1、表面如有污泥、水锈,应用水冲洗干净。2)毛石砼砼标号为C15商品砼,逐车检验,质量需符合要求。3)准备多套可拆除钢模板,用于毛石混凝土基础模板支设。4) 机械设备、机具准备5)混凝土输送泵、振捣棒;砼泵车现场就位,调试好泵车,安装好泵管。6)准备好振动器及其相应的开关电箱,检查好电源线路,保证浇捣砼时的施工用电。7)主要机具:大铲、瓦刀、手锤、手凿、线坠、角尺、水平尺、手推胶轮车和磅秤等。二、施工部署根据现场毛石混凝土基础施工,以及土方实际进度安排,毛石混凝土基础工程施工分为四个施工段进行,分段位置同地下室底板施工流水段划分方法。并总体上按第I段第II段第III段第段的顺序进行交叉协调作业安排
2、。确保毛石砼按现场实际情况,分区分块分段顺利有序进行。三、施工操作1、施工工艺流程施工准备土方开挖基槽清理验槽浇筑底层砼抛填毛石振捣浇筑第二层砼抛填毛石振捣循环操作完成检验验收 2、施工要点2.1 基底清理将基底地基浮土、碎石等清理干净,按设计要求处理完毕,检查基槽挖土宽度,深度是否符合设计要求。经现场甲方、监理验收。2.2 测量放线浇筑毛石砼前,在基坑内设置标高点、轴线中心点,抄测好标高及控制好轴线位置。2.1 砼施工1)砼采用C15级,用插入式振动机振捣平整。2)浇筑砼:毛石抛填要分层进行,先浇筑10-15cm厚C15砼,接着抛填毛石,毛石距离槽边大于15cm,毛石间的距离不小于10cm,
3、毛石大面朝下,然后浇筑30-50cm厚砼,振动棒沿毛石间隙进行振捣,确保毛石被砼全部包裹,并使砼振捣密实,如此反复直至最上层毛石表面有10cm砼覆盖。上下两层砼浇筑时间间隔不大于2小时。3)错层浇筑毛石砼时,为保证水平接缝的可靠连接,要求错层处毛石有1/2体积外露,待上层砼浇筑时能结合良好。最后一层砼浇筑完毕后,为防止砼表面干缩、裂缝,应在初凝和终凝前加强人工抹压处理,终凝后应进行浇水覆盖养护。2.2 毛石施工1)毛石应选用干净,不风化的坚固石材,表面积不宜太大,一般以一个人能轻易捧的动的浑厚石材为宜。先在基槽底铺一层砼(10cm左右),然后将毛石放砼上,毛石与毛石之间要留有空隙(在10cm以
4、上),毛石放过以后,再浇灌砼,砼盖住毛石达10cm时再放上层毛石。高度在4060mm时,则应开动振动机进行振动。插入棒振捣要求每块毛石四周都能振到位。插入式振动时间以砼不冒汽泡,砼不下陷为止。2)毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米。浇筑时,应先铺一层815厘米厚混凝土打底,再铺上毛石,毛石插入混凝土约一半后,再灌混凝土,填满所有空隙,再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土,直至基础顶面,保持毛石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25。如果是在钢筋混凝土基础内放置毛石,可以先用绑丝将毛石吊在钢筋上再浇灌混凝土。3)毛石铺放应均匀排列,使大面向下,小面向上,毛石间距一般
5、不小于10厘米,离开模板或槽壁距离不小于15厘米。4)毛石砼振捣密实,选有经验工人进行振捣,振捣棒快插慢拔,振捣点间距为40cm,振捣时间为2030秒,以表面泛浆、不大量冒气泡且不显著下沉为准。四、安全文明施工1、牢固树立“安全第一,预防为主“的思想,建立健全岗位责任制,施工人员严格遵守安全操作规程和各项安全规定,严禁违章作业,违章指挥。2、进入施工现场必须带好安全帽。3、倒运石块时不得随意抛掷,必须听从统一指挥;抛填毛石时,应注意其他施工人员,避免伤害。4、使用插入式振动器,要戴好绝缘手套,防止漏电伤人。5、根据不同的工序、工种制定出各自的安全规程,挂入施工现场,并互相监督,严格执行;6、现场设明显标志牌,施工过程中所有进入现场的人员均需配戴安全帽,无关人员严禁进入施工现场。
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