汽车线束加工基本常识培训教材PPT文档格式.ppt

1、端子压接的卷曲部必须明显的缝隙。端子压接的卷曲部必须相接，且应包住全部导体，横截面上相接，且应包住全部导体，横截面上的端子卷曲部分和内部导体分布应基的端子卷曲部分和内部导体分布应基本对称。本对称。2、端子压接卷曲部距底部的距离，、端子压接卷曲部距底部的距离，通常要有至少是端子材料或单根通常要有至少是端子材料或单根导体一半厚度的间隙。导体一半厚度的间隙。端子剖面状态判定标准端子剖面状态判定标准3、横断面底部的毛刺高度应不超过端子压接后的端字壁厚，毛刺宽度应不、横断面底部的毛刺高度应不超过端子压接后的端字壁厚，毛刺宽度应不超过端子壁厚的超过端子壁厚的1/2。横断面上端子。横断面上端子压接部位不允许

2、出现裂缝现象。压接部位不允许出现裂缝现象。4、压接对称性、压接对称性 、导线桶翼片的不规则翻转、导线桶翼片的不规则翻转,当其高度差在材料厚度之内时仍可接受。当其高度差在材料厚度之内时仍可接受。端子剖面状态判定标准端子剖面状态判定标准、导线桶可能相对与端子本体有最大、导线桶可能相对与端子本体有最大5度的扭转度的扭转.5、压缩性、压缩性 所有的线芯都必须显示出有明显的压缩所有的线芯都必须显示出有明显的压缩,且其分布必须平均且其分布必须平均.由于由于导线桶翼片不均衡、扭转及线芯压导线桶翼片不均衡、扭转及线芯压接高度、材料厚度和导线截面大小接高度、材料厚度和导线截面大小在公差范围内，所导致的的空隙也在

3、公差范围内，所导致的的空隙也是允许的。是允许的。压接高度公差规定压接高度公差规定 压接高度公差根据导线规格而定压接高度公差根据导线规格而定:0.03 0.20 mm2（AWG 32 24）:0.02 mm 0.20 0.50 mm2（AWG 24 20）:0.03 mm 0.30 0.81 mm2（AWG 22 18）:0.04 mm 0.50 6.00 mm2 :0.05 mm 6.00 25.00 mm2 :0.10 mm 5.00 50.00 mm2 :0.15 mm端子前后保护状态判定标准端子前后保护状态判定标准保护尺寸取决于导线的规格保护尺寸取决于导线的规格:0.03 0.56 mm

4、2（AWG 32-20）:0.25 0.15 mm 0.30 0.81 mm2（AWG 22 18）:0.30 0.15 mm 0.50 2.50 mm2 :0.40 0.20 mm 2.50 6.00 mm2 :0.60 0.20 mm 6.00 25.00 mm2 :1.00 0.50 mm 25.00 50.00 mm2 :1.50 0.80 mm 前后保护前后保护拉力强度状态判定标准拉力强度状态判定标准判定标准：判定标准：正常（芯线呈放射状被拉断）正常（芯线呈放射状被拉断）芯线断线（压接高度过低）芯线断线（压接高度过低）芯线拔除（压接高度过高）芯线拔除（压接高度过高）千分尺的使用千分尺

5、的使用1、千分尺的构成、千分尺的构成 基座基座 主轴主轴 压紧钮压紧钮 轮柄轮柄 框架框架 读数读数2、使用方法、使用方法、校零、校零 良例良例 不良例不良例 基线基线千分尺的使用千分尺的使用、测量位置、测量位置、旋转力、旋转力 轮柄旋转轮柄旋转1.52.0圈固定圈固定千分尺的使用千分尺的使用3、使用注意事项、使用注意事项 、使用前要归零、使用前要归零 、测量时要避免温度急剧变化、测量时要避免温度急剧变化 、禁止持柄晃动、禁止持柄晃动 、在基座、主轴的测量面中央位置测量被测量物。、在基座、主轴的测量面中央位置测量被测量物。电线超声波焊接判定标准电线超声波焊接判定标准 电线种类电线种类 拉脱力拉

6、脱力 撕裂力撕裂力 0.35 mm2 60 N 12 N 0.5 mm2 80 N 15 N 0.75 mm2 120N 23 N 1.0 mm2 160N 35 N 1.5 mm2 200N 45 N 2.5 mm2 250N 70 N 4.0 mm2 350N 100N 6.0 mm2 400N 130N 电线镀锡电线镀锡1、锡锅温度、锡锅温度 由于电线种类不同，镀锡的温度也不同。由于电线种类不同，镀锡的温度也不同。A、360400（380 20）：适用于）：适用于2.0mm2 以上以上 B、340380（360 20）：适用于0.85mm21.25mm2 C、320360（340 20）

7、：适用于0.3mm20.5mm2 D、300340（320 20）：适用于0.3mm2 以下以下电线镀锡电线镀锡、锡锅温度测量、锡锅温度测量 、正确持温度计、正确持温度计 、温度计在锡锅内读数、温度计在锡锅内读数 、温度计的水银泡不能碰到锅壁上、温度计的水银泡不能碰到锅壁上 、每两小时测量一次温度、每两小时测量一次温度 3、镀锡时间、镀锡时间 时间为时间为12秒秒电线镀锡电线镀锡4、每次镀锡电线数量、每次镀锡电线数量 为为50根或根或100根，特殊情况除外根，特殊情况除外5、锡面处理、锡面处理 在镀锡时发现锡面有氧化层，必须将其刮掉后方可镀锡。在镀锡时发现锡面有氧化层，必须将其刮掉后方可镀锡。

8、6、助焊剂蘸量、助焊剂蘸量 将助焊剂倒进盛助焊剂的容器内，容器内放置一块海面，海面的将助焊剂倒进盛助焊剂的容器内，容器内放置一块海面，海面的 厚度比镀锡的尺寸小厚度比镀锡的尺寸小1mm，助焊剂的量为能湿润海面即可。，助焊剂的量为能湿润海面即可。技术标准技术标准三、端子与电线压接要求 1、端子应分别压紧在导体和绝缘层上,导体不应压断，绝缘层不应压入导体压接部位（见压接标准）,但不 能影响插装护套。2、绝缘层压接部位经不少于3个循环的弯折试验后,仍 符合压接标准。3、端子与电线压接处的横断面应符合端子剖面 判定标 准。4、电线与端子连接牢固，在规定的拉力下不应损伤和 脱开。技术标准技术标准5、端子与电线的拉力值应不小于下表导线公称截面积mm2拉力 N导线公称截面积mm2拉力 N0.50 506.00 4500.75 8010.00 5001.00 10016.00 15001.50 15025.00 19002.50 20035.00 22004.00 27050.00120.002700注:接点或一个端子同时连接两根及两根以上电线时,选择截面积较大的电线测量拉力。技术标准技术标准6、采用刺破连接方法应符合下列标准 、电线端面应平整，并与电线的轴线相垂直。端面处 导体与绝缘层应在同一平面上，在连接处电线应不 弯曲。、端子与电线连接应牢固，在规定的拉力下不应损伤 和脱开。