1、 取2.5KN/m2 振捣砼,倾倒、泵送砼: 取2KN/m22.水平荷载计算泵送砼时产生的水平冲击荷载取6.0Kpa(参见公路桥涵施工技术规范),考虑到泵送砼时,产生水平荷载只作用在正在浇注的侧面上,而不是整个侧面上,所以要进行折减计算(受力面积折减1/3计算)。 产生荷载为:1/3351.06.0=70KN风载产生的水平荷载为:梁部:=K0K1K22K3K25W0(见公路桥涵设计通用规范) =1.01.021.30.5 =0.65KN/m2 产生荷载为:0.651.8=40.95KN支架部分:=K0K1K22K3K25W0(见公路桥涵设计通用规范) =0.450.8 =0.18KN/m2 0
2、.18KN/m26=37.8KN梁部荷载、施工荷载及模板自重因倾斜而产生的水平力: P=(26+5+4.5)142%=347.9KN 荷载组合竖向荷载:q=1.2恒荷载+1.4活荷载 =1.2(26+5)+1.4(2+2.5) =43.5KN/m2 水平荷载:(作用于支架下端)横向水平力: q=70+40.95+37.8+347.9 =496.65KN沿跨长方向的均布荷载 q=496.6535=14.19KN/m(此项水平力有钢管下端与枕木之间的摩擦力承担)水平荷载:(作用与支架上端)q=70+40.95+347.9=458.85KN沿跨长方向的均布荷载:q=458.8535=13.11KN/
3、m三、 支架设计及受力验算1、受力分析初步布设立杆顺、横桥间距为9090cm,步距为120cm。取跨中单杆支撑分析,如图所示,根据受力特点分别取A、B两部分进行受力验算。A部分:简化为下端固定,上端自由端,其同时受到竖向荷载和水平荷载作用,如图示。 NN=43.50.90.9=35.24KN PP=13.110.9/(1980/90+1)=0.513KNP为每根钢管上端所受水平荷载(每排钢管所受水平荷载为:13.110.9=11.8KN,每根钢管所受水平荷载为:11.8/(1980/90+1)=0.513KN)l0=2l=20.6=1.2m=l0/15.79=76查表得:1=0.676说明:l
4、取0.60m考虑了上调节托撑的最大调节长度以及和钢管连接长度。=N/A/1+M/W=35.24103/489/0.676+0.31106/(50800.652)=200.2KN/mm2=215N/mm2其中:M=P0.6=0.31KN.M N=(1-n1N2/2/E/A)m A P=(1-1.735.24103762/3.1422.06105489)1 =0.652B部分:简化为上下端铰接,为二力杆,受力如图示。 B0.9=35.24KN Nl0=l=1.2m B =l0/i=1200/15.78=76.05查表 1=0.676单杆稳定性验算: N=N/A=35.24103/(0.676489
5、) 单杆图=106.61N/mm2=215N/mm2,满足单杆总稳定要求。腹板处单杆剪力强度验算单杆由于受新浇筑砼时模板的侧压P1以及水平力P2作用,受剪力,可简化为均布受力杆。P1rh24124 KN(h取1米计)P214.191.217.028KN合力PP1+ P224+17.028141.028 KNQql/2(41.0280.9)/218.46 KNS2tR (R(48-3.5)/222.25mm)Z(QS)/(2tI)=74.97N/mm2 M- 所示整体稳定4、满堂红支架布置经上述受力验算,钢管布置按照9090120cm(顺横桥及纵向布设),布置满足受力及整体稳定性要求。考虑到现场
6、施工时可能遇到的不可见影响,以及支座处横向张拉等因素,为了施工安全,现场满堂红脚手架布置如下:1)顺桥向距桥墩、台4.5米范围内,立杆间距离为60cm,其余为90cm。2)横桥向:箱梁底板下15米范围内,立杆间距为80cm,两侧翼板为100cm。3)纵向步距为120cm,其中上端可调顶托撑可调部分及与钢管连接部总长不大于60cm。4)为了增加整体抗剪能力及稳定性,顺桥方向为3米加设一道剪刀撑。四、模板设计及验算1、材料选择:模板采用2440122012mm的木胶合板,方木采用1515cm和88cm两种断面。2、模板下背楞铺设及其受力验算根据支架设计:立杆顺横桥间距为9080cm,模板下背楞铺设
7、两层。底层架设在可调顶托上,顺桥向铺设采用1515cm断面方木。上层横桥向铺设在底层方木上,方木采用断面形式为88cm。1)说明:(如图所示)A:表示顺桥向底层背楞方木1515cm。B:表示横桥向上层背楞方木8C:表示支架可调顶托撑。2)A背楞方木受力验算(简化为受均布荷简支架)q43.50.8/0.934.8KNw12N/mm 1.9N/mmE9108 N/mm I1504/124.22107 mm4W1503/65.63105 mm3 A2.25104mm弯曲强度:Mql/8(34.80.9)/83.52 KNm3.52106 NmmwM/W(3.52106)/(5.63105)6.25
8、N/mm满足弯曲强度要求剪切强度:Qql/2(34.80.9)/215.66 KN3Q/2A(3/2)15.6610/(150150)1.04 N/mm1.9 N/mm弯形:1.310-2(ql4/EI)1.3(34.89004)/ (91084.22107) =0.03mm3)B背楞木受力验算简化为受均布荷载作用的简支梁,如图示沿顺桥向布置间距为25cm(方木中对中间距)0.2510.875 KN/m/810.8750.8/80.87 KNI804/123.41106mm4 A80806.4103mm2W803/68.53104mm3弯曲强度:M/W0.87106/8.5310410.2 N
9、/mm剪力强度:Qql/2(10.8750.8)/215.66 KN3Q/2A(34.35)/(26.4)1.02 N/mm1.9N/mmB背楞满足弯曲及剪切强度要求。变形:(10.8758004)/ (93.41106)1.38004)/(90.019mm3、侧模验算说明侧模施工时受到新浇筑砼侧压力P1和振捣砼水平力P2的作用P1rh24 KN/m1m24 KN/m(h取1米计)P26KN(规范取值)因此合力PP1+ P224+630KN按照底板A背楞计算满足各强度要求,因此不另验算,布置时采用A背楞布置间距,现场施工时,根据实际情况可缩小布置间距。4、内模支撑设计及验算1)受力分析计算顶面
10、受力砼自重P1260.225.72 KN/m模板背肋取2.0 KN/m施工机具及人员取2.5 KN/m振捣砼倾倒砼取2.0 KN/m合力P5.72+2.0+2.5+2.012.22KN侧面受力:新浇筑砼对模板的侧压力Prh241.4334.32KN/m(h取1.43米)振捣砼产生的侧压力取4.0 KN/m(规范取值)合力P34.32+438.32KN/m2)材料选择:支撑所用88cm的方木A80mm3)支撑布置及验算内模支撑横杆、方杆如图布置,纵向间距为1.0。分别取和杆进行受力分析杆受力分析N38.320.41.015.28KN15.28NN/A(15.28)/(6.4)2.39 N/mm12N/mm满足应力强度要求。杆受力分析N12.221.417.11
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