弱电工程成品保护方案Word文档下载推荐.doc

1、三、成品保护的基本要求1、设备、部件的存放和搬运保护要求露天存放的物资、器材必须离地脱空放置，不允许雨水浸泡。重要的整套设备、转动部件、有包装箱的设备及部件，必须用防水毡布遮盖，防止日晒及风雨浸入。在露天存放的裸露重要部件（如汽轮机内外缸），其结合面、螺孔、管孔要涂油脂防锈。防尘、防潮湿、防高温部件（如电子设备、热控电气盘柜、液压件、监测仪表、计量器具、备品备件等），必须放置在仓库并妥善保管。如厂家对保管、存放有特殊要求的，应按厂家要求办理。设备开箱检查后，在安装领用前，尽量保持原封状态。油系统的管道阀门，除锈防腐处理的管道和其它有保护要求的（如锅炉受热面、连通管、四大管道等）内表面，其孔口必

2、须有严密的封盖保护，避免灰尘、杂物、水汽进入。DCS、DEH等重要热控、电气盘柜在搬运过程中应防止倾斜、碰撞并作到轻放稳放。在未开始安装前不要及早开箱检查，避免受潮和丢失部件。有衬胶的化工设备，其存放与安装场地的环境温度不得低于5，且不受到阳光曝晒。发电机定子安装前应定期检查充有压力为3.514Kpa的干燥氮气。发电机转子从防雨箱中取出后，应放在专用轴承架上，盖上防尘布并用2500伏兆欧表测量转子线圈电阻，绝缘电阻不应小于200兆欧。汽轮机转子到达现场后，应尽快从包装箱中取出放置到专用轴承架上，每隔二星期盘动转子1800，防止转子弯曲。大型油浸变压器在运输安装过程中，不能有严重冲击和震动。在安

3、放保存期，内部充氮气0.010.03MPa压力。供保温用的外护（铝合金板、镀锌板、彩钢板）应放置于防雨、防潮气侵入的通风、干燥处并避免磕碰、变形。精密件、进口件、易碎件、特种电缆等应入库保管。有色金属、贵重材料及关键配套部件应入库保管。设备或部件露天放置时，应安放稳妥，避免倾覆造成设备损坏及人身伤害，严禁超高叠放。为防止设备倒运时变形、损坏，倒运时要保证支承点在四点以上，装运时尽量降低设备的重心，大型设备装运时用葫芦加钢丝绳保险。在倒运、装卸、安装重要精密设备过程中，技术人员应编写防护工艺卡，向作业人员做好防护措施的交底工作。防止在叉、吊、装、运、卸、拖过程中被损坏。工艺卡内容应有环境要求、防

4、护要求、保护措施及设备所特定的其它内容；对不锈钢伸缩节、铜管、暖风器散热管排、织物补偿器、金属软管、不锈钢管道、电机及电动装置等应用防火材料覆盖；各种设备、材料按种类规格独立存放管理，材料在库房中码放整齐，并设明显标识牌。储存大型设备、构件、管道、管件时，其各支撑点间的距离应保证设备材料受力均匀、不变形。设备材料应尽量单层码放，不宜叠放，便于开箱和发放。在叠起放置时，保证放在下面的设备材料不发生变形，且堆放稳固可靠。金属构件的堆放高度，一般不宜超过两米。不锈钢设备材料与碳钢、低合金钢设备材料隔离放置。需封闭或半封闭保存且无法进入库内及生产车间的大型设备在设备到货后及时按保管要求采取相应的防护措

5、施，确保设备的仓储等级。2、建筑工程保护要求钢筋工程保护要求砼外留的钢筋由于施工需要，而不连续施工者，时间在2个月及以上需采用塑料薄膜进行缠绕封闭，确保钢筋不锈蚀，谁施工谁保护。混凝土工程保护重要混凝土基础及厂房结构柱、梁棱角，楼梯混凝土梯级棱角，应用角钢等材料贴合保护，避免交叉作业造成破坏，并依照施工进度决定是否拆除。因吊装（拖）等其他方面需要捆绑钢丝绳或其它物品于混凝土基础、柱、梁、板时，必须采用护角器进行边角保护。由捆帮钢丝绳或其它物品的施工单位进行保护。设备基础预留孔（或螺丝盒）拆除后模板必须采用钢盖板或其它材料封堵。未达到混凝土强度的混凝土路面、基础、柱、梁、平台板等，采用警示牌告示

6、。基础混凝土浇灌完后表面应覆盖及适当浇水进行保温、养护。装饰工程保护要求钢门窗框、铝合金门窗框、百页窗或其他门窗在安装前必须采用塑料薄膜缠绕，保证装修后不受污染。内装粉刷及顶棚工程粉刷前必须对设备、材料用彩条布、塑料薄膜等进行遮盖保护。外装饰工程根据具体情况，若因外装饰工程施工中可能污染其上道工序成果，如电缆沟盖板、管道、设备油漆、电缆沟电缆已铺设等，由外装修施工单位负责遮盖保护，或施工完毕后清理干净。灯具及开关安装完毕后用塑料薄膜遮盖，装饰工程完毕后拆除。雨水井、沟道及坑池等粉刷过程中，必须对阀门、管道进行塑料薄膜保护或即时清理，由粉刷单位完成。已作装饰的项目或工程，由移交接管的单位负责施工

7、保护。电气、热工专业设备安装后若因内墙及顶棚装饰工程未完，必须自行采用塑料薄膜等材料搭设遮盖，对已施工完的墙面、地面必须进行保护。门窗开关要轻缓，不要过急、过猛。特别是刮风天气，开启的大门要有止动措施，防止玻璃破碎。设备、管道开始保温装外护板时，所在场地的内墙涂料，梁柱钢结构油漆必须完工。油漆、涂料、与外护板交叉作业时，应有经过审批的防护措施。装饰施工应采取自上而下的流水作业，以使建筑主体工程完工后有一定的沉降期，保证屋面防水层可以防止雨水渗漏。楼面、地墙面保护要求楼地面板、设备基础，在搭设上层手脚架前或浇筑楼面板前，必须采用彩条布等材料遮盖，脚手架必须垫支板或木料。墙体和楼地面开孔（槽）等，

8、严格执行申请、审核、批准等手续，由总承包方指定原成品所属单位安排专业人员使用铣眼机等专业工具进行施工，严格禁止擅自乱开乱凿。屋面防水做完后应临时封闭上屋面的楼梯门或出入口。地面面层施工后应暂封闭，待达到上人强度并采取保护措施后再开放。主厂房运转层地面装饰后，人行主要通道要铺设保护地毯，机组移交生产时撤去。消缺、检修用的工器具和拆下的设备零部件放置时，不能直接与地面、化妆板接触，必须垫上厚胶皮或木板。有油污部件，还要铺设非纤维性塑料布，地面卫生有专人清擦。自然平地面、瓷砖地面，正式投运前要覆盖临时保护层。内外墙涂料施工时，禁止用脏手、脚鞋触摸、踩踏涂层。下大雨时，要及时关好门窗，避免内墙涂料被雨

9、水浸湿起皱。地板砖铺设完毕后自行用彩条布、地板胶等进行保护。在地板砖上搭设架子时，必须铺垫木板或其它软性材料，由搭设部门负责保护。严禁在楼地板、地板砖上进行电火焊或其它敲打作业。各层平台临时堆放设备、材料应不超过其允许荷载，以免引起变形、损坏。烟囱工程保护要求平台提升前应及时将对拉丝杆孔堵上，并用和砼颜色基本一致的水泥砂浆抹平。水泥砂浆要提前试配，力争和原混凝土筒壁颜色达成一致。对筒壁外露铁件应做防腐处理。烟囱到顶后拆除平台时要注意对筒壁的保护，防止平台及吊架在拆除的过程中将筒壁混凝土碰伤。内外平台上不得堆放过多油漆、黄油、机油等可能对筒壁造成污染的液体，防止施工人员不慎碰翻污染砼筒壁。选择同

10、类工程经验丰富的施工人员来施工航空标志漆，以提高工艺质量水平，避免航空标志漆滴洒下方筒壁及其它设施。遇到雨、雾及四级以上大风等恶劣天气应停止航空标志漆施工，以防雨淋、飘落到下方筒壁造成污染。3、安装工程保护要求主要设备安装保护要求进入发电机定子内工作，必须穿上无兜隔离服及软底鞋（鞋底无掌钉）。汽轮机安装过程中应对平台区域进行隔离，安装围栏或拉警示带，非施工人员不得入内。汽轮机安装过程中，在凝汽器接颈下要搭设隔离平台，防止杂物落下损坏管束并危及人身安全。汽缸结合面上严禁放置硬质金属物体或敲击汽缸结合面，并不得与其他部件碰撞，施工过程中必须加覆盖物保护，防止损伤结合面。在汽轮机安装过程中，应保护好

11、汽缸轴承座各滑动面接缝和滑动面油槽，防止尘土或杂物进入。微吊汽轮机轴颈拆卸下瓦时，应使用专门工具，并应仔细拆除有碍工作的热工检测元件，防止碰撞。轴承座的油室及油路应彻底清洗、吹干，确保其清洁、畅通、无任何杂物。起吊时，转子上吊索的绑扎位置应符合制造厂图纸的规定，绑扎部位应加衬垫或在起吊索具上用柔软材料包缠，禁止绑扎在轴颈上进行起吊。汽轮发电机组调速油系统管道施工过程中随时用塑料布将管口包好，调速部套检修完后用塑料布包好，防止杂物、灰尘等进入系统内污染油质、损坏设备。凝汽器钛管穿胀工作完成后，应在其上方用木板及帆布临时封闭遮挡，保护钛管不被从汽缸排汽口掉下的杂物砸伤并保持管束间清洁无杂物。锅炉水

12、压试验后，充氮防腐保护部位，严禁私自开孔、割管等。如工作需要需释放氮气，须办理限时审批手续，安装结束后及时恢复，并定期检查充氮压力，保持在0.03MPa左右。锅炉设备、构件吊装时，吊装人员要看好吊装路径，并作好防撞击、磕碰的预案及安全保护措施，避免对锅炉栏杆等造成损坏；吊具位置应按要求生在设备的吊点部位，采用钢丝绳捆绑吊装时，应在设备重心位置布置吊点，有防滑动措施，在钢丝绳捆绑处要用软物质衬垫；变压器就位后设置围栏及彩条警示带，非专业人员进入施工范围。变压器排热风扇外罩、散热片等薄弱部分严禁碰撞。变压器附件安装时搭设脚手架，不得在变压器本体任意攀爬。进入变压器区域消防水管安装阶段，每天应有安装

13、记录，焊接作业要提出申请。变压器本体外露仪表加装保护罩。在主厂房内转动设备、成套装置、油站等设备就位后，应用聚乙烯材料包裹保护，或用脚手架配合纤维性聚乙烯塑料进行隔离保护。转动机械和有特殊要求的设备就位后，应检查保护覆盖物，零部件的防护措施，孔口密封盖的完整性。设备安装施工就位后的存放期间，应定期对其表面进行清洁检查并清洁，确认所有可见表面符合规定的清洁度的等级要求。设备安装施工就位后的检查间隔期，按各自的图纸相关技术要求确定。在连续下雨或下大到暴雨时，应及时检查或采取应急措施防止实物被雨水浸泡。对安装在有温度和湿度要求房间的设备，对房间的温度和湿度按技术要求的时间间隔进行检查、记录和及时调整

14、，以满足有关的技术要求。充保护气或液体的设备安装，不得擅自将保护气体或液体放出。必须严格按安装说明书的规定办理。管道、阀门、机械保护要求管道、阀门、机械安装完毕后应保持表面干净，检查确认内部干净无异物，盘车灵活，管口封堵后采用朔料布、彩条布或其它形式覆盖措施予以保护；所有安装后的大口径管道必须检查确认内部干净无杂物后，将管口封堵；在完成小口径管道施工的同时必须及时完成其支吊架的安装；在施工过程中要注意对小口径管道的保护，不得践踏或作受力点使用；凡能使用型钢切割机切割的小口径管道严禁用火焊切割；阀门、机械在安装完毕后应搭设保护棚，防止落物打坏；重要的阀门焊接时，阀芯必须处于全开启状态。不得利用管道作为起重受力点。仪表管保护要求仪表管安装前应进行检查，管路应无裂缝、凹陷、伤痕等现象。管子应平直，内部清洁畅通。为有效保护仪表管在弯制时不被损坏，应严格按施工标准及工艺要求进行。不锈钢管现场敷设时，不得与其他金属卡环、支架直接接触，之间应加不锈钢垫片。仪表管穿过墙体时应加保护管或保护罩。敷设管路时必须考虑主设备及管道的热膨胀，并应采取膨胀弯补偿措施，以保证管路不受损伤。尽量采取集中布置的原则以方便隔离保护。仪表管敷设时尽量离开油管或热源，严禁平行布置在热表面