机械制造技术第06次课PPT课件下载推荐.ppt

1、工艺规程是指导、组织和管理生产的主要工艺文件工艺规程是指导、组织和管理生产的主要工艺文件工艺规程是加工、检验验收、生产调度的主要依据工艺规程是加工、检验验收、生产调度的主要依据工艺规程是新建或扩建工厂或车间的基本资料工艺规程是新建或扩建工厂或车间的基本资料02/73第一节第一节 基本概念基本概念 一、生产过程与机加工工艺过程一、生产过程与机加工工艺过程v生产过程生产过程productionprocess由原材料制成各种零件，并装配成机器的的全部劳动过程由原材料制成各种零件，并装配成机器的的全部劳动过程称为生产过程。称为生产过程。在全球经济一体化步伐日益加快的今天，生产过程的在全球经济一体化步伐

2、日益加快的今天，生产过程的全球全球一体化一体化也随之而来。也随之而来。v机加工工艺过程机加工工艺过程machiningprocess生产过程中，直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸、表生产过程中，直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸、表面粗糙度以及力学性能使之变为成品的过程，称为机加工面粗糙度以及力学性能使之变为成品的过程，称为机加工工艺过程。工艺过程。03/73第一节第一节第一节第一节 基本概念基本概念基本概念基本概念 毛坯毛坯20865单件小单件小批生产批生产大批大大批大量生产量生产工工序序号号工序内容工序内容设备设备1车端面，钻中心孔，粗车各外圆，车端面，钻中心孔，粗车各外圆，半精车各外圆，切槽

3、，倒角半精车各外圆，切槽，倒角车床车床2铣键槽铣键槽，去毛刺，去毛刺铣床铣床3磨各外圆磨各外圆磨床磨床工序号工序号工序内容工序内容设备设备1同同时时铣铣两两端端面面，钻中心孔钻中心孔铣端面钻中心铣端面钻中心孔机床孔机床2粗车各外圆粗车各外圆车床车床3半半精精车车各各外外圆圆，切槽，倒角切槽，倒角车床车床4铣键槽铣键槽铣床铣床5去毛刺去毛刺钳工台钳工台6磨外圆磨外圆磨床磨床二、机加工工艺过程的组成二、机加工工艺过程的组成04/7305/73第一节第一节第一节第一节 基本概念基本概念基本概念基本概念 2、安装、安装setup：工件在一次装夹中所完成的那部分工序。3、工位、工位position：在一

4、次装夹中，工件在机床上占据的每一在一次装夹中，工件在机床上占据的每一个位置所完成的工序内容。个位置所完成的工序内容。4、工步、工步step：在加工表面、加工刀具、切削速度和进给量都不在加工表面、加工刀具、切削速度和进给量都不变的条件下，所连续完成的那部分工作。变的条件下，所连续完成的那部分工作。5、走刀：、走刀：在一个工步（或工序、工位）中，有时因加工余量太在一个工步（或工序、工位）中，有时因加工余量太大而需分几次切除，每切去一层余量称为一次走刀。大而需分几次切除，每切去一层余量称为一次走刀。工序、安装、工位、工步与走刀之间的关系？1、工序、工序operation：在一个工作在一个工作地点地点

5、对一个或一组工件所对一个或一组工件所连连续续完成的那一部分工艺过程。完成的那一部分工艺过程。二、机加工工艺过程的组成二、机加工工艺过程的组成铣端面、钻中心孔铣端面、钻中心孔2工位工位6工步视为工步视为1工步工步钻钻-扩扩-锪复合工步视为锪复合工步视为1工步工步第一节第一节第一节第一节 基本概念基本概念基本概念基本概念 三、生产类型三、生产类型v生产类型生产类型typesofproduction生产类型生产类型是指企业生产专业化程度的分类。根据产品零件是指企业生产专业化程度的分类。根据产品零件的的大小大小和和生产纲领生产纲领productionprogram（即年产量）的不同，（即年产量）的不同

6、，一般分为一般分为单件生产、成批生产和大量生产单件生产、成批生产和大量生产三种类型。其中，三种类型。其中，成批生产又分为小批生产、中批生产、大批生产。成批生产又分为小批生产、中批生产、大批生产。生产类型生产类型零件的年生产纲领（件零件的年生产纲领（件/年）年）重型机械重型机械中型机械中型机械轻型机械轻型机械单件生产单件生产552020100100小批生产小批生产5 51001002020200200100100500500中批生产中批生产10010030030020020050050050050050005000大批生产大批生产300300100010005005005000500050005

7、0005000050000大量生产大量生产1000100050005000500005000006/73v各种生产类型的传统工艺特征各种生产类型的传统工艺特征第一节第一节第一节第一节 基本概念基本概念基本概念基本概念 工艺特征工艺特征生产类型生产类型单件小批单件小批中批中批大批大量大批大量加工对象加工对象经常变化经常变化周期性变化周期性变化固定不变固定不变毛坯毛坯木模砂型铸件和自由木模砂型铸件和自由锻件锻件部分采用金属模铸件和部分采用金属模铸件和模锻件模锻件广泛采用机器造型、压铸、广泛采用机器造型、压铸、精铸，模锻、滚锻等精铸，模锻、滚锻等机床设备机床设备通用机床通用机床通用和部分专用机床通用

8、和部分专用机床高效专用机床及自动机床高效专用机床及自动机床工艺装备工艺装备大多使用通用夹具、大多使用通用夹具、通用刀具和量具通用刀具和量具广泛使用专用夹具，较广泛使用专用夹具，较多使用专用刀具和量具多使用专用刀具和量具广泛使用高效专用夹具、广泛使用高效专用夹具、刀具和量具刀具和量具对工人的对工人的技术要求技术要求技术熟练技术熟练技术比较熟练技术比较熟练调整工技术熟练，操作工调整工技术熟练，操作工要求熟练程度较低要求熟练程度较低生产率生产率低低一般一般高高成本成本高高一般一般低低v柔性制造系统（柔性制造系统（FMS）：柔性制造系统是至少由两台数控机：柔性制造系统是至少由两台数控机床，一套物料运输

9、系统和一套计算机控制系统所组成的制造床，一套物料运输系统和一套计算机控制系统所组成的制造系统，它只改变软件即能实现不同工件的制造。系统，它只改变软件即能实现不同工件的制造。07/73第一节第一节第一节第一节 基本概念基本概念基本概念基本概念 四、工艺规程的格式四、工艺规程的格式1、工艺过程卡片、工艺过程卡片proceduresheet以工序为单位，列出工艺路线和工序内容的概况。以工序为单位，列出工艺路线和工序内容的概况。多作为生多作为生产管理使用，单件小批生产中也用来指导生产。产管理使用，单件小批生产中也用来指导生产。2、工艺卡片、工艺卡片processsheet以工序为单位，除工艺路线及工序

10、内容外，还具体表示各以工序为单位，除工艺路线及工序内容外，还具体表示各安安装、工步装、工步的顺序和内容及的顺序和内容及切削用量。切削用量。广泛用于中批生产。3、工序卡片、工序卡片operationsheet 根据工艺卡片中每一道工序所编制的一种工艺文件。除工根据工艺卡片中每一道工序所编制的一种工艺文件。除工艺卡片上所有的基本项目外，还需画出工序艺卡片上所有的基本项目外，还需画出工序加工简图加工简图，在图上，在图上标明被加工表面、标出定位基准和装夹位置、列出工序尺寸及标明被加工表面、标出定位基准和装夹位置、列出工序尺寸及公差、写明工时定额等。公差、写明工时定额等。它用于具体指导工人操作，是大批大

11、它用于具体指导工人操作，是大批大量生产和中批复杂或重要零件生产的必备工艺文件。量生产和中批复杂或重要零件生产的必备工艺文件。08/73表表75机械加工机械加工工艺过程工艺过程卡片卡片第一节第一节第一节第一节 基本概念基本概念基本概念基本概念 工厂名机械加工工艺过程卡片产品名称及型号零件名称零件图号材料名称毛坯种类零件重量（kg）毛重第 页牌号尺寸净重共 页性能每料件数每台件数每批件数工序号工序内容加工车间设备名称及编号工艺装备名称及编号技术等级时间定额（min）夹具刀具量具单件准备终结更改内容编制抄写校对审核批准09/73表表7-6机械加工机械加工工艺工艺卡片卡片第一节第一节第一节第一节 基本

12、概念基本概念基本概念基本概念 （工厂名）机械加工工艺卡片产品名称及型号零件名称零件图号材料名称毛坯种类零件重量（kg）毛重第 页牌号尺寸净重共 页性能每料件数每台件数每批件数工序安装工步工序内容同时加工零件数切削用量设备名称及编号工艺装备名称及编号技术等级时间定额（min）背吃刀量/mm切削速度/mmin-1切削速度/rmin-1或双行程数/min进给量/mm min-1或mm r-1夹具刀具量具单件准备终结更改内容编制抄写校对审核批准10/73表表7-7机械加工机械加工工序工序卡片卡片第一节第一节第一节第一节 基本概念基本概念基本概念基本概念 （工厂名）机械加工工序卡片产品名称及型号零件名称

13、零件图号工序名称工序号第 页共 页（画工序简图处）车 间工 段材料名称材料牌号力学性能同时加工件数每料件数技术等级单件时间min准备终结时间（min）设备名称设备编号夹具名称夹具编号工作液更改内容工步号工步内容计算数据（mm）走刀次数切削用量工时定额（min）刀具量具及辅助工具直径或长度进给长度单边余量背吃刀量/mm进给量/mmr-1或/mm min-1切削速度/rmin-1或双行程数/min切削速度/mmin-1基本时间辅助时间工作地点服务时间工步号名称规格编号数量编制抄写校对审核批准11/73第一节第一节第一节第一节 基本概念基本概念基本概念基本概念 五、制订机械加工工艺规程的步骤五、制订机械加工工艺规程的步骤1、制订机械加工工艺规程的原则、制订机械加工工艺规程的原则v优质优质v高效高效v低耗低耗v安全安全2、制订机械加工工艺规程的步骤、制订机械加工工艺规程的步骤v仔细阅读、了解并分析零件图仔细阅读、了解并分析零件图v进行零件的结构工艺性分析进行零件的结构工艺性分析v选择毛坯的类型选择毛坯的类型v确定工件在加工时的定位及基准确定工件在加工