项目预制场布置Word下载.doc

1、主要工程量：先张法预制板数量1008片，后张法箱梁208片；标段内结构物混凝土量近60000立方米，钢筋近6000吨。按照建筑工程标准化要求，需自建预制场、拌合站及钢筋加工场。经过现场考察，结合标准化具体要求，拟定预制场及拌合站设置方案。二：预制场优化方案结合大桥施工预制量较大的特点，拟预制场布置在大桥附近，材料进入及梁板运出均通过施工便道及便桥实现，通过比较：北方寺和公道河各布置一个集中预制场，集中预制空心板和箱梁，在运输长度上空心板运输北方寺是公道河1.6倍；箱梁运输公道河是北方寺的24倍。即空心板在公道河预制运输合理，箱梁在北方寺预制运输合理。方案优化为在北方寺建立箱梁预制场，在公道河建

2、立空心板预制场。三：预制场平面尺寸梁板预制空间受制梁区、存梁区影响大，是主要的控制尺寸，由于大桥附近为稻田，场地低洼，均需要填土硬化，因此过大的场地面积将增大场地修建及拆除、复耕成本，所以应采用满足要求及经济性尺寸。1.后张法箱梁预制场（K24+276道路右侧）（1）制梁区场地大桥共有后张法箱梁208片，按照12个月的制造周期设计，除去雨季影响外按有效工作10个月计算，每月需要生产箱梁21片，每片梁生产周期20天，则需要底模14道，每道底模间距5米计，需要场地70*30米。（2）存梁区场地每片梁码放宽度按3米，存梁量期不大于90天，结合桥梁下部结构进展，存梁区场地需要66*30米。（3）其他场

3、地主要是钢筋加工场及办公、生活空间，场地排水空间等，原则上按照扬州市建设工程标准化要求布置。（4）平面布置尺寸确定长*宽=150*60米，建筑面积9000平方米。（5）场地建设指标道路20cm混凝土硬化区5*90+20*14=630平米，场地10cm混凝土硬化区22*70+14*80=2660平米，箱梁底模420米存梁底座130米，场地填土硬化152*62=9424平米。2. 先张法空心板预制场（K14+342道路左侧）（1）制板区场地线路中小桥11座，设计共有空心板1008片，其中20米空心板312片，16米空心板120片，13米、10米空心板各288片。由于中小桥施工周期短于大桥，因此空心

4、板有效工作时间按8个月计，每月需生产空心板126片，每块空心板制作周期按15天计算，张拉台需要具备63片梁的生产能力。先张法张拉台按照长85米设计，每道平均张拉5片梁，则需要12道台座，每道台座间距1.6米计算，则张拉台总宽度为20米。（2）存板区场地在预制场建设的同时，各中小桥施工也相继开始，从进度上讲，跨度为13跨的桥梁施工便利，进度最快，也是前期用板早的地方，而多跨中桥施工时间长，用板时间较晚，是存板区的主要存板类型，同时为了方便运板跑车装板，存梁区还需设置运板车道，因此存梁区需要较大的空间，存梁区设计平面尺寸为60*24米。长*宽=160*55米，建筑面积8800平方米。道路20cm混

5、凝土硬化区5*220=1100平米，场地10cm混凝土硬化区2620平米，先张法张拉台85*20米，场地填土硬化162*57=9234平米。四：拌合站布置方案拌合站布置考虑场外材料运输及场内混凝土运输的合理性，位置设立在标段中点附近，保证大桥及预制场混凝土及时运送，但是通过运输比较拌合站设在北方寺较为合理，设在公道河运量增加1.13，设在道路中点运量增加1.38，所以拌合站位置设立在北方寺南岸。1.场地布置根据2XZHS90Q拌合机安装平面图，设备空间为36*36米，场内布置工地实验室按11间房，办公室4间，修理室2间，宿舍6间，停车场停车位6个，料仓4个等，结合标准化要求中：拌合站与办公区及生活区或周围其它建筑物的距离不得小于单个水泥罐高度且不小于20m。平面尺寸为长*宽=80*70米。2.场地填土硬化5900平米，20cm混凝土硬化454平米，15cm混凝土硬化1075平米，10cm混凝土硬化1210平米，泥结石硬化2860平米。2XZHS90Q拌合机安装平面图、