沥青混凝土路面流程资料Word格式.doc

1、结合料填料 级配试验碎石石屑砂沥青矿粉冷料升运 热油或蒸汽加热加热滚筒 沥青熔池每罐用量热料升运泵打入振动筛沥青容器过筛 大仓 中仓 小仓分别称量 总仓 拌和罐拌和1分种左右制成混合料控制出厂温度 卸入抽样试验 自卸卡车 保温运输 工地2 拌和每天工作前，应对拌和设备和其他附属设备进行检查，确保正常运行。根据配合比，严格控制各种矿料和沥青用量，同时控制各种材料加热设备。AH70应控制150170。矿料（不含矿粉）加热温度比沥青高1020。出厂温度控制在140165，每锅拌和时间4050S，其中干拌510S，湿拌340S。改性沥青混凝土温度控制要高出一些，但不得超过正常沥青混凝土温度30。拌成混

2、合料应均匀一致，无花面，无粗细料分离及细料结团现象。3运输自卸车箱应平整、洁净、并涂刷1：3柴油和水混合液。运输到现场温度不低于120（改性沥青为150）。从拌和机向运料车上投放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少细集料离析现象。运输车用蓬布覆盖、用以保温、防雨、防污染。运料车要满足摊铺机正常运行工作。料到现场，应查看有无成团、枯焦、花面和温度。4摊铺工艺流程：（见下页）道路基层测量清扫放基准线管洒粘层油，铺设土工隔栅并固定摊铺机定位及安装自动找平仪检查来料温度启动送料装置均匀分布材料料车至摊铺机卸料人工修整缺陷及边接缝摊铺机起步及检查各仪表情况测量温度压路机进行初压、变压、终压清理

3、工地及机械内余料复验各项质量指标要求工班倒连续摊铺作业，减少接缝，确保路面平整度。摊铺前沥青混合料温度不小于110，改性沥青混合料不小于150。摊铺时，不准变更运行速度，急速扭转方向。提前半小时对烫平进行预热。5压实及成型沥青混凝土路面的压实要注要碾压温度和方法，按照紧跟、慢压、高频、低幅的原则，先从路边开始向路中心进行的原由。现场派专人指挥控制碾压时间、地点。碾压时相邻碾压带重叠1/31/2轮宽。碾压应保持清洁，经碾轮上喷刷稀释柴油（1：21：3）等防粘混合液，喷刷时要求：勤、匀、切忌有用量过多或过于集中而侵蚀破坏路面。井盖周围、边角部份等压实不到位处，应用0.6T-1T手扶或压路机进行碾压

4、，达到压实要求。当碾压一遍后，应检查路面有无局部粗麻不平。应及时用细料找补，一次找齐，防止掉渣。6 碾压初压：温度为100130进行，用8T压路机静压23遍，速度控制在1。52KM/h。复压：在大于100进行，用12T振动压路机进行23遍，速度控制在2。53。5KM/h。终压：温度不小于70，用12T压路机静压至无轮迹为止，速度控制在2。5 KM/h。改性沥青应在120前完成碾压工作，采用梯队压实，且不可用较轻压路机碾压。7接缝处理横、纵缝采取直茬热接，茬缝方向应与路线垂直，下铺筑前应在立茬上刷一薄层粒油，用热料接茬摊铺压实碾平。路边，侧石根部、雨水口，检查井及其他构筑物周边。碾压不到位部分，

5、应用墩锤夯实，或小型压路机压实。8 开放交通：沥青路面面层温度应降至大气温度时，方可放行。三试验技术指标：1.要有出厂合格证，检测报告、试验资料等。2.满足设计和施工技术规范及路面规范的要求。必做针入度、延度、软化点、级配、马歇尔试验。3.试验技术指标：SBS改性沥青 标针入度（25，100g，5s）（1/10）0.1 6080延度（5/min）25 100软化点（环浆法） 65薄膜加热试验（160，5h） 重量损失% 76加热后延度25 94溶解度（三氯乙烯，三氯乙熔，笨）% 99沥青混凝土技术指标双面各击实75次粗粒式 中粒式 细粒式稳定度（N）不小于 4500 5000 6000沉值（1

6、/100） 2040空隙率% 26饱和度% 7580残留稳定度% 75饱水率% 155沥 青 路 面 抗 滑 标 准道路等级 摆定仪测定值 构造深度ID（）80 石料磨光值PSV 8城市道路 4750 3740 0406 3440四竣工验收1.自检合格后报监理部抽验。2.抽验合格后，由施工单位提供一份施工总结，包括：工程概况（含设计变更情况）。工程基础资料（材料施工组织设计、机械、及人员配备、施工进度、试验、工程结算等）。还应有自检结果原始录像或照片。3.竣工资料齐全后，由业主组织设计、监理、质检站、原施工单位对沥青混凝土路面按设计及施工技术规范及验收规范（CTJ190）等文件进行随机抽样，外

7、现评定，实测实管，并按建设部市政统一用表填写评分。4.评分合格后将资历料归档。5.施工单位填写工程保修单，并预留5%（合同总造价）保证金。注;马歇尔试验是确定沥青混合料油石比的试验。其试验过程是对标准击实的试件在规定的温度和湿度等条件下受压，测定沥青混合料的稳定度和流值等指标，经一系列计算后，分别绘制出油石比与稳定度、流值、密度、空隙率、饱和度的关系曲线，最后确定出沥青混合料的最佳油石比。 马歇尔试验施工当天在拌合站或者现场取样回试验室做。沥青含量和马歇尔试验是不同的2个试验项目 路面工程，一般包括基层、和面层。也就是路床以上部分首先你要验收路床合格（如果不仅仅做沥青施工），包括压实度，平整度

8、，弯沉等,然后基层如二灰、水稳等需要做灰剂量、压实度、平整度等试验。沥青面层摊铺前需要现场测沥青的温度，初压、终压等规范上有要求。 然后根据频率取沥青料做密度等试验，路面施工完成做平整度，压实度，抗滑，渗水系数等试验。室外有平整度、车辙、摩擦系数、构造深度、渗水等试验，室内有沥青三大指标，集料等原材试验，还有就是配合比验证试验如马歇尔、抽提等。集料要求做筛分、密度、6KN。不同地区对马歇尔稳定度的设计要求通常都会高于这个，像广东省交通量比较大的、重车比较多的，设计一般都要求基质沥青的大于8.0KN，改性的大于10KN。 影响沥青砼稳定度的有几个因素：沥青、石料、级配、油石比。T 0709-20

9、00 沥青混合料马歇尔稳定度试验1 目的与适用范围1.1 本方法适用于马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验，以进行沥青混合料的配合比设计或沥青路面施工质量检验。浸水马歇尔稳定度试验（根据需要，也可进行真空饱水马歇尔试验）供检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力时使用，通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。1.2 本方法适用于按本规程T 0702 成型的标准马歇尔试件圆柱体和大型马歇尔试件圆柱体。2 仪具与材料2.1 沥青混合料马歇尔试验仪：符合国家标准沥青混合料马歇尔试验仪（GB/T 11823）技术要求的产品，对用于高速公路和一级公路的沥青混合料宜采用自动马歇尔试验仪，用计算机或X-Y

10、 记录仪记录荷载一位移曲线，并具有自动测定荷载与试件垂直变形的传感器、位移计，能自动显示或打印试验结果。对63. 5mm 的标准马歇尔试件，试验仪最大荷载不小于25kN,读数准确度100N，加载速率应能保持50mm/min5mm/min。钢球直径16mm,上下压头曲率半径为50.8mm。当采用152. 4 mm 大型马歇尔试件时，试验仪最大荷载不得小于50kN,读数准确度为lOON。上下压头的曲率内径为152.4mm 0.2M,上下压头间距19.05mm0.lmm。大型马歇尔试件的压头尺寸如图1 所示。2. 2 恒温水槽：控温准确度为1，深度不小于150mm。2. 3 真空饱水容器：包括真空泵

11、及真空干燥器。24 烘箱。25 天平：感量不大于0.lg2. 6 温度计：分度为1。2. 7 卡尺。2. 8 其它：棉纱，黄油。3 标准马歇尔试验方法3. 1 准备工作3.1.1 按T 0702 标准击实法成型马歇尔试件，标准马歇尔尺寸应符合直径101.6mm0.2mm、高63. 5mm1. 3mm 的要求。对大型马歇尔试件，尺寸应符合直径152. 4mm0. 2mm，高95. 3mm2. 5mm的要求。一组试件的数量最少不得少于4 个，并符合T 0702 的规定。3.1.2 量测试件的直径及高度：用卡尺测量试件中部的直径，用马歇尔试件高度测定器或用卡尺在十字对称的4 个方向量测离试件边缘lO

12、mm 处的高度，准确至0.lmm,并以其平均值作为试件的高度。如试件高度不符合63. 5mm1. 3mm 或95. 3mm 士2. 5mm 要求或两侧高度差大于2mm 时，此试件应作废。3.1.3 按本规程规定的方法测定试件的密度、空隙率、沥青体积百分率、沥青饱和度、矿料间隙率等物理指标。3.1.4 将恒温水槽调节至要求的试验温度，对粘稠石油沥青或烘箱养生过的乳化沥青混合料为601，对煤沥青混合料为33.31，对空气养生的乳化沥青或液体沥青混合料为2 51。3. 2 试验步骤3. 2. 1 将试件置于己达规定温度的恒温水槽中保温，保温时间对标准马歇尔试件需30min 40min，对大型马歇尔试

13、件需45min60min。试件之间应有间隔，底下应垫起，离容器底部不小于5cm。3. 2. 2 将马歇尔试验仪的上下压头放人水槽或烘箱中达到同样温度。将上下压头从水槽或烘箱中取出.JTJ 052-2000公路工程沥青及沥青混合料试验规程仔细参考F80公路验评标准 沥青路是分层修筑的，从上到下分别是垫层-基层-面层。而面层有分为上面层-中面层-下面层。你所指的是上面层，这部分的沥青常采用70或90号的沥青为胶结材料，并加入砂、石、能提高性能的外加剂等材料共同组成混合料，而形成的上面层铺筑材料。通常我们称这种混合材料为沥青混凝土。第二个问题：沥青标号与路面的关系沥青有很多标号，50、70、90等是表示该沥青在25条件下标准针扎入的深度，用以反映该沥青对温度的敏感程度。当然，标号越大