1、(三检:(1)进货检验;过程检验;最终检验。)进货检验;(2)生产者自检;上下工序互检;专职质检员)生产者自检;专职质检员专检。专检。三按:现场操作者要按图纸;按标准;按规范生三按:按规范生产。产。三一致:工艺参数现场作业文件规定值、仪器仪三一致:工艺参数现场作业文件规定值、仪器仪表显示值、现场操作者口答值要一致。表显示值、现场操作者口答值要一致。“三检三按三一致控制法三检三按三一致控制法”是现场管理与控制的是现场管理与控制的不二法则。不二法则。管理者和操作者必需掌握管理者和操作者必需掌握“应知应会应知应会”的内容。的内容。三、三、“三检三按三一致三检三按三一致”控制法控制法应用范围应用范围原
2、材料、模具工装件、备品备件质量控制;原材料、模具工装件、备品备件质量控制;玻璃原料质量控制玻璃原料质量控制配合料制备质量控制;配合料制备质量控制;碎玻璃处理质量控制;玻璃全分析质量控制;玻璃密度质量控制;成型规格尺寸与外观质量控制;退火质量控制;玻璃瓶最终检验质量控制;包装质量控制。四、四、“三检三按三一致三检三按三一致”控制法控制法 案例分案例分析析案例一:XX公司进货120吨不合格长石,经检验其含铁量达到0.50%,超过企业标准0.35%,标准0.25%。质检员判定不合格,生产技术部门认为不适宜白料酒瓶生产要求做退货处理,后经长石供应商与公司协商达成如下处理意见:1.因供应商提供不合格产品
3、,影响公司生产及其管理活动,处罚1000元;2.由生产技术部采取技术让步措施全部磁选与水洗处理,合格后使用,产生的费用由供应商承担;3.供应商要在一周内马上供应120吨合格长石,如果影响生产供应商要全部负责。点评:上述案例是企业比较多见的,也是比较规范的一次质量问题处理方法,还应进一步规范。比如供货合同、原料标准、检验与处理程序等应完善相关内容。案例二:因配合料质量不合格导致玻璃瓶气泡严重案例二:因配合料质量不合格导致玻璃瓶气泡严重的处理的处理XX公司天4条生产线一天内有二个班近100万瓶报废,损失严重,经质量会议分析是配合料质量不合格所致。具体有以下几个原因:人的因素:上月因奖金发放不合理,
4、使一些人有情绪责任心变差;机的因素:称量设备尤其纯碱、小料称不准使称量偏差大;料的因素:硅砂、长石水分称量准确度不够导致湿基计算不准;方法因素:混合时间达不到分钟且混合机清理的不干净;环境因素:现场粉尘飞扬严重且夜间照明度不够影响巡视及操作。会议大家达成共识后主管领导决定采取如下纠正措施。即5W1H法。序号序号存在存在 问题问题解决方案解决方案责任部门责任部门/人人配合部门配合部门/人人完成时间完成时间考核人考核人1人的因素质量教育与培训、处罚企管办主任质量部长XX-XX-XX主管副总2机的因素校验称、清理混合机生产技术部长配合车间主任XX-XX-XX主管副总3料的因素结论案例三:玻璃瓶检验数
5、据现场统计分析案例三:玻璃瓶检验数据现场统计分析统计技术是现代企业管理的有效工具,正向专家们所说的那样:它能把数据统计技术是现代企业管理的有效工具,正向专家们所说的那样:它能把数据变成黄金,在数理统计中我们可以甄选和识别问题在哪里?从而帮助我们找变成黄金,在数理统计中我们可以甄选和识别问题在哪里?从而帮助我们找【】到解决问题的方法和答案。【】到解决问题的方法和答案。玻璃瓶玻璃瓶产产品缺陷品缺陷【应用案例:三天九班次】【应用案例:三天九班次】生产生产日期日期8双双生产生产班次班次96滴滴产品产品名称名称方瓶方瓶 玻璃瓶产品缺陷名称玻璃瓶产品缺陷名称样本样本大小大小抽检抽检不合不合格率格率%实际实
6、际合格合格率率%当班当班产量产量万支万支炸口脖炸身底瓶身外径瓶全高黑点黄秀口内径歪脖堆底皱纹折纹气泡结石合计08011酒瓶1041213125 29 64 45.3 703.225608012酒瓶752122234 286443.8763.502108013酒瓶941112147306446.9693.179508021酒瓶1121030214246437.5783.594208022酒瓶811051133236435.9813.732508023酒瓶9200410 34226434.4833.824608031酒瓶831130043236435.9803.686408032酒瓶1020060
7、132246437.5773.548208033酒瓶1111023013226434.4793.6403累计983248527128243522557639.17731.906累百14.44.171.390.874.692.081.394.176.0839.2数据分析1.看大小:炸口脖排位第一,其次气泡结石、再次黑点黄秀、再者炸身底和折纹皱纹,严重影响生产,应一一采取对应措施解决;2.找差距:如果我们确定抽检合格率与实际不合格率之差小于10%较为合理,那么本次统计数据100-34.4=65.5%,比实际合格率低83-65.5=17.5%,这说明检验员与检瓶工之间判定标准有差别,加大了漏检率,增
8、加了退货风险,应统一标准强化培训工作;3.定措施:以前述2个大的问题由主管副总组织各部门分头措施可靠措施加以解决。由下次质量会议评价。五、现场管理方法的更多应用五、现场管理方法的更多应用三检三按三一致控制法 【用途:现场控制】质量数据统计分析法 【用途:质量分析】生产过程控制计划控制法【用途:现场控制】质量检验控制计划控制法【用途:质量控制】纠正和预防措施管理法 【用途:质量管理】现场5S管理法 【用途:现场管理】PDCA循环工作法 【用途:质量改进】企业的制度设计、建立与完善企业的制度设计、建立与完善企业运作靠制度,制度落地要三步走企业运作靠制度,制度落地要三步走最高管理者自查:公司里有坏制度吗?最高管理者自查:管理人员评价:公司里有没有完善的制度吗?全体员工反馈:公司里制度执行的好吗?制度制度+控制控制=落实落实现场管理方法工具的多方位应用现场管理方法工具的多方位应用持续不断的改进管理和产品质量持续不断的改进管理和产品质量制度设计制度设计合理合理 严谨严谨 具体具体制度执行制度执行坚持坚持 检查检查 控制控制制度完善制度完善纠错纠错 创新创新 随时随时谢谢观赏 2013-08-08北京普施德玻璃科技有限公司提供现场管理培训和现场生产技术难题解决方案联系人:陈静波 18611795125
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