铸造企业综合应急预案.doc

1、版本号： 编号：XX有限公司生产安全事故综合应急预案编制：审核：批准：颁布日期：2012年 月 日 XX有限公司 编制生产安全事故综合应急救援预案发布令XX有限公司生产安全事故综合应急救援预案是根据中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国消防法、生产安全事故应急预案管理办法、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则等法律、法规及指导性文件的有关规定制定的。XX有限公司生产安全事故综合应急救援预案包括应急体系、应急功能、应急程序、应急措施和支持附件等内容，是山西晋城汉通机械有限公司在突发安全生产事故时，为保护员工生命安全，减少财产损失，规范指导应急救援工作的法规性文件，现予发布施行。公司所有部门

2、和全体员工，均应严格遵守执行。 总经理：（签字）二一二年 月 日 目 录1 总则(1)1.1 编制目的(1)1.2 编制依据(1)1.3 适用范围(1)1.4 应急预案体系(1)1.5 应急工作原则(1)2 危险性分析(2)2.1公司概况(2)2.2 危险源与风险分析(2)3 组织机构与职责(3)3.1 应急组织体系(3)3.2 指挥机构及职责(3)3.3 领导小组职责(4)3.4 领导小组办公室(4)3.5 领导小组人员分工(4)3.6应急救援小组组成及任务(4)4 预防与预警(5)4.1 危险源监控(5)4.2 预警行动(6)4.3 信息报告与处置(6)5 应急管理(7)5.1响应分级(7

3、)5.2 响应程序(7)5.3 应急结束(8)6 信息发布 (8)6.1新闻发言人(8)6.2 信息发布原则 (8)6.3 信息发布形式(8)7 现场后期处置(8)7.1情况报告(8)7.2 应急总结(8)8 保障措施(8)8.1 通信与信息保障(8)8.2 应急队伍保障(9)8.3 应急物资装备保障(9)8.4 经费保障(10)8.5 其它保障(10)9 培训与演练(10)9.1 培训(10)9.2 演练(10)10 奖惩 (10)11 附则 (11)11.1 术语和定义(11)11.2 应急预案备案 (11)11.3制定与解释(11)11.4 应急预案实施 (11)12. 附件和附图 (1

4、1)12.1现场处置方案 (11)12.2附图(22) 生产安全事故综合应急预案1 总则1.1 编制目的为全面贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，规范公司应急管理工作，提高应对和防范风险与事故的能力，及时、有效地组织对公司突发的生产安全事故采取应急救援行动，最大限度地减少人员伤亡、财产损失与社会危害，特制定本预案。1.2 编制依据1.2.1中华人民共和国安全生产法（2002年主席令70号）1.2.2中华人民共和国劳动法（1994年主席令28号）1.2.3中华人民共和国消防法（主席令1998第4号）1.2.4 生产安全事故报告和调查处理条例（国务院令第493号）1.2.5特种设备安全

5、监察管理条例（国务院令373号）1.2.6劳动保护用品监督管理规定（国家安监总局令1号）1.2.7生产安全事故应急预案管理办法（国家安监总局令17号）1.2.8生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（AQ/T9002-2006）1.2.9企业安全生产标准化基本规范（AQ/T9006-2010）1.2.10 其他相关的法律法规及有关规定。1.3 适用范围本预案适用于xx有限公司生产过程中发生的机械伤害、铸造粉尘、高温烫伤、Co中毒、火灾爆炸、触电、噪声振动、高处坠落、车辆伤害、自然灾害等危险、有害因素造成的事故。1.4 应急预案体系根据公司安全生产实际情况和风险的评估结果，建立针对各类安全生产

6、事故的应急预案体系，应急预案体系由XX有限公司1个综合应急预案、4个专项预案、5个现场处置方案构成。具体如下：综合预案1生产安全事故综合应急预案专项预案4消防专项应急预案机械伤害专项应急预案夏季防暑专项应急预案防洪抗汛专项应急预案现场处置方案5机械伤害现场处置方案高处堕落现场处置方案火灾事故现场处置方案触电事故现场处置方案CO中毒现场处置方案1.5 应急工作原则1.5.1 以人为本，安全第一把保障职工的生命安全和身体健康、公司财产安全作为应急救援工作的出发点和根本点，以最大程度地减少安全生产事故灾难造成的人员伤亡作为首要任务。1.5.2 统一指挥，分级负责公司负责统一协调、指导应急救援工作。所

7、属各部门按照各自职责和权限，负责本部门的安全生产事故灾难的应急处置工作。1.5.3 部门为主，分级响应在生产安全事故发生后，事故发生部门必须迅速做出反应，果断采取应对措施，组织应急救援，全力控制事态发展，同时立即向公司主管部门报告。公司主管部门根据事故情况做出判断，决定响应行动。1.5.4 预防为主，防战结合贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，高度重视安全生产，坚持事故灾难的应急救援与日常演练相结合，做好预防、预测、预警和预报工作，做好常态下的风险评估、队伍建设、完善装备、预案演练工作。1.5.5 采集信息，科学决策依靠科技进步，采用先进技术，多元化获取事故的各种信息、数据，科学决

8、策，依法决策，提高应急救援的处置能力。2 危险性分析2.1 公司概况2.2 危险源与风险分析2.2.1危险源：主要危险源为机械伤害、火灾爆炸、触电、噪声振动、高处坠落、车辆伤害、铸造粉尘、高温烫伤、Co中毒、自然灾害等。2.2.2主要危险因素分析2.2.2.1高处坠落事故危害分析设备平台、防护栏若不符合国家有关规定，或维护不及时，在平台上作业人员易发生坠落伤害事故。检修时，脚手架搭设不牢，高空作业不带安全带也易发生高处坠落伤害事故。2.2.2.2机械伤害事故危害分析制芯、造型、抛丸、打磨、机加工若防护装置不健全或有缺陷，不按操作规程操作，不按规定正确穿戴劳动防护用品发生绞伤事故。2.2.2.3

9、触电事故危害分析电气设备因维护、保护不当，安全管理不严，非电工作业人员装修电器设备和线路，违反操作规程，检修前不验电及悬挂标志牌制度等极易发生触电事故。2.2.2.4火灾爆炸事故危害分析易燃气体乙炔如泄漏，与空气或者氧气混合形成爆炸气体，遇明火、热源可引发火灾爆炸，中频炉使用不当，铁水外溢均可能产生火灾。2.2.2.5 co中毒事故中频炉燃烧不充分、车间内排风不畅，极易造成co中毒事故。2.2.2.6车辆伤害事故危害分析公司内的运输车辆易发生车辆碰撞、挤轧、擦刮设备、管线等事故，同时也有可能发生人员受到车辆伤害的危险。常见的车辆伤害事故有：车辆行使中引起的挤压、撞车或倾覆等造成的人身伤害；车辆

10、运行中碰撞建筑物、构筑物、堆积物引起建筑物倒塌、物体飞溅下落和挤压地面而产生物体飞溅等造成的人身伤害。2.2.2.7噪声危害分析机械加工过程或机械设备运转过程所产生的噪声而引起的危害。机械设备引起的噪声包括：（1）机械性噪声。由于机械的撞击、摩擦、转动而产生的噪声，如电锯、切削机床在加工过程中发出的噪声。（2）电磁性噪声。由于电机中交变力相互作用而发生的噪声，如电动机、变压器等在运转过程中发出的噪声。2.2.2.8粉尘危害分析 指机械设备在生产过程中产生的各种粉尘引起的危害。粉尘来源包括：固体物质的机械加工或粉碎，如金属的抛光的加工。混砂、造型产生的粉尘。焊接作业中，由于焊药分解，金属蒸发所形

11、成的烟尘。2.2.2.9高温烫伤事故分析在铸造时中频炉的产生的高温，可能造成人员烫伤事故，由于烫伤往往会造成皮肤的严重损伤，不仅是皮肤局部的损伤，还可以引起感染、大量体液丢失等一系列全身病理变化，重者可引起休克、危及生命。2.2.2.10自然灾害危害分析自然环境条件中对生产装置及其相关设施可以造成危险的因素主要包括地震、雷击、气温、风、暴雨等。（1）地震强烈地震能对建（构）筑物、设备和管道造成破坏。（2）雷击建筑及设备缺少防雷电设施就有可能遭受雷电侵袭破坏，电器设备火灾爆炸、人身伤害等。缺少避雷设施或避雷设施接地不良，放静电接地电阻过大，都可能遭到雷击或雷电感应放电。（3）气温在高温环境下，生产人员在高温环境中易出现操作失误。严寒有可能导致设备、管道、阀门冻坏破裂，并造成物质泄漏和人员冻伤。（4）风室外高大设备若基础固定不牢靠等因素，遇强风可能造成高大设备倒塌，人员作业时受到危害。（5）暴雨夏季时节，往往伴有暴雨，若厂区防洪及排水设施不良，会对仓库、生产区等造成影响。3 组织机构与职责3.1 应急组织体系 本预案中所有成员之列职务，无论今后发生何时发生事故，均由在职岗位领导承担职责。如所属成员不在