重点灾害6项目的发生和防止PPT推荐.ppt

1、达到“彻底观察、彻底对策”。部署的上司要有一双“善于发现”的眼睛隐藏的危险隐藏的危险未被注意到的危险未被注意到的危险表面的危险表面的危险搜集现场的信息能够使上司充分认识到作业现场存在的隐患什么是“STOP6”？STOP6：Safety TOYOTA O（Zero）Accident Project 6STOP6：重点灾害6项目A,被机械夹到，卷进等的灾害B,与重物接触的灾害C,与车辆接触等的灾害D,由于坠落，下落造成的灾害E,因为触电造成的灾害F,与高热物接触的灾害公司的主要伤害事故公司的主要伤害事故6 6种种类类型型这6种类型是针对公司过去发生的重大灾害的一个归类。这种归类法将重大灾害发生的原

2、因归于6大类，70种。重大灾害发生原因列举灾害分类灾害分类 现象现象 灾害发生原因列举灾害发生原因列举 A.被机被机械夹到、械夹到、卷进卷进Ap.被夹伤被夹伤 机械回转动作部位机械回转动作部位*手腕、脚被卷入手腕、脚被卷入 重点是身体、头部被夹重点是身体、头部被夹 因他人的错误操作因残压或除去残压时的自重落下 操作时位置不良、判断错误 因惯性回转等Ac.被卷入被卷入B.与重物接触与重物接触 重重100kg以上的物体以上的物体*接触身体、头部接触身体、头部 起重机吊落空起重机吊落空 因钢丝绳等切断吊荷落下 台车运输而跌倒 基架等安装时跌倒 重量物放置地的货物倒塌等 C.与车辆接触与车辆接触升降机

3、、牵引车、卡车升降机、牵引车、卡车*与人接触与人接触 交叉点的接触 载货死角的接触 货物倒塌的接触 被夹在升降机和运输一侧的柱子之间等 D.坠落坠落*从从5m以上高处坠落以上高处坠落*从液体槽滚下从液体槽滚下 升降机移动时 移动式踏板从移动升降设备上（坠落）高处作业 地下坑到槽箱等 E.触电触电*200V以上的的裸线、接线头与以上的的裸线、接线头与人接触人接触 基内作业（？）弧光焊接时的机器有缺陷弧光焊接时，绝缘不好 电动工具漏电等 F.与高热物接触与高热物接触 70度以上的液体、气体、固体度以上的液体、气体、固体*体表面积体表面积50%以上接触以上接触 溶解炉到保温炉的滚落 沸水等的飞溅 水

4、蒸气灼伤 可燃性气体的灼伤 由于化学反应导致有机溶剂的引火爆发 等 A:A:被机械夹到，卷进等的灾害防止被机械夹到，卷进等的灾害防止夹夹夹夹卷灾害防止的基本考卷灾害防止的基本考卷灾害防止的基本考卷灾害防止的基本考虑虑虑虑方法方法方法方法谋求本质安全化谋求本质安全化谋求本质安全化谋求本质安全化人进入机械设备时切断能源切断能源供应机械能量时人与机械隔离人与机械隔离防止人与机械的接触防止人与机械的接触防止人与机械的接触防止人与机械的接触使用功率小、使用功率小、转转速低、速低、伤伤害小的机械害小的机械设备设备A:被机械夹到，卷进等的灾害防止被机械夹到，卷进等的灾害防止夹夹夹夹卷灾害防止的基本考卷灾害防

5、止的基本考卷灾害防止的基本考卷灾害防止的基本考虑虑虑虑方法方法方法方法不因人的意志而随意起动装置不能进入机器周围可动范围内设置一种手段，确保由人来判断设备停止的状况不小心进入机器设备内时，机器停止只有停止设备的人员才能解除停止状态考虑方法（1）（1）设备设备的的对应对应方面方面确保起动时的安全防止运转中的接触确保进入机器设备内时的安全注意事项（2）（2）人的人的对应对应方面方面能准确操作（停止）的人员育成起动装置基本基准（n）人与机器隔离对策的基本准则（n）紧急停止装置的基本准则（n）防止他人错误操作的基本准则（n）对应事项停止规则的明确化培养人才实施教育A:被机械夹到，卷进等的灾害防止被机械

6、夹到，卷进等的灾害防止全社全社规则规则观察跟踪职场职场的的实实施事施事项项作作作作业业业业者的育成者的育成者的育成者的育成计计计计划的划的划的划的拟拟拟拟定定定定个人的育成计划作为基本拟定计划职场职场职场职场教育体制的整教育体制的整教育体制的整教育体制的整备备备备提示教育方法、内容、教育时间现地现物的机器操作（电灯、残压、停止范围等）关于处置（状况判断、处理程序、危险点等）由课长指名实技讲师在机器上的教育训练异常处置作业等基础教育的受训实实实实技技技技讲师讲师讲师讲师的育成的育成的育成的育成由安全卫生课的实技讲师结业者担任实实实实技教育的技教育的技教育的技教育的实实实实施施施施依据岗位的教育要

7、领实施整理实技教育纪录、确认掌握状况跟踪由由由由课长课长课长课长确确确确认认认认确认作业的掌握情况日常作日常作日常作日常作业业业业的的的的观观观观察察察察跟踪跟踪跟踪跟踪整理日常跟踪的计划对对异异常常处处置置者者的的教教育育和和职职场场的的实实施施事事项项【夹卷重大工伤夹卷重大工伤】事故经过事故经过：左右：工作前的安排准备结束,开始正式生产。工作人员A、B、C在4号机处一起进行生产。A和C从事取出工件的作业，B是冲压机的启动操作人员。：工作人员C发现工件不良，所以把不良工件送到了专用托盘处。在返回最初取出工件位置的途中,发现了A已经被模具夹在中间。（A就是在C运送工件到托盘的这仅仅5秒钟的时间

8、内就被夹住了）工件托盘坏工件托盘Z-ViewACB1155A；受害者（取出工件）经验1年8个月B；合同工（机器操作员）经验1年8个月C；合同工（取出工件）经验3天2140压力调节器光线式安全装置传送装置滑槽A进入机器内原因的进入机器内原因的推测推测由于取件推顶器的顶出能力不够,想要调节气体压力而进入了机器。没有按下紧急停止,就进入了机器内。（在从上模升到冲程上止点时,利用光线式安全装置暂时失效的情况下,进入了机器内）。该机器设置了光线式安全装置,但没设置禁止进入机器内部的安全栅栏。C18018080B:B:因与重物接触的灾害防止因与重物接触的灾害防止防止吊车灾害活动（训练）的方法防止吊车灾害活

9、动（训练）的方法防止吊车灾害活动（训练）的方法防止吊车灾害活动（训练）的方法着眼点是着眼点是 提高技能提高技能 和和 危险性感性认识的提高危险性感性认识的提高 作业习惯等原因导致对作业习惯等原因导致对危险的感性认识低下危险的感性认识低下需要定期的提高感性认识需要定期的提高感性认识的活动的活动由疑似体验由疑似体验由疑似体验由疑似体验来提高感性认来提高感性认来提高感性认来提高感性认识识识识 斜吊斜吊货物摆动货物摆动吊荷及拉绳吊荷及拉绳 使用人偶接触、夹使用人偶接触、夹住（等灾害）的演住（等灾害）的演习习依据作业情依据作业情依据作业情依据作业情况实施实技训况实施实技训况实施实技训况实施实技训练练练练

10、 每阶段的技能训练每阶段的技能训练停止摆动停止摆动对照平对照平衡衡等等 符合岗位的技能比符合岗位的技能比武大赛武大赛指导棒指导棒的使的使用用 指差呼称指差呼称 等等多能工化等原因导多能工化等原因导致职业责任感低下致职业责任感低下需要提高传授技能和水平需要提高传授技能和水平的活动的活动管理者的观察要点管理者的观察要点（作业作业）吊角度有没有超过吊角度有没有超过60度度？是在能躲避的位置操作的么？吊挂作业是否按停止按钮？有没有同时进行三个方有没有同时进行三个方向操作？向操作？是用手来移动吊荷的么？是边手握电线边上卷操作的么？确认重心位置，有没有吊斜确认重心位置，有没有吊斜 （两个方向确认两个方向确

11、认）管理者的观察要点管理者的观察要点（环境环境）是否有能躲避的空间是否有能躲避的空间能否在吊钩和重心位置两方面能否在吊钩和重心位置两方面确认位置？确认位置？是否有常用的防止过卷扬的界是否有常用的防止过卷扬的界限？（扬程不足限？（扬程不足）有没有超出规定重有没有超出规定重量的货物量的货物对对指导棒指导棒等工具是否等工具是否进行了整备？进行了整备？行进过程中有无障碍物？是行进过程中有无障碍物？是否是蛇行前进？否是蛇行前进？金属物品的放置间距金属物品的放置间距能否确保？能否确保？【重量物灾害重量物灾害】事故经过：事故经过：由于天车吊模具下落时模具有些倾斜，为了保证模具的平衡，使用天车更换模具（约4吨

12、）的员工A用右手扶模具，手被夹在模具及台车上的另一模具之间。原因分析：1、作业前确认不足，天车所吊模具落下时有倾斜现象。2、作业员没有遵守作业手顺，盲目用手扶模具。3、未与模具保持1.5米以上的安全距离。4、危险预知能力不足，对周围的障碍物没有认识。横展事项：1、在模具或放置过程中禁止手扶模具，防止同类事故的发生。2、加强现场的安全作业观察，纠正员工作业时的不安全行为。夹伤作业员A的右手小指模具移动方向台车天车C:C:因与车辆接触造成的灾害防止因与车辆接触造成的灾害防止作业环境方面：作业环境方面：确保作业面积在作业区域内无干扰物做好4S，部品放置不超过黄线人和叉车作业区域分离区域狭小，寻求改善

13、（第一冲压课例）车辆操作人员：车辆操作人员：每天驾驶前点检、确认车辆安 全状况，起动、鸣笛确认避免交叉/干涉作业过路口时，要停止确认危险范围内必须鸣笛（装货、卸货）行人：行人：走人行通道经过路口，指差确认车辆：车辆：点检、维护空间空间人人管理管理C:因与车辆接触造成的灾害防止因与车辆接触造成的灾害防止防止人与车辆接触的对策基准防止人与车辆接触的对策基准 （）确保步行空间从工厂入口通过作业区域到堆积货物场所，步行区域能够顺利通行确保步行空间有人和车辆分离的步行空间确保作业空间有运输作业的必要空间视野范围的确保确保交叉口的畅通100010001000100010001000（W1+W2+3003）

14、+1000以上【车辆碰撞工伤车辆碰撞工伤】事故经过事故经过1、员工B、C穿行叉车物流区。2、叉车作业员A在物流区进行作业。3、作业员A放完部品，倒车行驶，未看到从此经过的B、C，左后轮压伤B的右脚。原因分析原因分析1、被撞人员在禁行区内行走。2、叉车作业者倒车行驶时对后方确认不足。3、班长对责任者的指导和确认不足。改善对策：1、叉车区域禁止无关人员随意通行。2、班组长对叉车作业员进行驾驶安全再教育、并考评。实施每天进行两个小时以上的安全点检及指导。货架货架货架已确认区域未确认区域作业员C作业员B作业员AD:D:因坠落、掉下而造成的灾害防止因坠落、掉下而造成的灾害防止将可以安装在低处的装置、设备

15、将可以安装在低处的装置、设备等安装在低处，尽量减少高空等安装在低处，尽量减少高空作业作业本质安全化本质安全化设备对应设备对应NG2 2以上以上设置作业床在高度（深度）在高度（深度）2m2m以上的开以上的开口部口部设置盖子和覆盖物等1 1以上以上设置固定升降设备优先顺序斜坡楼梯梯子高度高度2m2m以上的作业床上以上的作业床上安装防止坠落的护栏等人的对策人的对策NG指名业务教育有关高空作业的知识机器、保护器具的正确使用D:因坠落、掉下而造成的灾害防止因坠落、掉下而造成的灾害防止对于升降设备老化的情况：对于升降设备老化的情况：使用前点检升降设备，确保无老化、腐蚀等不安全状态；升降设备不良时，更换或改造。对于不具备放置升降设备条件的情况：