薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法Word文件下载.doc

1、图1-2卡压式管件工作原理示意图5.施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程施工准备支吊架安装确定卡压连接管插入长度管子切断及切断面的处理画线插入管子卡压连接卡压检查与异种管及阀门连接管道试压冲洗消毒5.2操作要点5.2.1施工准备1、施工图纸和其他技术文件齐全，并经会审或审查。2、施工方案或施工组织设计已进行技术交底。3、材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工。4、施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要。5、提供的管材和管件符合国家现场现行有关产品标准，其实物与资料一致，并附有产品说明书和质量合格证书。5.2.2支架安装1、支架间距：薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15m，热水管固定

2、支架间距应根据管线热膨胀量、膨胀节允许补偿量确定。活动支架的间距可根据表1选用：表1 活动支架的最大间距（mm）公称通径DN101520-2532-4050-6580-100水平管10001500200025003000立管35002、支架的种类：不锈钢管和异种金属接触，会引起电化学腐蚀，必须进行处理。所以宜选用不锈钢支架，其次考虑外包绝缘材料的支架。3、支架安装1）薄壁不锈钢的固定支架宜设置在管接头附近，特别是在弯管、变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。（如图2-1、图2-2所示）图2-1弯管处情况 图2-2分支处情况2）安装管材支架一定要在管接头卡压之前进行，如果后安装支架，卡压

3、管接头时易造成管材弯曲。3）安装水龙头时，为防止拧紧时对转换接头用力过度，可在水栓六角部位安装夹板固定或用带承板的水栓。5.2.3确定卡压连接管的插入长度根据施工要求考虑接头本体插入长度，决定管子的切割长度，管子的插入长度如表2所示：表2 管子的插入长度（mm）公称通径插入长度152150522024655325806032391007540475.2.4管子切断及切断面的处理1、切断前应确保管子没有损伤和变形，使用管子切断器垂直与管的轴心线切断。如切口倾斜，会导致插入量不正确。切断后清除管端的毛刺和切屑，粘附在管子内外的垃圾和异物用棉丝或纱布等擦干净。2、管子的切割宜使用产生毛刺和切屑较少的

4、旋转式管道切割器，切割时不要用过大的力，防止管子失圆。（如图3） 图3切管操作5.2.5画线确保管子插入尺寸，用画线器在管上画上标记。对切断的管端进行处理后，必须对管子插入长度进行标记，否则易引起插入不到位，导致降低接头连接性能，引起泄漏。（见图4）5.2.6插入管子1、将管子笔直的插入接头本体，确保标记到接头端面在2mm以内。（见图5）图4画线 图5插入管子2、插入前确认密封圈是否确实安装在正确的U型位置上。3、插入进应慢慢的直线插入接头本体，如管子倾斜勉强插入的话，易导致密封圈的损伤。4、如插入过紧，可在管子上沾点水，不得使用油脂润滑，以免油脂使密封圈变性失效。5.2.7卡压连接1、确认卡

5、压钳口凹槽安置在接头本体圆弧凸出部位，卡压到位。（如图6-1、图6-2）图图6-1 图6-22、卡压时按住卡压工具，直到解除压力，卡压不足是导致接头漏水降低性能的原因。卡压处若有松弛现象，可在原卡压处重新卡压一次。各种管径卡压压力见表3。3、带螺纹的管件应先锁紧螺纹后再卡压，以免造成卡压好的接头因拧螺纹而松脱。4、配管弯曲时，请在直管部位修正，不可在管件部位矫正，否则可能引起卡压处松弛造成渗漏。表3 卡压适用压力（Mpa）卡压压力DN15-25DN32-50DN65-100注意：对DN65-100的管子，用环模卡压时，加压到2.0 Mpa时，必须卸载压力，调整环模，然后再次加压到位。5.2.8

6、卡压检查用专用量规检查卡压后尺寸是否到位，防止不良施工。如发生量规不能放入卡压处的情况，应再次卡压或切断后重新安装。5.2.9与异种管及阀门连接1、薄壁不锈钢管与异种金属管连接时，根据连接金属种类不同，会产生电化学腐蚀，必须做电绝缘处理。表4列出了不锈钢管与异种管是否可直接连接（直接连接意味着两种管材接触不需要电绝缘处理）。表4 薄壁不锈钢管与异种管连接说明对薄壁不锈钢管而言说明异种管材可否铜、铜合金管可电位差相近，不需绝缘塑料管、铝塑复合管树脂是不良导体，不需绝缘钢塑管（螺纹）否螺纹部分会露出钢的表面，需绝缘镀锌钢管电位差在，需绝缘1）与铜管的连接方法：一般采用螺纹直接连接，应避免采用铜管用

7、内螺纹与薄壁不锈钢管用外螺纹的连接方式。（如图7）图7薄壁不锈钢管与铜管直接连接示意2）与硬质塑料管的连接方法：（如图8）图8薄壁不锈钢管与硬质塑料管连接示意2、与阀门的连接薄壁不锈钢管与阀门的连接一般采用螺纹连接。（如图9所示）图9薄壁不锈钢管与阀门连接示意5.2.10管件所需最小空间尺寸1、卡压连接时，管子接合部多少有些变形，接头与接头之间必须保持一定距离，表5为管接头间最小距离：表5 管接头间管材的最小尺寸（mm）通径DN最小间距Lmin（mm）15-2532-5065-100702、两相连管路间的最小距离由于管路连接时，管材和管件卡压变形的存在，以及管件的自身尺寸，使两管相连管路之间存

8、在一最小间距L1，如表6所示：表6 两弯管相连管路间最小间距（mm）45度L148569010711823327032090度L15464821041261402633053555.2.11管道试压1、施工后，为能及时找出是否有施工不良之处，请先将配管适当分区，并于保温前按规定的方法进行耐压试验。耐压试验时，一般均以水为介质，当充水排水不方便，或有冻结之顾虑时，可以气体代替。气体加压后体积变化要比水大很多，万一破裂会发生危险，故试验时压力要调低。水压试验时，为防止危险，管内空气要完全排除再加压。试压标准如表7所示：表7 耐压试验标准项目参数判定标准水压试验最高工作压力的1.5倍最高试验压力：2

9、.4MPa最低试验压力：0.8 MPa放置60分钟后压力值下降小于0.05 MPa为合格气压试验最高试验压力为0.6 MPa最低试验压力为0.25 MPa放置60分钟后压力值下降小于0.035 MPa为合格2、局部水压试验用末端装置耐压试验尽可能采用局部完工、局部试压的方法，以便能及时发现漏水之处。局部水压试验的管端可利用已安装的阀门或末端装置堵塞后进行水压试验。（如图10所示）图10局部水压试验用末端装置3、局部水压试验用管端堵塞，管端堵塞处最好用柔性材料进行遮挡，以防试压过程中塞堵掉落飞出发生危险。（如图11-1、11-2、11-3所示）图11-1将塞子插入管材 图11 -2转动蝶形螺母，

10、将橡胶栓定 图11-3用末端固定装置固定5.2.12冲洗消毒管道在试压合格后采用0.03%的高锰酸钾消毒液灌满管道进行消毒。消毒液应在管道中静置24小时，排空后，再用饮用水冲洗。饮用水的水质应达到现行国家标准生活饮用水卫生标准GB5749的要求。6.材料与设备6.1材料：不锈钢管，DN15-DN100各种规格管材。不锈钢卡压式管件，各种等径、异径、内外螺纹接头、三通等。6.2技术参数6.2.1薄壁不锈钢管的基本尺寸（见表8-1、8-2）表8-1 I系列外径Dw（mm）壁厚T（mm）180.101.0540.271.5220.111.276.10.38280.1488.90.442.0350.18108.00.54420.21表8-2 II系列 15.880.834.0022.2242.7028.5848.606.2.2密封材料主要为CIIR氯化丁基橡胶和FPM氟橡胶。在低于110