煤矿安全质量标准化考核评级办法附件二第部分通风文档格式.doc

1、（2） 使用抗静电、抗阻燃标准风筒，风筒吊挂平、直、稳，风筒末端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程的规定。3、通风设施通风设施应符合以下要求：（1） 风门、密闭、风桥等通风设施位置合理；（2） 帮、顶、底掏槽深度符合要求，墙面平整；（3） 通风设施前后5米范围内支护完好，无杂物、积水和淤泥等。4、瓦斯防治瓦斯防治应符合以下要求：（1） 设立防治瓦斯领导机构，配备满足工作需要的瓦斯防治专业队伍；（2） 按规定进行矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作；（3） 采掘工作面及其他地点的瓦斯浓度符合煤矿安全规程的规定；（4） 按规定测定煤层的瓦斯赋存参数，并绘制瓦斯地质图；（5） 瓦斯检查工持证上

2、岗，井下瓦斯检查地点、瓦斯检查次数及瓦斯检查工交接班等符合相关规定。5、突出防治突出防治应符合以下要求：（1） 进行突出危险性鉴定，有规范的专项设计；（2） 突出矿井应按照防治煤与瓦斯突出规定设立防突工作领导小组，配备满足防突工作需要的专业防突队伍和装备；（3） 区域预测结果、区域防突措施应经企业技术负责人审批并严格执行，预抽煤层瓦斯区域防突措施效果检验结果经矿技术负责人和主要负责人审批；（4） 采掘工作面落实区域及局部综合防突措施；（5） 防突装备、仪器、仪表的管理、检定符合相关要求。6、瓦斯抽采瓦斯抽采应符合以下要求：（1） 按规定建立地面永久瓦斯抽采系统、井下临时抽采系统；（2） 抽采瓦

3、斯安全设施、参数监测符合相关规定；（3） 瓦斯抽采矿井建立专门的瓦斯抽采队伍；（4） 瓦斯抽采工作符合煤矿瓦斯抽采达标暂行规定的相关要求。1、 安全监控安全监控应符合以下要求：（1） 建立安全监控管理机构，配足各类专业人员；（2） 安全监控系统应满足煤矿安全监控系统通用技术要求、煤矿安全监控系统及检测仪器使用规范和煤矿安全规程等的要求；（3） 各类安全监控设备、仪器仪表应按规定进行调校、检定或试验。2、 防灭火防灭火应符合以下要求：（1） 建立防灭火管理机构，配备专业人员，建立管理制度；（2） 按规定建立防灭火系统，设置井上、下消防材料库；（3） 按规定建立监测系统，开展火灾的预测预报工作，制

4、定防治自然发火的专门措施。3、 防治粉尘防治粉尘应符合以下要求：（1） 建立综合防尘管理制度，配足防尘专业技术人员；（2） 按规定制定综合防尘措施，建立防尘供水系统，完善综合防尘设施；（3） 按煤矿安全规程和煤矿井下粉尘综合防治技术规范的规定测定粉尘浓度、游离二氧化硅含量及分散度等；（4） 测尘仪器、仪表齐全，并定期进行校正、检定。4、 井下爆破井下爆破应符合以下要求：（1） 爆炸材料的贮存、运输和爆炸材料库应符合煤矿安全规程的规定（2） 建立和执行电雷管编号制度、爆炸材料防止丢失及销毁制度、爆炸材料领退制度、“一炮三检”和“三人连锁”爆破等制度；（3） 矿井配有足够的爆破专业人员，且持证上岗

5、；（4） 按规定编制爆破说明书，并按其进行爆破作业；（5） 特殊情况下的爆破作业执行相关规定。5、 管理制度管理制度应符合以下要求：（1） 按规定建立通风管理机构，配足专职人员，建立相应的工作责任制；（2） 每月至少组织一次通风隐患排查、至少召开1次通风工作例会；（3） 各类人员按规定参加培训、持证上岗；（4） 通风措施按相关要求进行审批，并严格落实。三、评分办法按表2-1评分，通风11个大项每大项标准分为100分，各小项分数扣完为止。以11项的最低分作为通风得分，按相关规定无须开展突出防治或瓦斯抽采的煤矿，该项不考核。局部通风以所检查的全部局部通风区域的最低分为该项得分。通风设施以所检查的单

6、项设施的平均分为该项得分。项目内容中缺项时，按下列公式进行折算：式中A本项折合分数；B本项标准分数；C缺项标准分数；D本项检查实得分数。表2-1煤矿通风安全质量标准化评分表项目内容基本要求标准分值评分方法得分一、通风系统（100分）完善系统1、改变全矿井通风系统时（包括一翼或一个水平等）应编制通风设计及安全措施，按规定审批；巷道贯通应制定安全技术措施报矿技术负责人审批；井下爆炸材料库、充电硐室、采区变电所应有独立的通风系统20查资料和现场。改变通风系统（巷道贯通）无审批措施诉扣10分，其他1处不符合要求扣5分。2、实行分区通风，通风系统中没有不符合煤矿安全规程规定的串联通风、扩散通风、采空区通

7、风和采煤工作面利用局部通风机通风1处不符合要求扣10分。3、高瓦斯和突出矿井的每个采区和开采有自燃煤层的采区应设置至少1条专用回风巷；瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的应设置1条专用回风巷；采区进、回风巷应贯穿整个采区，不应一段为进风巷、一段为回风巷；突出煤层采掘工作面应有独立的回风系统104、矿技术负责人每月至少组织1次通风系统审查、每季度至少组织1次反风设施检查；防爆门应符合规定，每半年至少检查1次；每年进行1次反风演习，反风演习计划应按规定审批，反风效果符合煤矿安全规程的规定未进行反风演习的扣5分，其他1处不符合规定扣2分风量配置1、新安装的主要通风机投入使用前，要进行1次通风机

8、性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定；矿井通风阻力测定符合煤矿安全规程相关规定5通风机性能或通风阻力未测定的不得分，其他1处不符合要求扣1分2、矿井应按规定进行通风能力核定，不应超通风能力生产；采掘工作面、硐室和其他巷道的供风量符合煤矿安全规程的规定未进行通风能力核定的不得分，其他1处不符合要求扣5分3、矿井有效风量率不低于85%每降低1个百分点扣1分4、回风巷失修率不高于7%，严重失修率不高于3%；主要进回风巷道、采煤工作面回风巷实际断面不小于设计断面的2/3；矿井通风系统的阻力应满足煤矿井工开采通风技术条件的要求；矿井内各地点风速符合煤矿安全规程规定巷道失修率超过标准，每超

9、过1个百分点扣1分；严重失修率每超过1个百分点扣2分；矿井通风系统阻力每超过1个百分点扣0.2分；局部通风机至掘进回风段风速不足的，1处扣5分；其他1处不符合要求扣1分5、矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定1次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得直建军15%查报告、记录。未测定的扣5分，其他1处不符合要求扣1分6、矿井（采区）主要通风机应安设监测系统，以监测主要通风机及电机的运转情况，并按规定安装正压计、负压计和全压计等监测仪器仪表未安设通风机监测系统的不得分，其他1处不符合要求扣1分二、局部通风（100分）装备和措施1、局部通风机的安装、使用符合煤矿安全规程规定，不

10、发生循环风；2台局部通风机同时向1个掘进工作面供风的，2台局部通风机应同时实现风电闭锁151处不符合要求扣5分2、瓦斯喷出区域和突出煤层的掘进通风方式应采用压人式；局部通风机设备齐全，应装消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外），吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫；局部通风机及其启动装置应安设在进风巷道中，地点跟回风口10 m以上，且支护完好、无淋水、无积水、无杂物；局部通风机离地面高度应大于0.3m；瓦斯浓度不应超过0.5%瓦斯浓度超过规定的不得分，其他1处不符合要求扣2分3、采用局部通风机供风的掘进巷道应安设2台同等能力的局部通风机，实现“三专两闭锁”，具备相互独立的两回路电源，并能实现

11、自动切换4、局部通风机应安装开停传感器，且与监测系统联网；专人负责，实行挂牌管理；定期进行自动切换试验和风电闭锁试验，并有记录；不应出现无计划停风，有计划停风前应制定专项通风安全技术措施1处不符合要求扣2分风筒敷设1、风筒末端到工作面的距离和出风口的风量要符合作业规程规定，巷道中风速应符合煤矿安全规程的规定，并保证工作面和回风流的瓦斯浓度不超限2、使用抗静电、阻燃风筒；炮掘工作面应使用硬质风筒，并采用防摩擦起火的材料吊挂；接头严密，无破口（末端20m除外），无反接头；软质风筒接头应反压边，硬质风筒接头应加垫并拧紧螺钉未使用抗静电、阻燃风筒不得分，其他1处不符合要求扣0.5分3、风筒吊挂应平、直

12、、稳，软质风筒逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂两点；风筒不得被摩擦、挤压1处不符合要求扣0.5分4、风筒拐弯处应用弯头或骨架风筒缓慢拐弯，不应拐死弯；异径风筒接头应用过渡过，不准花接1处不符合要求扣1分三、通风设施（100分）密闭1、用不燃性材料构筑，严密不漏风，墙体厚度不应小于0.5m1处不符合要求，该项不得分2、密闭前无瓦斯积聚3、设有统一规格的瓦斯检查牌板、施工说明牌板、栅栏和警标1处不符合要求，该项不得分。4、密闭前5m内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥。所有导电体不应进入密闭（正常的瓦斯抽采管路应采取绝缘措施进行处理）5、密闭内有水时应设反风池或反水管，有自然发火煤层的采空区密闭应设观测孔、措施孔，且孔口设置阀门6、密闭周边掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外），应掏至硬帮、硬底、硬顶，并与煤岩接实，四周要有不少于0.1m的裙边7、墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行色缝抹面，每平方米内凹凸不应大于10mm风门风窗1、每组风门不应少于2道，通车风门间距不应小于1列车长度，行人风门间距不应小于5m，主要进回风之间的风门应设反风门，其数量不烽于2道，通车风门前要设置防撞装置，并正常使用。风门墙上设有规格、字体统一的施工说明牌；防突风门安设地点、质量须符合规定要求2、风门能自动关闭，并进行连锁，保证2道风门不能同时打开，主要风门应设置风门开关传感器1处不符合要求，