1、版 本 变 化版本修改内容起草人修订人日期 A 第一版编制审核批准1. 目的:制定纸箱来料检验规范,指导IQC检验员检查作业,确保符合技术和品质要求。2. 范围:适应于XX纸箱物料的来料检验。3. 定义:CR:为一个缺陷,将导致在消费使用中将危及到人身安全,或无法使用。MA:为一个或多个缺陷,它将在运输或使用过程中易损坏,或使用寿命短;性能差等。以及直接影响顾客使用;MI:为一个或多个缺陷,不影响产品的装配和使用性能。4. 参考文件:4.1 抽样标准:MIL-STD-105E4.2 创明抽样检验规范 CHAM-WI-QA-3435. 职责:5.1 IQC检验员:负责物料检验,记录和异常反馈;5
2、.2 品质主管/工程师:负责不良确认和异常处理。6. 程序:6.1抽样方案项目检验水平允收水准CRMAMI外观II类0.651.5尺寸/性能/其它S-26.2检验条件6.2.1光源:在30-40W的萤光灯下,物件距光源5065cm;6.2.2 检视距离: 将物件放在检验人员正前方3545cm处;6.2.3 检视角度: 将物件的检验面与检验人员的眼睛成3060;6.2.4 检视时间: 35S;6.2.5 环境: 溫度:255湿度:6020%。 6.3 作业程序检验项目检验内容方法/仪器/物料判定面纸颜色一致,干净、整洁、无受潮、油渍、破损等现象。目视*压痕线:压痕线宽:单坑不大于12MM,双坑不
3、大于17MM,三坑不大于20MM,折线居中,不得有裂破,断线/重线等现象,箱上不得有多余压痕线。目视/卷尺刀口:无明显毛刺,切口纸裂距边不超过8MM或长不超过12MM,叠角漏洞直径不超过5MM。卷尺测量箱唛内容:印刷内容、面积、字体、清晰度、印刷颜色符合客户要求。目视与唛头核对打钉粘胶:1.打钉数量统一,客户有特殊要法度按要求作业。不能误钉粘箱,粘胶必须牢固,胶量均匀,连接处不能有脱落现象。单钉为不大于5.5CM双钉为不大于7.5CM。头尾钉至压痕线的距离为137MM。无破损、整洁、无油污;钉无锈斑、龟裂,钉无检脱,无叠钉。产品标识:标识清楚,标识卡固定粘在同一方向,标识卡上填写的数据必须同样板相符。目视,将标识与单据、实物核对与样品比较,检查来料的材质是否与样品有明显的差异(参考附件)尺寸依照技术图纸尺寸要求测量。卡尺性能摇盖耐折:折叠开合270度,往复三次,面纸/里纸无裂缝。7. 记录:IQC来料检查记录8. 流程图: N/A9. 附件: VOID IF NO RED CONTROL STAMP