杰出班组长训练PPT文档格式.ppt

1、班组长应重点学习什么知识、技能？技能？10二、班组长的一日管理二、班组长的一日管理运作篇运作篇1、班前要准备的事情2、班中要处置的事情3、班后要掌握的事情4、案例:李组长的一天为什么这么忙？11经典格言：经典格言：工作前如果你未做好准备，你就在为失败而做准备。1MMAN人员员工的技术能力、熟练度、配合度、思想意识等。是否需培训？2MMACHIN机器即机器、工装夹具、量具功能、状况、准确度等。是否需维修？3MMATERIAL材料材料是否能及时供应、品质是否符合要求。是否需追料？4MMETHOD技术和方法是否备齐作业指导书、检验标准、图纸、确认样等资料，是否正确。是否需编制、修改？1EENVIRO

2、NMENT环境工作现场的清洁、秩序、噪音、温湿度等是否达到标准。是否需整顿清扫等？1 1、班前要准备的事情、班前要准备的事情 -依据“4M1E”做好产前准备12生生产产准准备备检检查查表表产品代号：名称：计划开工日：准备日期：分类项 目确认资料检查结果人员员工技能表培训记录机器设备设备设备点检表设备维修记录工装夹具工装台帐测量器具检定记录、标签容具及搬运工具容器、搬运工具登记材料主料、辅料材料入库记录进料检验记录技术资料工程图纸表作业指导书产品检验规格车间环境活动情况放置空间、通道检查评比记录车间平面图131首件产品确认是品质预防的重要手段之一，前5个产品QC检查合格后，连同首件卡置于现场。2

3、样板管理法则是现场质检的依据，分good板、bad板、限度板，需工程技术部认可，可妥善保管。3管好两头时段两头时段需重点管理好人员（含换线换模时段），班组长需以身作则，针对问题建立对策，形成制度。4重点关注新手用标志或工衣识别新手，巡查注意观察，指导专职指导的人。5控制特殊工序由资格认证的人员执行：实施监控的方法，随时检查，确保工序条件及操作符合要求。6不良品的管理隔离、标示、处理，立即追查原因，采取措施，再进行预防。7工程变更管理记录变更产品编号、内容，准备传达变更信息，确认实施的产品。2 2、班中要处置的事情、班中要处置的事情-有备无患过程决定结果14货号货号机号机号 时时段段项项目目7:

4、30-7:30-8:308:309:30-9:30-10:3010:30-11:3011:30-12:3012:3013:30-13:30-14:3014:30-15:3015:30-16:3016:30-17:3017:30*A03A03计划计划20020020020020020040040020020060060020020080080020020010001000200200120012002002001400140020020016001600实际实际18018018018019019037037020020057057021021078078021021099099022022012

5、101210设备编号：操作者：日期：客户客户品名品名货号货号 日期日期 项项目目周一周一周二周二周三周三周四周四周五周五周六周六备注备注B119B119计划计划200020002000200020002000400040002000200060006000实际实际N03N03 计划计划300030003000300030003000600060003000300090009000实际实际部门：2 2、班中要处置的事情、班中要处置的事情-生产进度随时掌控确认明天的排程及原材料、工治具等的准备状况；分析今天生产实绩，找到改善点与改善方法。交接班注意事项：三不交三不交接班者未到不交班；接班者没有签字

6、不交班；事故没有处理完不交班三不接三不接岗位检查不合格不接班 ；事故没有处理完不接班；交班者不在岗位不接班 3 3、班后要掌握的事情、班后要掌握的事情16.一线干部的一日管理重点：一线干部的一日管理重点：.样板与首件产品确认；样板与首件产品确认；.特采材料的重点检查；特采材料的重点检查；.新进员工的工作教导；新进员工的工作教导；.新规格品的质量控制。新规格品的质量控制。.一日管理关键须关注事情的轻重缓急。一日管理关键须关注事情的轻重缓急。.一日管理要做到：班前心中有数、班中一日管理要做到：班前心中有数、班中 巡查控制、班后分析改进。巡查控制、班后分析改进。案例分析：李组长李组长的一天为什么这的

7、一天为什么这么么忙忙？4 4、本节小结、本节小结17三、卓越的品质管控三、卓越的品质管控教战篇教战篇1、你不可不知的品质意识2、品质意识的四个陷阱3、卓越的品质意识4、防止不良品产生的要诀5、PDCA解决品质问题八步法6、简单品质问题快速处理技巧 经典案例：海尔砸冰箱181 1、你不可不知的品质意识、你不可不知的品质意识检查不是为了做修修补补的工作，那样失 去了检查的意义，反而增添了企业的负担，检查的目的是为了精益求精；检验只是一种手段，并没有达到提高品质 的功能，重要的是应用检验信息进行品质 改善活动，才能提升品质；检验的主要目 的是不让不良的物品流入下道工序；品质管理，没关系就有关系，有关

8、系就没关系。19陷陷陷陷 阱阱阱阱这不关我的事炒质量比做质量重要“差不多”就可以了“零缺陷”是可望而不可及的 2 2、品质意识的四个陷阱、品质意识的四个陷阱203 3、卓越的品质意识、卓越的品质意识214 4、防止不良品产生的要诀、防止不良品产生的要诀.源头管理源头管理源头检查源头检查？%自主检查自主检查？%专职检查专职检查？%.防止不良的防止不良的“七个七个”策略：策略：.稳定的人员、.良好的教育训练；.消除环境乱象、.建立标准化；.统计品管，重视分析、.稳定的供料厂商，.完善的机器保养制度。22 5 5、PDCAPDCA解决品质问题八步法解决品质问题八步法步步 骤骤关关 键键应用工具应用工

9、具P 1界定问题1、对比目标，发现差异。推移图2、统计不合格品（列出全部问题）检查图、柏拉图3、统计分析不合格品（找出主要问题）柏拉图2分析原因1、分析主要问题（找出全部原因）因果图/5W法/头脑风暴法3确认原因1、从全部原因中找出主要原因因果图/5W法/头脑风暴法4制定对策1、针对原因制订纠正及预防措施。对策表/5W1H法D5实施计划1、依据对策表认真执行。对策表6检查效果1、根据对策表跟进结果。对策表C7总结经验1、将改善方案纳入标准，对员工培训 新标准。指导培训/作业标准书A8遗留问题1、尚未解决的问题，转入下个循环PDCA循环 236 6、简单品质问题快速处理技巧、简单品质问题快速处理

10、技巧-三现主义与个为什么简单问题处理方法简单问题处理方法三现主义三现主义:现场现场、现品、现象、现品、现象5 5个为什么个为什么:马上在场采取应急措施追查原因时连续问5个为什么？直到找到最直接的根本原因在问题根源处予以解决。制定措施，预防再发生。问题：杰弗逊大厦墙壁开裂问题：杰弗逊大厦墙壁开裂为什么墙壁开裂？喷清洁剂腐蚀墙壁为什么喷清洁剂？墙壁上有鸟屎为何墙壁上有鸟屎？房子里有燕子为何房子里有燕子？房子里有虫子为何房子里有虫子？窗户没关,房内阳光充满,适合虫子生长 解决方案 关掉窗户（短板原理）24四、生产效率大提升四、生产效率大提升 教战篇教战篇1、生产排程的高明做法2、生产效率改善四步法3

11、、平衡生产线改善方法4、建立无间断的生产流程“一个流”251 1、生产排程的高明做法、生产排程的高明做法 -生产准备不周使生产陷入混乱的恶性循环计划准备计划准备不足不足生产秩序生产秩序混乱混乱产品产品质量失控质量失控产品产品返工多返工多返工多返工多影响进度影响进度太忙乱太忙乱没时间准备没时间准备交期迟交期迟交期迟交期迟成本高成本高成本高成本高不良多不良多不良多不良多现场混乱现场混乱生产不顺畅生产不顺畅半成品堆积半成品堆积加班不良多加班不良多培训士气低培训士气低停工待料多停工待料多设备故障多设备故障多 -产前准备不足产前准备不足员工欠培训员工欠培训设备欠保养设备欠保养物料不到位物料不到位主附件不

12、配套主附件不配套作业无标准作业无标准环境脏乱差环境脏乱差 -26依据生产单依据生产单指定完成期指定完成期倒推出倒推出开工日开工日标注相应标注相应日期文件夹日期文件夹（蓝色文件夹蓝色文件夹）已完成已完成生产单生产单（黑色文件夹黑色文件夹）延误生产单延误生产单紧急处理紧急处理（红色文件夹红色文件夹）按开工日提前三天准备按开工日提前三天准备按规定日期安排生产按规定日期安排生产1 1、生产排程的高明做法（续）、生产排程的高明做法（续）生产单按生产单按日期分类日期分类生产排程目视化生产排程目视化生产计划进度生产计划进度管理看板管理看板 生产排程应考虑的事项：生产排程应考虑的事项：标准产能、标准工时、放宽时间标准产能、标准工时、放宽时间上下工序的配套性上下工序的配套性减少生产时的工艺变更减少生产时的工艺变更利用日程管理架的原理利用日程管理架的原理27第一步：第一步：场地研究场地研究第二步：第二步：流程研究流程研究第三步：第三步：工序研究工序研究第四步：第四步：动作研究动作研究节拍节拍工序工序A工序工序B工序