履带式起重机安全操作规程Word文档格式.doc

1、3.2、吊运物品上有人。3.3、起吊作业需要超过起重机的规定范围时。3.4、斜拉重物。3.5、物体重量不明或被埋压。3.6、吊物下方有人时。3.7、指挥信号不明或没有统一指挥时。3.8、作业场所不安全，可能触及输电线路、建筑物或其他物体。3.9、吊运易燃、易爆品没有安全措施时。3.10、吊运重要大件或采用双机抬吊，没有安全措施，未经批准时。4、司机在操作中遇下列情况应鸣铃： 4.1、起升、落下物体，开动大小车。 4.2、起吊物件从视界不清处通过时，应连续鸣铃。 4.3、司机在同一层或另一层接近跨内另一台门机时。 4.4吊运货物接近人时。 4.5在其他紧急情况时。5、驾驶员应按照保养规程对各项保

2、养进行检视后，方能启动发动机。启动前应检查所有操作杆放在空挡位置。启动后应将传动部分分别试运转一次，检查各部操作装置工作应正常，制动器和限位、限载装置应灵敏可靠。6、作业前应检查起重机的回转范围内应无障碍物。7、起重机停放地点和行驶路线应与道路边缘、沟渠、基坑等保持安全距离。在新填土堤上作业时应特别注意地基的稳定性。8、起重机在平坦坚实的地面上进行起重作业。如地面松软，应夯实后用枕木在履带板下横向垫实，或用钢板支垫履带板后再进行起重作业。9、加注燃油时严禁吸烟或接近明火，如油料着火应用灭火器或沙土扑灭，严禁浇水。10、起吊前应根据现场条件（物品重量、安装位置、起升高度）选配滑轮组倍率、起重臂长

3、及仰角。起吊物体重量不明时，不应起吊。11、严禁吊钩、钢丝绳在不垂直的状态下进行起吊或垂直起吊埋在地下的不明物体。12、提升重物时，提升速度应均匀平稳，落下物体时，应低速轻放，不应忽快忽慢和突然制动。13、吊重物时，应先吊离地面10-30cm，检查起重机的稳定性、制动可靠性，各部分情况正常后方可继续提升。14、起重机回转时应控制起重臂的幅度和回转速度，严禁快速回转，回转应平稳进行，不应使用紧急制动或在重物没停稳前作反向旋转。15、起重机在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行两种动作。16、起重机起吊重物行走时，被吊物的重量不应超过该工况容许起重量的2/3，并且重物应在起重机行驶的正前方，物件应下

4、落接近地面并用绳索牵引缓慢行驶。17、严禁利用限位装置替代应进行的正常操作动作。18、起重机行驶转弯不应过急，如转弯角度过大，应分数次磨转。上坡时，应有防滑措施。19、起吊重物未放下前，驾驶员不应离开工作岗位。20、在起吊工作中发现不正常现象或故障时，应放下重物，停止各部运转后进行保养、调整和修理。21、工作中驾驶员应集中精力，不应与他人闲谈，驾驶室内严禁无关人员进入。22、起重机工作完毕后应将吊钩升起，吊钩放置4060，各制动器处于工作状态，操作杆放在空挡位置，并将驾驶室门窗闭锁。23、起重机短程移动时，吊杆应降至30左右，收取吊钩，必要时应拆下起重臂和配重块，并应将道路铺垫整平。24、交接

5、班应遵守下列规定：24.1交接班应在机上进行。 24.2交班人员应为接班人员提供方便，白班应为夜班创造条件，交接班应切实做好机械的例保工作，完整填写机械运行记录和维护、保养记录。 24.3接班人员应提前15分钟到达作业岗位，做好接班准备。 24.4交接双方应做好“五交”、“三查”，即交生产任务，施工条件及质量要求；交机械运行及保养情况；交随机工具及油料、配件消耗情况；交事故隐患及故障处理情况；交安全措施及注意事项。查机械运行及保养情况；查机械运行记录准确完善；查随机工具齐全；发现问题，应查明原因，协商处理，重大问题应向有关部门报告。 24.5设备发生故障，应由当班人员处理完毕；若处理时间过长，

6、在取得有关上级部门同意后，可向接班人转交，转交时应将事故的全部经过、处理情况和意见交代清楚。 24.6交接班双方应填写接班记录，并共同签字。25、履带电动起重机工除遵守履带式起重机安全操作规程外，还应遵守以下规定： 25.1接通电源的电器装置后，不应进行任何修理保养。 25.2电器装置跳闸后，应查明原因，排除故障，不应强行合闸。 25.3所有电器设备应由专职的电工修理或在电工指导下进行。 25.4机械移动时，应由带绝缘手套和穿绝缘鞋的人员挪动电缆，并防止电缆损坏。 25.5启动后应检视各仪表，处于正常指示下，才可开始操作。 25.6应定期检查电气设备，电磁制动器，以及安全装置的灵敏感、可靠性。 25.7设备上如遇漏电失火，应先切断电源，用干粉灭火器扑灭，不应用水泼溅。 25.8操纵控制器时，应逐级换挡，严禁越档操作。 25.9在运转中变换运动方向，应先将控制器复零，待电动机停止转动后，再逆向扳动控制器，严禁直接变更运转方向。