船坞附属设施工程施工总结Word下载.docx

1、墩体与岸相连部分采用800mm均为嵌入中风化2.50m,共计100根系、嵌岩灌注桩，桩上为现浇横梁及轨道梁；横梁上搁置预制纵梁及叠合面板，最上层为整体现浇层。系缆墩平面尺寸为10.010.0m采用重力墩式结构，桩基采用1200mm嵌岩灌注桩嵌入中等风化3.60m,共计27根，桩基上为现浇实体墩。码头桩顶标高为1.3m，现浇面层标高为4.3m；靠船墩系缆墩底标高为0.8m，靠船墩顶标高为4.3m，系缆墩顶标高为3.8m（本工程高程均为国家85高程系）。 二、施工情况介绍本工程从2008年10月1日开工以来，在建设单位、监理单位的积极配合及质监站的指导下，桩基：2008年10月26日至2009年4

2、月3日；上部结构：2008年11月5日至2009年5月10日；码头设施：2009年3月16日至2009年5月20日。（与交工报告上对应）三、工程施工依据为了确保工程质量，项目部严格按照国家有关规范标准和本局质量管理标准来进行工程管理，工程所执行的法律法规及标准：港口工程质量检验评定标准 TJT 221-98设计技术文件（施工图、技术交底记录）工程所执行的强制性条文，城乡建委精神文件有关的材料标准、图集等四、工程质量管理根据本局制定的质量目标，项目部从一开始就本着确保工程100%合格，力争优良的质量目标进行，配备落实以项目经理刘玉成为首的质量管理班子，并由技术负责人、质量员、施工员等管理人员进行

3、具体落实，制定并落实各级管理人员的质量责任制，制定了各个单位工程的质量目标计划和质量目标监控表，确定职责与权限，对班组实行质量与经济挂钩，做到优质优价，全面抓好结构工程质量。项目部编制了比较详细的施工组织设计。积极做好各班组分项技术交底工作。使施工员、操作班组心中有底、分清主次，确保工程优质高效的进行。具体措施有： （1）对工程用的原材料坚持把好质量关，钢材、水泥、淡化砂、构件等原材料除应具有质保书外，坚持每批由监理见证取样和复检，复检合格后方用于工程。（2）桩基施工嵌岩灌注桩于2008年10月26日开始，2009年4月3日结束，项目部首先组织打桩人员进行技术交底，要求嵌岩桩前首先根据桩位情况

4、编制桩基走向图，然后根据现场定位控制的坐标，采用计算机软件程序进行桩位放样角度计算。为保证电算数据正确，抽取桩位进行手工计算复核。严格控制混凝土灌注桩深度、孔底沉渣、泥浆比重、充盈系数，并进行原始记录。偏位控制：控制在纵向50mm以内，排架横梁方向控制在100mm以内。 （3）模板工程本工程的预制场地设置在施工现场后方场地，采用新场地上浇筑C20砼厚5cm。浇筑后在上面直接铺设18mm厚的竹夹板作底板，浇筑前在板上刷2度脱模油。预制构件侧模板采用定型组合拆装模板，并具有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密平顺、不漏浆、支撑设置牢固，再通知监理对模板的材质、截面尺寸、轴线、位置、标高、拼缝质量、对

5、穿螺栓的间距、支设强度等进行验收。（4）混凝土施工根据试验室配合比，测定现场砂、石含水量，计算现场施工配合比，砼集合料做到车车过磅计量，搅拌时间控制90s以上，并随时检查砼的坍落度，（陆拌砼）一般控制在3-5cm以内，泵送砼控制在8-12cm之内。砼运输尽量减少颠簸震动，防止产生离析现象。砼振捣采用插入式振捣棒，浇捣做到快插慢拔，分层浇捣，厚度控制在50cm以内，振至砼不再继续下沉及表面不再冒气泡为止，以提高砼密实度，防止蜂窝、孔洞、露筋等现象的发生。浇筑完毕后麻布覆盖，派专人浇水湿润养护。（5）钢筋制作及安装坚持把隐蔽工程验收关，在班组自检的基础上，由施工员、质量员对钢筋的规格、间距、焊接质

6、量、加工尺寸进行复核，复核后，通知建设单位、监理公司人员进行隐检，然后通知质监再进行隐检验收。检验合格后方可进行下道工序施工，并由监理开具砼浇灌令。（6）坚持把好技术复核关，在班组自检的基础上，由施工员、质量员对轴线、标高、构件位置、截面尺寸、垂直度等进行技术复核，再由建设单位、监理公司现场人员共同进行复核，把隐患消灭在萌芽之中。（7）预制构件安装预制构件达到28天强度后，开始进行安装，安装前对构件尺寸进行复核，合理安排构件安装位置。安装时，采用船吊和人工配合，做到轻吊轻放，正确就位，将构件搁置长度、轴线位置、标高误差控制在最小，确保构件安装质量。五、安全生产措施方面在工程施工中，我们坚持“安

7、全生产，预防为主”的方针，特别是重视安全生产教育和检查，增加安全投入，特殊工种持证上岗，对机械设备定机定人，并派专人对线路和电气设备进行检查和维修，确保施工用电安全。经过努力，开工到现在，未发生过安全事故。六、计量支付本工程合同总价壹仟伍佰伍拾万元，工程计量按每月25日向监理工程师申报当月完成工程量，经监理工程师和业主审核签认后，于次月10日前支付80%的当月工程款，本工程计量支付共分6期，工程结束后，除30%动员预付款和5%保留金待质量鉴定合格后支付，其余工程款已全部付清。七、工程检测情况1、桩基动测：钻孔灌注桩动测：167枚，I类桩167枚，检测率100%。桩身完整性较好。2、原材料试验（

8、应附钢筋、水泥、黄砂、碎石的试验情况表格）3、混凝土试块部位设计等级组数最小强度平均强度统计情况钻孔灌注桩C30现浇墩台C40现浇横梁C40现浇轨道梁预制纵梁预制面板预制靠船构件预制水平撑八、工程变更情况九、工程质量自评情况工 程 质 量 自 评单位工程分部工程分项工程质量等级优良率%桩基与墩台钻孔灌注桩优良75上部结构 现浇横梁40现浇轨道梁预制纵梁预制面板合格预制纵梁安装预制面板安装预制靠船构件安装预制水平撑安装现浇面层现浇接缝码头设施轨道安装系船柱制作安装护舷制作安装橡胶护弦安装观感评分：应得分 200 分，实得分 171 分，得分率 85.5 % 根据以上检查及实际施工中的质量控制情况分析，工程无明显的施工缺陷，观感较好，保证资料齐全，故我公司对常石集团（舟山）造船有限公司船坞附属设施工程自评均为合格。尚有不足之处，请各位领导、专家提出宝贵意见，我们将虚心接受，并认真落实整改，积累施工经验。项目经理：技术负责人：青岛海防工程局二00九年五月二十日单位工程质量评定表单位工程名称分部工程优良率（%）评定等级分项工程优良率（%）符合偏差要求率（%）码头工程66.7桩基与墩台100嵌岩灌注桩上部结构现浇横梁93现浇轨道梁预制纵梁9195868785819492码头设施橡胶护舷安装系船柱安装76现浇护轮坎79