产?P产品产品材料材料生产什么?生产什么?Q数量数量产量产量每项产品要制造多少?每项产品要制造多少?R生产路线生产路线工艺过程工艺过程怎样进行生产?怎样进行生产?流动模式工作单元内n同步性,对称性,自然性,节拍性,习惯性部门内n由部门的类型决定部门间n四种流动模式n进出口位置流程设计物流
7、、人流、信息流车间内有效流动部门内有效流动部门间的有效流动原则直接流动路径最短尽量减少流动流动成本最低通过降低走动距离来减少人工搬运的距离。通过流动自动化来消除人工搬运从起点的终点的直接流动路径中路径交叉的影响从起点的终点的直接流动路径中路径交叉的影响(无回退无回退)物流分析 物流分析是设施布置设计的另一个基本分析,即工艺流程和物流路线的分析。分析的基本手段有工艺过程图(作业程序图)、多种产品工艺过程图、从至表和物料流程图等。1、工艺过程图(Operation Process Chart)工艺过程图就是把工艺路线卡和装配程序图汇总到起而形成的一种流程图。绘制过程先在图的右上部从第个装配作业的主
8、要组件开始,在垂直线上按工艺路线卡的作业顺序用圆圈表示加工和装配,用正方形表示检验其它零部件,如果自制,分别用垂直线画出其作业顺序,如果外购,则分别用水平线进入装配作业。工艺过程图可以用来详细描述产品生产过程中各工序之间的关系,也可以描述全厂各部门之间的工艺流程。其重要作用是在分析工艺过程的基础上,通过产品加工、组装、检验等各加工阶段及加工路线的分析,可以计算出每个工艺过程的各工序(作业单位)间的物流强度。从而为作业单位位置的确定找到基础数据。工艺过程分析:毛坯重0.49,经热处理的毛坯重0.19,机加工中需返回热处理的为0.1由此可知,14之间的物流强度为0.31450.190.10.310
9、.19废料0.49(0.29)原材料机加工热处理30.01标准件2多种产品工艺过程图 企业生产的产品品种多,特别是只进行成形加工处理生产,而不考虑装配时,可以采用多种产品工艺过程图来分析确定其物料流。从该过程图中可以看到平面布置的雏形。多种产品工艺过程图是将所有零件或产品的工序都汇总在一张图表上、通过分析、调整图表上的工序,使彼此之间有最大物流量的工序尽量靠近,直至获得最佳工艺安排顺序。当零件数量很多时,可以利用成组原理对零件分组,形成一张多种产品工艺过程图对于同组的零件,可以再分类用工艺过程图或多种产品工艺过程图进行物流分析。多种产品工艺过程图分析主要通过作业单位的排序,求得物流顺流程度W的
10、最大值。其中:W的计算式为 Wjk为产品Pj的工序Rjk与Rjk+1之间的物流强度 Djk为权值:工序相邻,且物料移动为直接正向时,取权值为2 工序不相邻,且物料倒流时,取权值为-2示例2:最佳顺序多种产品工艺过程表3、从至表(From-To Chart)从至表通常用以表示建筑物之间、部门之间或机器之间的物流量、物料搬运总量等。表上横行和竖行的标题内,按同样顺序列出全部作业单位(建筑物、机器;部门)。将每个产品或零件在两个作业单位之间的移动,分别用字母表示产品或零件,数字代表搬运总量,填入两个作业单位横行和竖行相交的方格内,注意,从图表的左上角至右下角,划一条对角线,零件前进记在右上方,退回记
11、在左下方。如下图:原始条件:一叉车厂,占地面积为16000平方米,厂区南北长200米,东西宽80米,该厂有员工300人,计划改建成年产60000套液压转向器的生产厂。已知:作业单位的基本区划和零部件加工工艺 过程,并通过工艺过程图统计出了各作 业单位的物流强度,结果添入从至表。案例:某液压转向器厂的设施布置公路北比例:1:2000示例一:液压转向器厂的作业单位建筑物汇总表示例二:液压转向器加工工艺从至表六、作业单位相互关系分析 设施布置设计要根据部门之间在工艺流程如业务往来中的密切程度,决定相互位置。各部门(作业单位)之间存在着物流关系、非物流关系两种关系。物流关系可以用物流强度来表示两个作业
12、单位之间的关系密切程度,非物流关系无法定量表示,只能通过定性分析加以区分。1、作业单位物流相关表的绘制 (1)划分物流强度等级由于直接分析大量物流数据比较困难,而且也没必要,因此,系统布置设计(SLP)中将物流强度转化为5个等级,分别用符号A、E、I、O、U表示。当产品品种少时用工艺过程图进行物流分析;产品品种多时,用从至表或多工艺过程表对实际设施间的物流量进行统计。示例:液压转向器物流强度分析表(由从至表得出)(2)构造作业物流相关表(示例)2、作业单位非物流相互关系表的构造:基本思路根据经验确定作业单位非物流相互关系 密切程度后,利用与物流相关表相同的表格形式,建 立非物流相互关系表。通常可以从以下几个方面加以考虑:(1)工作流程 (2)作业性质 (3)使用设备情况 (4)使用场地情况 (5)监督和管理 (6)安全、卫生(7)联系频繁程度 (8)躁声、振动(9)公用设施相同 (10)文件信息往来情况(1)确定作业单位相互关系等级(2)列出作业单位相互关系密切理由(示例)(3)建立非物流作业单位相互关系表(示例)3、建立作业单位综合相互关系表:工厂中,作业单位
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