1、 6 7 2006-12-30 发布 20070101 实施 浙 江 省 建 设 厅 发 布 总 则 1 术语与符号 2 2.1 术语 3 2.2 符号 3 材 料 3 3.1 钢管 3 3.2 扣件 3 3.3 其它 3 荷 载 5 4.1 荷载分类 5 4.2 荷载标准值和荷载效应组合 5 设计计算17 5.1 基本设计规定 15 5.2 水平构件计算 15 5.3 立杆计算 15 5.4 扣件抗滑承载力计算 15 5.5 立杆地基承载力计算 15 构造要求19 6.1 立杆 15 6.2 水平杆 15 6.3 剪刀撑 15 6.4 其它 15 施 工13 7.1 施工准备 15 7.2
2、钢管、扣件管理 15 7.3 地基与基础 15 7.4 搭设 15 7.5 验收 15 7.6 拆除 15 1 总 则 1.0.1 为了规范扣件式钢管模板支架的设计与施工, 确保安全生产 和工程质量,制定本规程。 1.0.2 本规程适用于工业与民用建筑水平混凝土结构工程施工中 模板支架的设计与施工。网架、钢结构的施工支撑架,斜向混凝 土梁板结构的模板支架在考虑水平荷载影响后可参照使用。 1.0.3 建筑施工扣件式钢管模板支架的设计与施工除应符合本规 程的规定外,尚应符合国家和地方法律法规、标准的规定。 8 安全管理17 附录 A 模板支架常用杆件截面特性17 附录 B 等跨连续梁内力和挠度系数
3、表17 附录 C Q235-A 钢轴心受压构件稳定系数?17 附录 D 等效计算长度系数和计算长度附加系数 k17 附录 E 钢管允许偏差17 附录 F 模板支架验收记录表17 本规程用词说明21 条文说明23 1 2 术语与符号 2.1 术 语 2.1.1 模板支架 formwork support 用于支撑水平混凝土结构模板的临时结构。 2.1.2 钢管 steel tube 用于搭设模板支架的专用材料,标准规格为483.5mm。 2.1.3 扣件 coupler 采用螺栓紧固的扣件连接件。 2.1.4 直角扣件 right-angle coupler 用于垂直交叉杆件间连接的扣件。 2.
4、1.5 旋转扣件 swivel coupler 用于平行或交叉杆件间连接的扣件。 2.1.6 对接扣件 butt coupler 用于杆件对接连接的扣件。 2.1.7 底座 jack base 设于立杆底部的垫座。 2.1.8 垫板 bearing pad 设于立杆下的支承板。 2.1.9 立杆 upright tube 模板支架中垂直于水平面的竖向杆件。 2.1.10 水平构件 horizontal member 模板支架中水平布置的构件,包括底模、方木、横向和纵向 水平杆。 2.1.11 底模 bottom form 与新浇筑混凝土下表面直接接触的承力板。 2.1.12 方木 rectan
5、gular timber 支撑底模的矩形承力木材。 2.1.13 水平杆 horizontal tube 模板支架中水平杆件。 2.1.14 横向水平杆 transverse horizontal tube 垂直于梁设置的水平杆。 2.1.15 纵向水平杆 longitudinal horizontal tube 沿梁长度方向设置的水平杆。 2.1.16 扫地杆 bottom horizontal tube 贴近楼(地)面,连接立杆根部的水平杆。 2.1.17 剪刀撑 diagonal bracing 模板支架中成对设置的交叉斜杆。 2.1.18 竖向剪刀撑 vertical diagonal
6、 bracing 沿模板支架竖直面设置的剪刀撑。 2.1.19 水平剪刀撑 horizontal diagonal bracing 沿模板支架水平面设置的剪刀撑。 2.1.20 抛撑 bracing skewed from lateral surface of formwork support 与模板支架外侧面斜交的杆件。 2.1.21 可调托座 adjustable shoring head 设于立杆顶部的能够调节高度的支撑件。 2.1.22 模板支架高度 height of formwork support 模板支架立杆底到新浇筑混凝土上表面的距离。 2.1.23 立杆步距 lift he
7、ight 上下水平杆轴线间的距离。 2.1.24 立杆间距 space between upright tubes 模板支架相邻立杆之间的轴线距离。 2.1.25 立杆纵距 longitudinal space between upright tubes 模板支架立杆的纵向间距。 2.1.26 立杆横距 transverse space between upright tubes 模板支架立杆的横向间距。 2.1.27 连墙件 connecting tube 2 连接模板支架与建筑物的杆件。 2.1.28 主节点 main node 立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点。 fm 抗弯强
8、度设计值; fa 修正后的地基承载力特征值; fak 地基承载力特征值; v 容许挠度。 2.2.3 几何参数 2.2 符 号 2.2.1 荷载和荷载效应 M 弯矩设计值; Mw 风荷载设计值产生的弯矩; Mwk 风荷载标准值产生的弯矩; Nut 立杆轴向力设计值; Ni 验算点处立杆附加轴力; NGk 恒载标准值产生的轴向力总和; NQk 活载标准值产生的轴向力总和; Q 剪力设计值; R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向力设计值; p 立杆基础底面处的平均压力; q 均布荷载; P 跨中集中荷载; v 挠度; wk 风荷载标准值; w0 基本风压; A 截面面积,基础底面面积; H 模板支架
9、高度; W 截面模量; a 外伸长度、伸出长度; D 钢管外直径; d 钢管内直径 h 立杆步距,方木高度; b 方木宽度; i 截面回转半径; I 截面惯性矩; l 长度、跨度; La 模板支架的纵向长度; Lb 模板支架的横向长度; la 立杆纵距; lb 立杆横距; l 0 计算长度。 2.2.4 计算系数 m 弯曲正应力; 正应力; 剪应力。 2.2.2 材料性能和抗力 E 弹性模量; Rc 扣件抗滑承载力设计值; f 钢材的抗拉、抗压强度设计值; 4 5 G 永久荷载的分项系数; k 计算长度附加系数; KH 考虑模板支架高度的高度调降系数; kc 地基承载力调整系数; 考虑模板支架
10、整体稳定因素的单杆计算长度系数; ? w 挡风系数; z 风压高度变化系数; s 风荷载体型系数; 轴心受压构件的稳定系数; 长细比; 容许长细比。 3.3 其 它 3.3.1 方木、底模的材料应符合现行国家标准木结构工程施工质 量验收规范(GB 50206)的有关规定。 3.3.2 模板支架中其它辅助材料的质量应符合相关规定。 3 材 料 3.1 钢 管 3.1.1 模板支架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T 13793)或低压流体输送用焊接钢管(GB/T 3092)中规定的3号普 通钢管,其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T 700) 中Q235-A 级钢的规定。 3.1
11、.2 模板支架的钢管应采用标准规格483.5 mm,壁厚不得小 模板支架的钢管应采用标准规格 标准规格 ,壁厚不得小 于3.0mm。钢管上严禁打孔。 。 钢管上严禁打孔。 3.1.3 钢管尚应符合下列规定: 1 钢管的尺寸、表面质量和外形应分别符合7.2.3条的规定; 2 每根钢管的最大质量不宜大于25kg。 3.2 扣 件 3.2.1扣件式钢管模板支架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应 符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB 15831)的规定。采用 其它材料制作的扣件时,应经试验证明其质量符合相关标准的规 定后方可使用。 3.2.2 扣件应符合7.2.4条的规定。 3.2.3 模板支架采用的
12、扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N m时,不得 发生破坏。 4 荷 载 其它混凝土应根据实际重力密度确定; 2 钢筋自重标准值,对一般梁板结构每立方米钢筋混凝土的 钢筋自重标准值,对楼板可采用1.1kN/m3;对梁可采用1.5kN/m3。 当采用型钢混凝土结构时,型钢重量应根据实际情况确定。 4.2.3 施工人员及设备荷载标准值,按1.0 kN/m2取值。 4.2.4 振捣混凝土时产生的荷载标准值,对水平模板按2.0kN/m2取 值。 4.2.5 作用在模板支架上的水平风荷载标准值,应按下列公式计 算: wk=0.7?z?s?w0 式中:wk 风荷载标准值(kN/m2) ; z 风压高度变化系数,按现行国家标准建筑结构荷载 规范(GB50009)的规定采用; (4.2.5) 4 . 1 荷载分类 4.1
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