采购需求管理与库存控制PPT课件下载推荐.ppt

1、也叫非独立需求，指某一项的需求是来自其他项目的需求量的派生派生。影响需求的因素需求需求企业企业输入输入输出输出反馈反馈产产品品生生命命周周期期竞竞争争者者的的行行为为商商业业周周期期顾顾客客偏偏好好随随机机影影响响顾顾客客购购买买计计划划时时间间广广告告销售销售努力努力商业商业信誉信誉产品或服产品或服务的设计务的设计信用信用政策政策产品产品质量质量企业的努力企业的努力企业经营环境的变化企业经营环境的变化21世纪竞争趋势对产品服务的期望越来越高信息社会贸易全球化产品寿命种类生命周期的需求量生命周期的需求量引入期引入期成熟期成熟期成长期成长期衰退期衰退期退出期退出期需求需求时间时间需求形态过过去去

2、未来未来2.季季节节性性过过去去未来未来3.随机波随机波动动过过去去未来未来1 趋势趋势:a）过过去去未来未来b）过过去去未来未来c）预测的原理预测的原理预测方法预测方法定性预定性预测方法测方法定量预定量预测方法测方法各部门主管集体讨论法各部门主管集体讨论法顾客期望法顾客期望法销售人员意见汇集法销售人员意见汇集法简单平均法简单平均法加权平均法加权平均法移动平均法移动平均法指数平滑法指数平滑法季节指数法。季节指数法。德尔菲法德尔菲法简单平均法q方方法法原原理理：最基本的思路就是把前几个月（或日、周、旬、季、年等，下同）的数数值的平均值值的平均值，作为后一个月的预测值后一个月的预测值。移动平均法移

3、动平均法某种商品过去6个月的需求情况如下：这种商品的市场需求并不稳定，任何超过3个月以上的数据都是不可靠的。使用移动平均法来预测该商品的需求月份12345678需求量203194188206173119209194加权平均法q方方法法原原理理：就是对于组距中的N个数，根据它们各自对于预预测测值值的的重重要要程程度度分别设置重要度权数，然后把它们加加权权平平均均来求得预测值的预测方法。指数平滑法指数平滑法新的新的预测值预测值=过去预测值+a（过去预测误差）=过去预测值+a（实际需求 过去预测值）ft+1=ft+a a（）dftt-f 1=d 1季节指数法季节指数法季节指数法的基本思想方法原理，就

4、是要求出各个月（或季，下同）的季节指数，根据各个月的发生值以及相应月份的季节指数来求预测值。所谓季节指数，就是该月的实际发生值与该年中的月平均发生值的比值。如果月平均发生值为X，第i月的发生值为xi，则其月季节指数i为：季节指数法方法原理季节指数法方法原理知道某个月的发生值xi和它的月季节指数i，又知道所要预测的月份j的月季节指数j。则可以由下式求出月份j的预测值yj需求预测的步骤需求预测的步骤1.进行市场调查；2.调查资料整理分析；3.根据资料进行分析，观察对象的变化规律从而确定应当用什么样的预测方法。4.就要建立预测模型；5.预测模型分析计算，求出预测值。6.进行误差分析，最后确定预测结果

5、。预测误差0-4-3-2-10123420406080时间时间（t）需求需求过过去去未来未来需求数据需求数据预测预测预测误预测误差差预测原则预测原则1.没有没有100%准确的预测2.预测是要包含一定的错误可能性估计可能性估计3.对于产品组或产品族产品组或产品族的预测要比预测产品准确得多4.预测目标时间时间越靠近现在，准确率越高需求管理需求管理需求预测：基础需求计划：实施实施需求分析报告：变化需求监控与关键绩效评估：监控监控物料需求计划（物料需求计划（MRP）MRP系统系统是当企业的最终产品需求最终产品需求确定之后，根据产品与零部件之间的技术关系产品与零部件之间的技术关系，可以求出对零部件的需求

6、。MRPMRP的架构的架构预测预测经营计划经营计划工厂当前生产能力工厂当前生产能力外购件需求计划外购件需求计划采购订单采购订单供货单位信息反供货单位信息反馈馈自制件投入出产计自制件投入出产计划划能力需求计划能力需求计划车间生产作业计划车间生产作业计划作业统计与控制作业统计与控制主生产计划主生产计划MRP库存状态文件库存状态文件产品结构文件产品结构文件主生产计划（主生产计划（MPS）主生产计划是确定每一具体最终产品在每一具体时间段内的生产数量，通常以周为以周为单位单位。MPS不同于销售预测或期望，而是实实在在可以实现的生产计划。BOM-BOM-物料结构清单物料结构清单单层多层桌基300桌面025

7、螺丝组822桌子100桌腿306桌腿螺栓326框架357桌基300面板031胶075桌面025螺丝组822桌子1004-7BOM-BOM-物料结构清单物料结构清单AC（2）D（2）C（2）B（1）G（3kg）E（1）D（3）E（3）H（2kg）G（3kg H（2kg）E（1）D（3）H（2kg）G（3kg）LA=2周周LB=1周周LC=2周周LC=2周周LD=1周周0层层4层层3层层2层层1层层计算机系统存储的计算机系统存储的BOM层号物料编号物料名称单位数量 类型 耗损率ABC码生效日期失效日期提前期0XXXA1M1A9501012001123121XXXB1M1A9501012001123

8、112XXC4M1B9501012001123123XXXD8M1C9501012001123113XXXE5M1C9501012001123114XXXGKG9B0.8C000000009999999944XXXHKG6B0.9C00000000999999994标准损耗标准损耗 标准损耗的设定，直接影响直接影响产品的标准成本要将实际损耗与标准损耗做对比进行分析分析损耗要求周期性周期性回顾和重审损耗要设定考核目标考核目标考核目标考核目标 库存状态文件库存状态文件部件CLT=2WKS周次0 01 12 23 34 45 56 67 78 89 910101111总需求量300300300300

9、300300预计到货量400400现有数20202020420420420420420420420420120120120120120120-180-180-180-180-480-480净需要量180180300300计划发出订货量180180300300提前期提前期当在第10周需要100个B，请问在第几周下D的订单？物料主数据文件物料主数据文件物料数据主文件订购信息订购信息：提前期、订购政策、批量方法、供应商数据等成本信息成本信息：材料、人工、制造费用等软件信息软件信息：生产别代码等技术信息技术信息：名称、编号、单位、工程变更记录、用途类别区分库存信息库存信息：储存场所、库存量、入出库累计

10、、安全存量等MRPMRP的计算逻辑的计算逻辑AC（2）D（2）C（2）B（1）G（3kg）E（1）D（3）E（3）H（2kg）G（3kg H（2kg）E（1）D（3）H（2kg）G（3kg）0层层4层层3层层2层层1层层MRPMRP的计算逻辑的计算逻辑产品产品项目项目提提前前期期项目项目周次周次1234567891011A（零零层）层）2周周总需要量总需要量1015预计到货量预计到货量现有数现有数00000000-10-10-10-25净需要量净需要量1015计划发出订货量计划发出订货量1015B（1层）层）1周周总需要量总需要量1015预计到货量预计到货量10现有数现有数2121212121

11、2222-13净需要量净需要量13计划发出订货量计划发出订货量13C（2层）层）2周周总需要量总需要量202630预计到货量预计到货量10现有数现有数5515151515-5-5-31-61净需要量净需要量52630计划发出订货量计划发出订货量52630物料计划基本问题物料计划基本问题?总结：MRP 处理的步骤处理的步骤决定毛需求计算净需求排定已发出及预计发出订单的时间选择批量方法需求的展开主生产计划（MPS）用料表（BOM）安全存量服务性零件的需求库存数制造工单采购订单采购的前置时间制造的前置时间批量损耗率订单的政策一阶又一阶行动：发出新订单、跟催、延迟、取消问题：谁提供上述资讯？MRP I

12、IMANUFACTURING RESOURCE PLANNING又称制造资源计划，是以物料需求计划（MRP）为核心，覆盖企业生产活动所有领域，有效利用资源的生产管理思想和方法的人-机应用系统。包含物料需求计划（MRP）、产能需求计划（CRP）、现场控制（SFC）、需求管理（DM）等功能MRP II重要功能重要功能模拟各种可能情形，不同客户需求数量、设备失效、供应商送货延迟等等不影响实际MRP正常运行ERP企业资源计划（ERP）基本思想是将制造企业的制造流程看作是一个紧密连接的供应链供应链，其中包括供应商、制造商、分销网络和客户。从本质上讲，企业资源计划（ERP）仍然是以MRP II 为核心，但

13、在功能和技术上超越了传统的MRP II。备品备件与辅料计划方法备品备件与辅料计划方法订购即用法定量法定期法安全库存法库存配套率法其他订购即用法订购即用法使用量或消费量较少，并且用途使用量或消费量较少，并且用途有限的特殊商品有限的特殊商品，或随时随地可随时随地可以买到的配件以买到的配件，原则上都不保持库存，每当需要时，购买适合需求的量，这种系统叫做订购即用法订购即用法。定量法指当库存量下降到预定的最低库存数量（订货点）时，按规定数量Q（凭经验或EOQ）进行订货补充的一种库存计划方法。安全库存法安全库存法在使用这种方法时，需要设定安全库存量基准，一旦配件数量低于安全库存量基准，就立即请购。安全库存

14、法的关键是以存量水准为订购点，所以需要确定各种配件的订购点订购点和订购批量订购批量标准标准。安全库存法示意图安全库存法示意图时间时间LTLT安全库存库存水平库存水平定期法定期法指按预先确定的订货间隔期间进行补充库存的一种库存。企业根据过去的经验或经营目标预先确定一个订货间隔期间，每经过一个订货间隔期间就进行订货，每次订货数量都不同定期法示意图定期法示意图库存水平库存水平最大库最大库存容量存容量TTTLT库存配套率法库存配套率法BOM：把维修所需的配件总和当成最终产品，单个配件当成单个物料。序号配件编码名称单位平均周消耗量平均周消耗量1800001中轴1根5.82800002中轴2根4.3380

15、0003小轴A根9.74800004小轴B根12.45800005大轴1根6.56800006飞达1组2.17800007飞达2组16.4。消耗量历史记录消耗量历史记录序号配件编码名称单位第1周第2周第3周第4周第5周第6周第7周1800001中轴1根54781582800002中轴2根3800003小轴A根4800004小轴B根5800005大轴1根6800006飞达1组7800007飞达2组.某天截止库存某天截止库存序号序号配件编码配件编码名称名称单位单位库存库存1800001中轴中轴1根根222800002中轴中轴2根根313800003小轴小轴A根根134800004小轴小轴B根根655800005大轴大轴1根根186800006飞达飞达 1组组647800007飞达飞达2组组97.库存配套率库存配套率序号序号配件编码配件编码名称名称单位单位库存库存平均周平均周消耗量消耗量库存实际库存实际配套率配套率库存配套库存配套率目标率目标1800001中轴中轴1根根225.83.852800002中轴中轴2根根314.37.253800003小轴小轴A根