塔式起重机的安全管理措施文档格式.doc

1、1） 基础必须能够承受工作状态和非工作状态下的最大荷载，并能满足塔吊的稳定性要求。2） 基础外侧应挖排水沟，保证基础无积水。3） 塔吊在施工期内，每周或雨后应对基础及塔吊检查一次，发现不符合规定时，由技术部门采取措施及时整改。（3）安装完毕及作业前重点检查1）驾驶人员必须持证上岗，并了解机械构造、原理和操作方法，懂得保养和安全规程，身体健康，责任心强。2）检查电路做好保护接地及重复接地。3）合上总闸，用试用笔检查塔吊金属结构部分是否带电，确认安全后方可登机。4）检查绳轮钩系统。（4）钢丝绳应完好，规格正确，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定，钢丝绳报废标准：（有下列情况之一，则不能继续使用）钢

2、丝绳任一股破断或使用断丝数量和断丝速度增大；钢丝绳的断丝数量，在一个节距内超过规定；钢丝绳出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪股、起包、钢丝外飞、绳芯挤出以及破股等现象钢丝绳直径减少710%滑轮的钩环中心与起吊物的重心必须在一条铅锤线上，防止起吊不平稳而导致破损、松捆、摆动造成事故。（5）钢丝绳在卷筒上面缠绕应整齐、润滑良好；（6）钢丝绳固定和偏差应符合国家标准；（7）各部位滑轮转动应灵活、可靠，无卡塞现象；1）吊钩磨损度应在报废标准以内，保险装置应可靠。吊钩报废标准：（下列情况之一应报废，不分辩率堆焊修补）吊钩任何部位出现裂纹；危险断面磨损程度达到原尺寸的10%；钩口开口度比原尺寸增大1

3、5%；扭转变形超过10度；危险断面和颈部产生塑性变形；板形钩衬套磨损达到原尺寸50%，衬套报废；板形钩心轴磨损达到原尺寸50%，轴报废。2） 进行空车试运转，检查行走、回转、起重、变幅等机构的制动、安全限位及防护装置，确认无误后方可正式作业；3）各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准，液压系统无渗漏；4）传动系统a各机构联接螺丝无松动，转动应平稳，无异常响声；b各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确；c制动器、离合器动作灵活可靠。5）机械机构的外观情况a部件、附件、联结件安装齐全，位置正确；b螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销应完全撬开；c机构无变形、开焊及疲劳裂纹；d压重、配重重量、位置应达到说明书要求

4、。6）检查电气系统a电缆线是否完好，供电电缆应无破损；b电缆供电系统供电应充分、正常工作，电源电压应达到380V，其变动范围不得超过正负20V，送电前启动控制开关应在零位。接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机；c碳刷、接触器、继电器触点应良好；d仪表、照明、报警系统应完好、可靠；e控制、操作装置动作应灵活、可靠；f各种电气安全保护装置应齐全、可靠；g电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0.5；h塔吊的专业临时配电箱，宜设置在塔吊附近，电源开关应符合规定要求。7） 检查安全限位和保险装置a、力矩限制器应灵敏、可靠，其综合误差不大于额定值的8%b、重量限制器应灵敏、可靠，其误差不大于额定值的5%c

5、、回转限位器应灵敏可靠；d、行走限位器应灵敏可靠；e、变幅限位器应灵敏可靠；f、超高限位器应灵敏可靠；g、吊钩保险应灵敏可靠；h、卷筒保险应灵敏可靠；（4）操作中的注意事项a、司机必须在得到指挥信号后才能进行操作，各动作操作前应鸣铃示意，操作时应注意力集中，不得与其他人员闲谈或做其他动作。b操作各控制器时应从停止点（零点）转动到第一档，然后依次逐级增加速度，严禁越档操作。在变换运转方向时，应先将手盘指针转到零位，待电动机停止后，在转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。c起吊前要先了解被吊物件的重量和塔吊当时幅度下的起重量，不得超载起吊，也不得斜拉、斜吊物件要绑扎牢固，起吊后平移重物时应高

6、出其所要跨越的障碍物0.5m以上。d塔吊在工作中，不允许任何人员上下爬梯，重物下方也不得有人停留或通过，如工作中发生故障时，应放下重物，停车检修。e遇有6级及以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时，应停止塔吊露天作业。塔吊在停止、休息或中途停电时，应将重物放下，不得悬挂在空中。f 小车行至端头或塔吊行走接近端部时，应减速缓慢至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1m；g 提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。（5）作业后的注意事项a）工作完毕后，应将起重臂转到顺风方向，并松开回转制动器。b）将所有控制器手盘拨回零位，依次断开各路开关（锁）好驾驶室门窗，离机后将总电源切断。打开高空指示灯。如遇8级以上大风时，应在塔身上张拉四根缆风绳固定，以防倾倒。任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩带安全带。