1、职务序列专业技术族直接下级工艺工程师、定额工程师管理幅度直辖2岗2.职位目标确保通过合理有效的工艺设计,试验及技术管理,通过改进改善和定额管理,使工厂达到工艺流程合理,车间有序安全生产,产品质量得到有效保证,生产效率得到提高和制造成本得到降低的目标。3.工作联系3.1 内部联系:公司各部门 3.2 外部联系:委外加工单位、原材料供应商、设备厂商等4.岗位职责序号工作职责工作内容类别1通用职责1)本岗位必须按公司制度、流程执行,并经培训考核合格后上岗。A2)本岗位必须组织并服从公司相关部门对下属人员进行制度流程的全面培训、考核,并经培训考核合格后上岗。3)按本岗位职位说明书要求,每月最后一个工作
2、日必须对当月工作进行总结,并制订下月满负荷、系统全面的工作计划和目标,并对上月工作不到位的管理点提出改进方法和措施,同时邮件提交上级主管领导和秘书。B4)、每月第一个工作日下班前,按各下属的职位说明书要求审核下属的工作总结,并书面指出工作不到位的地方和改进的方法措施,按绩效考评制度进行月度考评。对于业绩不佳的,要求下属提出下月书面的业绩改进计划和措施,并签字承诺改进。、每月第一个工作日下班前,按各下属的职位说明书要求审核、完善下属的工作计划,并日常检查、指导和督促下属员工按计划实施。5)确保所有相关的下属人员及时有效进行ERP信息输入,并定期、不定期审阅相关的ERP信息报表,及时解决ERP信息
3、报表反映的问题。6)在管理过程中,如发现制度缺陷,应在1个工作日内邮件发送修改意见给本部门经理,本部门经理确认后,在1个工作日内邮件发送修改意见给制度原编制部门。C人员基础素质管理确保下属参加公司组织的人员对工程合同、履约要素、技术风险、财务基本知识、法务基本知识、项目运行流程、相关制度、员工行为规范等进行培训,有考核的,考核合格率达到公司要求。确保下属人员对GB50205钢结构工程施工质量验收规范、GB50661钢结构焊接规范、公司各种类型构件的生产流程、车间主要生产工艺、工艺流程、工艺规程、工艺文件类型及编制要求、图纸、主要生产设备类型及性能、工艺工作的主要范围和要求等进行培训,有培训记录
4、。配合人力资源部及部门经理组织对全公司所有各工序生产操作员工、新员工、各工段长、工段长助理、各制造部经理、质管部所有检验员、检验管理人员、本部门工艺人员进行工艺知识培训考核,完成培训计划;必须对生产系统班组长以上人员、质检系统人员、本部门工艺人员进行所有生产工序的技能基础培训,有培训记录,对生产系统班组提出有培训要求,必须及时进行”。3工艺技术管理编制修订完善各工种的基础操作手册;确保基础文件完善率98%;编制各工序通用常规工艺,并确保全面培训。对每个项目在收到施工图后,确保在2个工作日内完成施工图工艺审查并出具审查意见报告,同时根据图纸中构件及节点的特殊性提出工装设计及焊接工艺评定试验计划,
5、提交部门经理;对工艺评定试验计划经批准后马上落实实施,对计划实施过程进行跟踪,确保按工艺要求进行试验及试验合格,确保试验结果100%覆盖项目施工要求。对每个项目收到加工图纸后, 2个工作日内按批准后的工装设计计划完成工装设计,上报部门经理审核,必要时经工艺副总工批准后实施。重要项目或项目有特殊节点的需编制项目专项制作及焊接工艺文件,工艺文件需根据工厂设备及人员情况编制,并根据工艺交底制度对相关生产及管理人员进行工艺交底,确保交底项目和应参与交底的工段覆盖率100%。深入生产现场指导员工生产,并对项目工艺执行情况进行检查,每周组织参与1次工艺纪律大检查,确保生产工艺的有效执行以提高生产质量及降低
6、生产成本;根据生产过程中出现的因图纸错误、工艺不当、技术要求不清或工装等造成的产品质量问题,进行分析及处理,确保一般问题即时处理,对于复杂问题视问题情况12个工作日完成;参与不合格品的识别和产生的原因分析,提出处置意见,并从工艺角度提出整改措施,并及时上报部门经理;对工程现场出现的制作或安装质量问题进行分析,并出具合理的处理方案,确保施工与生产的顺利进行;4改善与定额管理组织和参与对生产方式、工艺流程进行评估,就调整、优化工厂、车间的生产工艺流程,统筹设备配置配比提出建议,绘制设备平面布置图。提交评估方案和改进建议,报经理和技术质量总监审核。组织参与配合生产管理,编制标准产品和新产品的加工工艺
7、流程,并根据工艺技术的变化及时修订。根据车间加工工艺需要,设计模具、夹具、工位器具等工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作。组织(参与)深入车间调研各工序生产工艺、设备动作、员工肢体动作、工具工装,在确保质量的前提下,降低各种生产成本、提高生产效率,降低员工劳动强度、保证安全环保生产;确保每3个月有一个课题提出并进行试点,并经批准后全面培训推广,年度参与改善课题,个人完成不少于3项,部门完成不少于12个。组织人员配合生产管理、编制特殊产品和新产品的加工工时定额,投标用制作费用分析,制定标准工时定额和辅材定额,并根据工艺技术的变化及时修订、完善定额标准,为人工成本控制提供依据。5.关键绩效指标5
8、.1 基础工艺文件完善率98%;5.2 技术交底项目及工段覆盖率100%;5.3 工艺履约率100%;5.4 焊接工艺评定100%覆盖项目施工要求;5.5 每周组织1次工艺纪律检查;5.6 年度改善课题完成个人不少于3项。6.任职要求6.1 学历及专业背景要求(含资格证书要求)1)大学专科及以上学历;2)具备冷作工艺、机械制造等专业知识,对焊接有较深的认识,有钢结构(不限于建筑钢结构)行业工作背景,熟悉钢结构工艺流程。3)工程师。6.2 经验要求a)5年以上制造型企业工作经验,3年以上钢结构制造管理经验;b)具有丰富的钢结构工艺工作经验。6.3 其他工作技能要求a)良好的职业操守;b)良好的工
9、艺分析能力、成本分析能力、沟通协调能力;c)熟练应用办公软件及常用工程软件。7.工作条件工作时间:综合工时制工作地点:办公室、工厂、工地、适当出差8.职业发展可晋升的职位:履约部经理、清单定额部经理、质管部经理、工艺技术部经理、制造部经理可转换的职位:IE主管、质管主管、清单定额主管、履约主管可升迁至此的职位:9.本岗位使用主要文件文件编号文件名称AEQ/HX-M质量、环境、职业健康安全管理手册AEQ/HX-QP 7.1/AEP4.4.6产品实现的策划程序Q/HX-QP 7.5生产和服务提供控制程序Q/HX-QP 7.5/1工艺控制程序Q/HX-QP 8.2.3 /8.2.4过程和产品的监视及
10、测量控制程序Q/HX-QP 8.3不合格品控制程序Q/HX-工艺-101工艺技术部组织机构及职责Q/HX-工艺-102工艺技术部人员岗位职责及要求Q/HX-工艺-201工艺纪律检查、评比及奖惩制度Q/HX-工艺-202技术创新奖励办法Q/HX-工艺-203工艺文件管理制度Q/HX-工艺-204焊接质量控制程序Q/HX-工艺-205气体使用管理制度Q/HX-工艺-206焊剂使用管理制度Q/HX-工艺-207焊丝使用管理制度Q/HX-工艺-208气保焊丝成本降耗制度Q/HX-工艺-209碳棒成本降耗制度Q/HX-工艺-210五金成本降耗制度Q/HX-工艺-211油漆成本考核制度Q/HX-工艺-21
11、2非生产性构件制作管理办法Q/HX-工艺-302引熄弧板控制规定Q/HX-工艺-303钢板及构件、零件标识规定Q/HX-工艺-304彩板制作工艺规则Q/HX-工艺-305钢结构表面处理原则Q/HX-工艺-306工艺宣传栏管理制度Q/HX-工艺-307工艺技术交底管理制度Q/HX-质管-202工艺质量大检查和评比制度Q/HX-TOCTOC管理制度10.本岗位使用主要报表(包含ERP报表)报表编号报表名称Q/HX-工艺-201-R01“奖(罚)通知单”Q/HX-工艺-202-R01技术创新成果申报表ERP报表HX:工段在制情况报表加工周期统计报表产量汇总报表构件主要工序进度展示表构件库存停留时间统计表设备管理综合KPI项目、区块名称及清单导入状态表项目工程进度展示报表(EXCEL)11.本岗位ERP报表的使用要求 l 11.1 按公司制度处理个人假勤。 三、说明本文件由工艺技术部编制、维护和解释。本文件于2012年9月份首次制订。本文件于2014年6月第一次修订。本文件于2016年5月第二次修订。本文件由人力资源部、财务管理部、管理者代表会签。本文件由技术质量总监审核。本文件总经理批准之日起生效,原Q/HX-工艺-103-3-B制度同时作废。编制/日期人力资源部会签/日期财务管理部管理者代表技术质量总监审核/日期总经理批准/日期
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