1、4次/周 活动起止时间 2014年1月5日-2014年4月5日 小组成员简介 序号 姓名 性别 组内职务 职称 文化程度 1 赵凯男组长工程师本科2 支东翔 男 副组长 工程师 本科 3 刘鹏斌 成员 大专 4 赵龙山 助理工程师 5 张中明 6 王宁 7 张新化 8 朱军强 9 石雪霞 女 2、活动计划三、选题理由1、市政排水管道施工质量的好坏直接影响到直接影响着企事业生产、居民生活和环境质量。2、根据公司的质量要求,本项目质量要确保商丘市优质工程。3、结合本公司以往再施工过程中存在的缺陷特选定课题 四、现状调查QC小组全体成员在活动目标确定以后,首先对本公司施工的项目中经常出现的质量通病进
2、行调研和分析,并进行归纳、整理。目前我国城市排水管网覆盖率低,排水设施不完善,城区排水管道淤积漏水排水检查井、道路雨水口堵塞严重,排水设施使用功能低下,造成雨季城区内涝水淹,平时脏水四溢,污染环境,严重影响生产和生活。五、目标设定及可行性分析1、设定目标污水管道闭水试验合格率100% 2、可行性分析组织分析 (1)、公司质量管理体系完善,公司领导给予了大力支持 (2)、小组岗位配置齐全,积极性高,攻关力高 技术分析 (1)、项目技术资料准备齐全 (2)、项目选派操作工人作业,技术扎实,执行力强 六、原因分析1、原因分析(1)、回填土质量不达标 回填土压实质量较差边坡土方局部塌陷或滑坡技术交底不
3、到位 (2)、管道基础施工质量差 槽底土质松软、含水量高而未对基底进行处理 基础施工时地下水涌出而未采取降水措施 (3)、管道安装不达标所用管材质量不合格管道接口及管道接口与检查井接口漏水2、末端因素统计(1)、回填土压实质量较差 (2)、边坡土方局部塌陷或滑坡 (3)、技术交底不到位 (4)、槽底土质松软、含水量高而未对基底进行处理 (5)、基础施工时地下水涌出而未采取降水措施 (6)、所用管材质量不合格(7)、管道接口及管道接口与检查井接口漏水七、要因确认要因确认计划 末端因素 确认方法 确认标准 负责人 完成时间 回填土压实质量较差 试验确定每层回填土严格控制压实度不小于93% 2014
4、.02.28 边坡土方局部塌陷或滑坡 调查统计 控制开挖边坡坡率不陡于1:2014.02.12 细化技术交底,做到横向到边,纵向到底2014.02.08 现场调查对槽底土质松软、含水量高的段落及时处理2014.02.15 调查统计对于地下水位高的段落采取井点降水方案降水2014.02.05 严格控制进场材料工程质量支杰 管道接口及管道接口与检查井接口漏水 现场调查 管道与井室洞口之间抹带密实,不渗水2014.02.22 要因确认过程 1、回填土压实质量较差 确认标准:每层回填土严格控制压实度不小于93%确认方法: 试验确定确认人: 朱军强 确认时间: 2014.02.25 确认情况:每层回填土
5、均有压实度检验表,记载了各层回填土的压实质量情况。2、边坡土方局部塌陷或滑坡 1。 现场调查 张中明 2014.02.10 挖掘机操作手持证上岗,开挖边坡坡率缓于1:3、技术交底不到位 细化技术交底,做到横向到边,纵向到底。 赵龙山 2013.12.12 项目部对班组工人进行了详细、细致的技术交底工作4、槽底土质松软、含水量高而未对基底进行处理 对槽底土质松软、含水量高的段落及时处理。 现场观察 2014.02.14 基槽开挖后,施工员对现场槽底情况仔细观察,对于土质松软、含水量高的段落掺灰换填处理。5、基础施工时地下水涌出未采取降水措施 对于地下水位高的段落采取井点降水方案降水。 支东翔 2
6、014.02.02 编制了深井降水方案,并在地下水位高的段落实施。6、所用管材质量不合格 严格控制进场材料工程质量。 支杰 选取三家水泥混凝土管供货厂商,优先选择质量稳定、信誉好的供货厂商。7、管道接口及管道接口与检查井接口漏水 管道与井室洞口之间抹带密实,不渗水。 王宁 对管道接头部位严格控制质量,抹带宽度、厚度均满足设计及规范要求。要因确认结果八、对策计划1、对策一:严格控制压实质量要因:(1)、压实机械压实遍数不足(2)、压实层厚过厚对策目标:(1)、提高夯实遍数 (2)、控制压实层厚. 措施:(1)、人工夯机夯实遍数不少于4遍,检查压实度,合格后方可回填 (2)、控制每层压实厚度不超过
7、15cm负责人:张中明、朱军强 完成期限:2014年2月28日实施地点:施工现场2、对策二:及时调查槽底情况,采取措施 控制槽底质量,确保槽底密实(1)、对于松散处及时压实 (2)、对于含水量高的段落采用石灰土掺灰处理 王宁、张中明 2014年2月18日3、对策三:控制管材质量确保用于工程施工的管材合格率100% (1)、选择质量好信誉高的供货厂家 (2)、增加现场抽检频率,不合格管材不得用于工程施工 2014年2月1日九、对策实施1、对策实施一:(2)、控制每层压实厚度不超过15cm 2、对策实施二:及时调查槽底情况,采取措施(1)对于松散处及时压实 (2)对于含水量高的段落采用石灰土掺灰处
8、理 3、对策实施三:十、实施效果对策前后主要指标对比 对策前 对策后 结 果 压实度合格率80%100% 实现了压实度合格率100的预期目标槽底质量局部存在基础软弱夹层,表面松散情况,局部有翻浆 表面松散处均碾压密实,软弱夹层采用10%石灰土换填后碾压密实,无翻浆现象槽底平整,无积水软泥,实现了预期目标。管材质量合格率90% 合格率100%,实现了预期目标 闭水试验检测情况 合格率:100%综合效益分析提高管道安装一次合格率降低劳动强度缩短工期提高工作效率避免返工十一、巩固措施1、定期对新进场工人进行补充交底2、加强基槽开挖后的现场调查3、严格控制回填土压实度4、对进场管材保持高频率抽检5、继续严格控制抹带质量十一、总结及今后打算我们对本次活动和实际施工情况进行了总结,在管道安装施工中掌握了一定的施工技术和程序,项目管理也取得了较好的成效,使操作层管理层有效结合,使工程质量得到了保证。我们将在以后承建的工程中进一步开展QC活动,进行PDCA循环,巩固已有成果,使我们的工作效益迈向更高的台阶。
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