钢结构工程施工方案(钢骨柱、桁架制作安装)Word文件下载.doc

1、4.1钢结构制作144.1.1制作准备144.1.1.1原材料采购、入库144.1.1.2技术、计划、设备及运输准备144.1.2 H 型钢柱梁制作164.1.2.1 H型钢制作工序164.1.2.2腹板与翼板及小件下料174.1.2.3坡口加工184.1.2.4切割204.1.2.5组装214.1.2.6焊接234.1.2.7焊缝缺陷处理244.1.2.8矫正244.1.2.9制孔254.1.3十字柱制作工序284.1.3.1 H钢制作284.1.3.2 T型钢切割284.1.3.3十字型柱组装294.1.3.4焊后矫正294.1.4涂装工艺324.1.4.1抛丸除锈324.1.4.2涂装施

2、工工艺流程344.1.4.3防腐涂料的喷涂354.1.4.4防火涂料的喷涂354.1.4.5防腐涂装的质量控制364.1.4.6防火涂装的质量控制374.1.5标记、包装、运输、装卸、堆放384.1.5.1构件上的标记384.1.5.2包装、运输384.1.5.3装卸、堆放394.2钢骨柱梁安装404.2.1安装前的技术准备404.2.1.1基准点交接与测放404.2.1.2测量仪器及连接件的准备404.2.1.3构件预检404.2.2钢柱柱脚锚栓的预埋404.2.3钢骨柱梁吊装414.3桁架拼装504.3.1桁架拼装平台施工504.3.2 桁架拼装施工514.3.2.1桁架起拱要求与车间预拼

3、装514.3.2.2桁架拼装工艺流程524.4 钢桁架整体提升554.5裙房钢结构吊装方案554.5.1吊装设备选用554.5.2吊装前的准备工作554.5.3裙房钢梁吊装方案554.6钢结构施工测量574.6.1测量器具计划配置574.6.2平面控制网移交与复测574.6.3平面、高程控制网的传递方法574.6.4对钢骨柱伸出牛腿的测量控制574.7现场焊接604.7.1焊接设备604.7.2焊接材料604.7.3材料的烘焙和储存614.7.4主要焊接节点形式及施工顺序614.7.5主要焊接方法614.7.6焊接环境644.7.7焊接工艺644.7.8变形的控制654.7.9焊后处理654.

4、7.10焊接质量控制664.8钢结构高强度螺栓连接714.8.1连接前的准备工作714.8.2高强螺栓连接构件的检查724.8.3高强螺栓连接副和摩擦面的抗滑移系数检验734.8.4高强螺栓连接副的安装745施工进度及资源计划755.1施工进度计划表755.2资源计划765.2.1车间劳动力计划765.2.2车间物资设备计划775.2.3现场劳动力计划785.2.4现场物资设备计划796 主要施工管理措施816.1安全生产管理措施816.1.1安全管理组织机构、方针和目标816.1.2钢结构施工的风险分析及预控措施816.1.3安全防护的技术措施846.1.4应急预案856.1.5安全教育与培

5、训866.2现场文明施工及环境保护措施866.2.1现场文明施工866.2.2环境保护措施876.3质量管理措施886.3.1质量管理组织机构及总体方针886.3.2质量控制措施886.3.3质量控制流程906.4特殊环境、气候施工的针对性措施956.4.1雨季及大风天气施工956.4.1.1雨季施工956.4.1.2大风天气施工976.4.2防暴风雨袭击的措施976.4.3高温天气条件下的施工措施986.4.4夜间施工措施981编制依据1.1合同 关于本项目签订合同中的相关文字说明1.2图纸 本工程钢结构及土建图纸 二次深化设计图纸（五冶设计）1.3 国家规范（不限于）序号规范名称规范编号1

6、碳素结构钢GB/T 700-20062低合金高强度结构钢GB/T 1591-20083建筑结构用钢板GB/T 19879-20054钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-20015钢结构设计规范GB 50017-20036钢结构焊接规范GB 50661-20117钢结构工程施工规范GB 50755-20128钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ 82-20119建筑钢结构防腐技术规程JGJ/T 251-201110焊接H型钢YB 3301-200511建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-200212钢结构防火涂料GB14907-200213GB5313-2010厚度方向性能钢板GB/5313

7、-201014气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T 985.1-200815埋弧焊的推荐坡口GB/T 985.2-200816焊缝符号表示法GB/T 324-200817涂覆涂料前钢材表面处理GB/T 8923.2-200818工程测量规范GB 50026-200719建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-201220电弧螺柱焊用圆柱头焊钉GB/T 10433-2002 2 工程概况2.1 项目概况工程名称河南建设大厦建设单位河南天一伟业房地产开发有限公司河南省建园置业有限公司勘察单位河南工程水利地质勘察院有限公司设计单位同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司监理单

8、位郑州中兴工程监理有限公司施工单位2.2 钢结构概况本工程位于郑州市郑开大道南侧，杨桥路西，瑞风路北。地下两层，地上21层，总建筑面积119695，总建筑高度为91.10m。地上采用双塔钢筋混凝土框架-核心筒结构，在18层通过钢结构连廊连接。钢结构分三部分，第一部分为塔楼16-23层钢骨柱梁、约600吨；第二部分18-23连廊钢桁架部分、约1400吨；第三部分为2-5层门厅部分约300吨。钢材材质多为Q345B、Q345GJC,板厚20mm、30mm、40mm、60mm较多。18层以上部分塔楼连体部分与双塔等宽，连廊跨度两侧最大57.275m,中间最小为22.912m。此部分钢构通过上部投影原

9、位拼装，整体液压提升与各层钢骨柱牛腿对接。3 钢结构施工部署3.1钢结构施工组织机构项目经理质量部物资设备部后勤综合部安全生产部技术部施工班组3.2工期计划及施工顺序钢结构施工总工期为2014年4月至12月共9个月。分施工准备、钢结构制作、钢骨柱施工、连体钢桁架施工、裙房钢结构施工5个阶段。详见第5章施工进度计划。现场钢骨柱施工、连体钢桁架施工、裙房钢结构施工顺序如下：3.2.1钢骨柱施工在16层楼板钢筋绑扎时，柱脚螺栓进行穿插施工。在16层楼板混凝土浇筑并进行养护后进行首节钢骨柱吊装。随着土建和钢构一层层向上施工，直至屋顶层，第一部分钢结构施工完成。见钢骨柱施工示意图3.2.1。图3.2.1

10、 钢骨柱施工示意图3.2.2连体钢桁架施工当塔楼施工至20层时，开始施工连廊拼装胎架。在两塔楼之间的外挑脚手架拆除后，进行连体钢结构地面拼装，拼装完成后整体提升与主体钢骨柱对接。随后，项目部再进行连体钢结构上的钢筋桁架模板施工。18层钢筋桁架模板先施工，作为桁架提升后焊接的安全防护。图3.2.2-1 连体钢结构拼装示意图图3.2.2-2 连体钢结构整体提升至18层示意图3.2.3 裙房钢结构施工连体钢结构施工完成后，开始进行裙房混凝土结构施工。混凝土强度满足吊装要求后，开始进行裙房钢结构吊装。吊装采用25吨汽车吊进行吊装。如图3.2.3。图3.2.3 裙房钢结构吊装完成示意图3.3 吊装设备选

11、型本工程选用两台内爬式塔吊进行钢结构施工。裙房施工采用25吨汽车吊。塔吊型号均为QTZ250（7030），一台臂长选用55m,最大起重量为12；; 一台臂长选用70m,最大起重量为12t。塔吊起重性能见表3.3.1，本工程钢结构分解详图最大构件重量7吨，依据性能表55米臂长4倍率绳在35米位置起重量为8.35吨。70米臂长4倍率绳在35米位置起重量为7.19吨，均满足要求。表3.3.1 塔吊起重性能表R倍率R（max）mC（max）t253035404550556065703.522.7712.010.768.667.196.105.254.574.023.563.252.853.541.326.005.404.724.173.723.403.523.5811.219.047.516.375.494.794.223.753.353.542.845.644.944.373.903.503.524.0311.469.257.686.535.634.924.333.853.543.655.785.064.484.003.5