模板工程施工方案方案示例000Word格式文档下载.doc

1、6、 建筑地基基础设计规范GB50007-2002自然条件及荷载取值自然条件基本风压0.45kN/均布活荷载kN/类别标准值基本雪压0.60kN/厨房2.0卧室标准冻深2.30m卫生间楼梯间2.5稳定水位1.007.90m阳台0.000-1.700三、模板安装前的准备工作 、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。 、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。 、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。 、钢模板安装前应涂刷脱膜

2、剂。 、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，并准备柱底垫板。 、竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。四、模板安装安全技术措施 、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。 、配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受力面积，支撑件应着力于外钢楞，予埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。墙和柱子模板的底面找平，下端与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板有可靠的支撑点，其平直度进行校正。 、下层楼板结构的强度，当达

3、到能承受上层模板，支撑和新浇砼的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱在同一垂直线上。 、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完毕后，及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，当支柱高度小于米时，水平撑设上下两道，两道水平撑之间,在纵、横向加设剪刀撑，然后支柱每增高米再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道，支撑杆接长使用时，接头不能超过两个，且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。 5、模板安装必须按模板的施工进度计划完成，严禁任意变动。 6、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时

4、方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱必须在同一垂直线上。 7、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。8、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，水平撑设上、下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪刀撑。9、支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖及其它易碎物，2M高度的垂直允许偏差为15mm。10、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不大于25MM。11、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连接续设置。12、支模应按施工工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。 1

5、3、支设立柱模板和梁模板时，必须搭设施工层。脚手板铺严，外侧设防护栏杆，不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允许利用拉杆支撑攀登上下。 14、墙模板在未装对接螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。 15、安装墙模板时，以内、外墙角开始，向相互垂直的二个方向拼装，连接模板的U形齿要正反交替安装，同一道墙的两侧模板要同时组合，以确保模板安装时的稳定。 16、楼板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。17、五级以上大风，必须停止模板的安装工作。 18、模板安装完毕，必须进行检查验收后，方可浇筑砼，验收

6、单内容要量化。 五、模板拆除安全技术措施 、模板拆除前必须确认砼强度达到规定，并经拆模申请批准后方可进行，要有砼强度报告砼强度未达到规定，严禁提前拆模。 、模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌，拆除时派专人（监护人）看守。、模板拆除的顺序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原则进行。 4、在拆模板时，要有专人指挥和切实的安全措施，并在相应的部位设置工作区，严禁非操作人员进入作业区。 5、工作前要事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。 6、遇五级以上大风

7、时，要暂停室外的高处作业。 7、拆除模板要用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。 8、在楼层临边、楼梯楼板有预留洞时，要在模板拆除后，随时在相应的部位做好安全防护栏杆，或将板的洞盖严。 9、拆模间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤。 10、拆除基础及地下室模板时，要先检查基模，土壁的情况发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取措施后，方可下人作业，拆下的模板和支撑件不得在离槽上口m以内堆放，并随拆随运。 11、拆除板、梁、柱、墙模板时要注意： （1）在拆除2m以上模板时，要搭脚手架或操作平台，脚手板铺严，并设防护栏杆。 （2）严禁在同一垂直面上操作。 （3

8、）拆除时要逐块拆卸，不得成片松动和撬落、拉倒。 （4）拆除梁阳台楼层板的底模时，要设临时支撑，防止大片模板坠落。 （5）严禁站在悬臂结构，阳台上面敲拆底模。 12、每人要有足够工作面，数人同时操作时要明确分工，统一信号和进行。六、模板的运输、维修与保管 、钢模板运输时，不同规格的模板不得混装，并必须采取有效措施，防止模板滑动。 、钢模板和配件拆除后，应及时清除粘结的灰浆，对变形及损坏的钢模板及配件应及时修理校正，并宜采用机械整形和清理。 、对暂不使用的钢模板，板面应涂刷脱模剂或防锈油，背面油漆脱落处，应补涂防锈漆，并按规格分类堆放。 、钢模板宜放在室内或敞棚内，模板的底面应垫离地面以上，露天堆

9、放时，地面应平整，坚实，高度不超过米。七、设计计算书 矩形梁模板和顶撑计算梁长2.6米，截面尺寸为003，离地面高2.4，梁底钢管顶撑间距为，侧模板立档间距为。木材用红松：fe10Nmm2 1.44N/mm2 f m =13N/mm2 1.底板计算 （1）底板计算 抗弯强度验算 计算底模承受的荷载:梁的底模设计要考虑四部分荷载,模板自重,新浇砼的重量,钢筋重量及振捣砼产生的荷载,均乘以分项系数1.2,设底模厚度为4mm。 底模板自重 1.250.040.2=0.048KN/M 砼荷重 1.2240.20.35=2.016KN/M 钢筋荷重 1.21.50.35=0.126KN/M 振捣砼荷载

10、1.22.00.2=0.48KN/M 根据砼结构工程施工及验收规范的规定，设计荷载值要乘以0.90的折减系数,所以q=0.94.87=4.38kn/m （2）验算底模抗弯承载力 底模下面顶撑间距为0.6米,底模的计算简图是一个等跨的多跨连续梁,因为模板长度有限,一般可按四等跨连续梁计算,查静力计算表得:L=0.6m L=0.6m L=0.6m L=0.6mmax0.12Lql2= 0.122.290.62=0.171knm 按下列公式验算max /W nkf m max/n=0.19106/250/（6402）=2.87N/MM20015N/mm2 （4）挠度验算 验算挠度时,采用荷载标准值,

11、且不考虑振捣砼的荷载 q=0.05+3.3+0.17=3.52KN/M WA=0.967ql4/100EI=0.9673.526004/1009103（12）403=0.37MM 允许挠度为h/400=600/400=1.5mm0.37mm 、侧模板计算 （）侧压力计算，梁的侧模强度计算，要考虑振捣砼时产生的荷载及新浇砼对模板侧面的压力，并乘以分项系数。 采用内部振捣器时，新浇筑的普通砼作用于模板的最大侧压力： 0.22200/20+151（2）0.5=42.66KN/M2 F=24H=240.55=13.2KN/M2选择二者之中较小者取F=13.2KN/M2 振捣砼时产生的侧压力为4KN/M2 总侧压力q1=1.2（13.2+4）=20.64KN/M2 化为线荷载q=0.60.9q=11.15KN/M （2 ）验算抗弯强度 按四跨连续梁查表得: max=0.12ql 2=0.128.360.62=knm=-0.486 钢模板静截面抵抗矩为5.94CM3 所以max/h=253103/5.94103=81.82mm2 A3钢的抗弯强度设计值为200N/MM281.82N/MM 2 Vmax=0.62ql=0.6211.150.6=4.15kn max=3V/2A=3103/21040=5.99n/mm2 A3钢抗剪强度设计值为125N/MM2