塔吊安装拆除施工方案(QTZ630)Word文档格式.doc

1、四：塔吊的安装、拆除、使用机械、工作顺序及要求五：避雷接地要求六；塔吊与输电线路的防护措施七：塔吊的一限制、二限位、两保险装置的使用说明八：联络信号的选择九：多塔作业的措施十：试车、验收及使用要求十一：塔吊拆除技术要求 一.塔吊技术参数：（QTZ 630） 序 号名称单位参数备 注起重力矩.6 3 0最大起重量6工作幅度 48起升高度（独立式） m 38.6 5 起升高度（附着式） m 90 6 起升速度 m/min 二倍率：8 / 36 / 54 四倍率：4 / 18 / 27 7 回转速度 m / min 0.37 / 0.75 8 变幅速度 min 20.8 / 41.6 9 顶升速度

2、m / min 0.6 10 平衡量 kg 4480 11 底架宽度 mm 4100*4100 12 最大回转半径 m 38 13 尾部回转半径 m 10.8 14 最大工作风压 Mpa 2.5 15 最低工作温度 -20 二.塔吊位置的确定：详见施工平面布置图三.基础设计：1.技术要求：（1）.砼标号不小于C35，基础承拉能力不低于0.2mpa，基础总重量不小于44T。（2）.钢筋砼的捣制符合钢筋砼施工规范要求，表面要平整，保证平面A的水平度不大于1/500。（3）.地脚螺栓：为30*3.5的螺栓，强度级别不低于6.6级，其拧紧力矩不小于50kgm。（4）基础平面尺寸为7000*7000，厚

3、度为800。2.对施工阶段的塔吊基座处理： 1.在挖基坑时将塔吊安装位置土石方一齐挖走，深为4m，留出塔吊安装基础场地并进行人工整平至老土，地基土承载力符合要求。2.浇100厚C15混凝土垫层每边比塔吊基座底板宽100mm。3.塔吊基座采用C30钢筋砼板：基础底板为800厚，大小较随机技术资料要求每边宽300mm，配钢筋:25150 双向、双层钢筋。4.另外，塔吊安装完成后，为防止边坡基土下滑，用丝袋装土垛成防护墙。塔吊须按随机技术资料及现行规程要求进行安装，以确保施工的顺利进行和安全作业。四.塔吊的安装、拆除所使用机械、安装顺序及注意安全事项：1.机械设备：塔吊安装、拆除，用30T汽车吊及安

4、装工辅助安装、拆除。2.工作顺序要求及注意事项：（1）.安装顺序：做塔吊预制基础块承台、吊装基础块并校正、找平，分节安装（按“先安后臂，再安前臂，最后安装配重”的原则）：a、 底架的安装；b、 将基础节和一个标准节联在一起，安装在底架上；c、 安装第二个标准节；d、 吊装外套架；e、 回转总成吊装；f、 液压站的吊装；g、 塔帽吊装；h、 平衡臂吊装；i、 起重臂地面安装；j、 起重臂的吊装；k、 配重吊装；l、 司机室的吊装；m、 安装加节横梁及加节小车；n、 电器安装及保护装置；o、 起重钢丝绳及吊钩的安装；p、 安装后的检查、调试及吊装试验。（2）.注意事项：a、 安装前检查塔吊基座是否

5、符合要求，保证底架安装在基础上，四个主弦杆的高度差值与其间距之比必须小于1/1000；b、 按规定顺序组装，组装前与汽车吊操作人员、现场安装人员做好交底，双方默契配合，协调安装；c、 设专人统一指挥，现场配备足够的专业安装人员（电工、吊装工、组装工、架子工、塔吊操作手及适当力工）；d、 各部位组装连接必须符合要求，并及时将销子开口锁好；e、 吊装各部件时一定要绑牢、平稳，吊装时起重臂下严禁站人，吊杆旋转范围内严禁站人；f、 塔吊必须有合格的避雷接地及电气安全接地，操作系统应严格按规范要求执行，电气系统应按现场安全用电的要求执行；g、 塔吊的各种限位器必须灵活好用。h、 起重臂组装时应注意二、五

6、节起重臂不能互换，塔吊各部件所用的螺栓材质不同，决不可以乱用；i、 塔身的安装偏斜量与其相应的高度之比必须小于1/1000；整机安装好后的偏斜量与相应的高度比必须小于4。/1000；j、 塔机各部件安装时严禁只插螺栓不戴螺母，或戴而不拧紧现象；k、 塔机安装应在5级风以下进行，顶升时的风速不大于4级；l、 塔机使用高度超过26m时必须在规定的范围内进行附着；m、 塔机应在套架下端露出两节塔身（一、二节）时就应该装上斜撑，平衡臂拉索两根应受力均匀，组装前应试拉；3）.塔吊顶升过程及操作：A、 检查塔机安装的各项内容是否进行完毕和正确；B、 进行起升、回转、变幅等各项动作的试运转；C、 在顶升作业

7、前，应将用于接高的全部标准节用起升机吊到塔机顶升时起重臂所处位置能吊到的地方，吊起一个标准节挂在引进小车的吊钩上，再吊起一个标准节，并使变幅小车停在10M变幅处，以保持顶升重量的平衡，减少套架滚轮的摩擦阻力。D、 检查顶升液压系统：检查油箱中的油面是否符合要求、是否变质或被污染，用否更换；检查电动机转向是否正确；检查安全阀的调试压力是否符合要求（一般为1.3Mpa）；顶升开始前，液压系统应空车试运转，在操作手动换向阀，使油缸伸缩数次，排除系统内的空气，一切正常后方可顶升。E、 顶升开始时，先将横梁耳轴放入倒数第三节塔身上边的顶升耳槽内，拆去塔身顶节与标准节的连接螺栓，然后稍微向上顶升一点套架，

8、此时再重复检查调整一次滚轮间隙。F、 顶升套架1.368m时，将第二柱放入爬爪内，在缩回油缸活塞杆，使塌架支撑在两个支撑柱上。G、 缩回油缸活塞杆到倒数第四节塔身侧面的下边顶升耳板处，并将横梁两端耳轴放入顶升耳板槽中，进行第二次顶升约1.35m，由人工通过引进梁和吊钩拉入待加的标准节，并缓慢缩回油缸活塞杆，使待加标准节对正落下，在与下面塔身标准节紧固连接。H、 顶升套架，使套架支撑在二个支撑柱上，缩回活塞杆，准备下个顶升过程。五.避雷接地要求：塔吊必须做好接地，在塔吊帽上必须装上避雷针，接地电阻不大于4殴姆。接地极采用 40*4镀锌扁钢，接地体为建筑物基础底板，用接地极将塔吊与基础底板连接在一

9、起，镀锌扁钢保证三面焊接，焊缝饱满，不夹渣、不咬肉，焊接处刷油漆防腐。六、 塔吊与输电线路的防护措施1.必须整机保护接零，接零处为塔身基础节总开关箱，当塔机离电源总箱较远时，电源中性线应在塔机近处做重复接地；2.保护接零线的连接要求，电缆强度规格，对电源中性线接地电阻的要求及日常维护、保养时用电等，均应严格按有关规程进行，按施工现场临时用电安全技术规范进行；3.每月对各接零处逐一检查，并对线路各开关段的绝缘电阻进行测量，接零要求是电气性连接、紧固可靠，无松动、断开、锈蚀、接触不良现象，绝缘电阻应大于0.5兆欧；4.有漏电保护及三级保护措施。七、 塔吊的“一限制”、“二限位”、“两保护”说明：（

10、一）、“一限制” ，高度限位器的调试方法：1.将吊钩升至最高位置（吊钩上端距小车滑轮1M）；2.开打限位器上盖，松开紧固螺母，用螺钉旋具旋转调整螺钉（按吊钩升时凸轮的转动方向），使凸轮尖推动开关动作，应使吊钩组与变幅小车之间的距离为500。3.拧紧螺母，安装限位器上盖（二）、“二限位” ，幅度限位器的调试方法及回转限位器的调试：1.幅度限位器的调试：将小车分别移至小幅度处及最大幅度处，分别调整两个凸轮；变幅机构在空运转或轻载运转期间，可以将变幅钢丝绳调紧一点，当小车在两端时，变幅绳的中间部位下垂量在20mm，使用一段时间后应收紧，使中间部分的下垂量不大于300；2.回转限位器的调试：A、调整一

11、个凸轮使塔机只能向一个方向回转；B、 使塔机回转两圈，调整另一个凸轮，使之不能继续同向回转，从而将塔机的回转范围控制在两圈之内。（三）、“两保护” ：漏电保护，三级保护符合施工现场临时用电安全技术规范。八、联系信号的选择：手式、步话机、旗语、手势等。九、 多塔作业的措施：本工程共用多部塔吊，保证同时起吊不在空中相碰，两塔吊最近距离不应小于吊臂长，并且塔吊的安装高度应相互错开，高度保证小车不与另一个吊臂相碰，并且不可与临近建筑物、空中线等相碰。工作完后，将变幅小车收到最根部，撤掉吊钩上的任何荷载，吊臂开向顺风方向，不准将吊臂固定不转。特殊情况（如在吊臂旋转半径內的建筑物比塔吊高）除外。十、 试车

12、、验收及使用要求：1、 试车验收：塔吊安装完成后，应检查各机构是否运转正常，各运动部件有无干涉现象，名连接件是否紧固完好，安全装置是否灵活可靠。最后进行试吊重试验，按起重机试验规范和程序进行 GB-5905-86。将一切检查与试验进行完毕后，报大连市劳动局检测，检测合格，达到施工要求后，方可进行顶升加节，使塔吊高度达到施工要求。2、 使用要求：A、 严格遵守项目部内部制定的各项规章制度。B、 操作人员必须身体健康，持证上岗，严禁无证操作。C、 应操作熟练，懂得性能，并会维修保养。D、 按本塔吊的性能，当超过等级风力时严禁使用。E、 熟知变幅后各部位吊重，严禁超负荷作业。F、 经常检查并定期检查

13、各连接部位的牢固程度，运转部位的润滑状况，电气部位及其它操作部位的灵活情况。G、 塔吊必须有高度限位器，力矩限位器，变幅限位器，且灵活好用，吊勾头应加保护装置。H、 塔吊应设有防雷接地。I、 配电箱应设有二级保护，操作室内地板应铺设绝缘胶板。J、 有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面行走或停留。K、 结的钢丝绳扣，应使各股的松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，且不小于300mm，用卡子连成绳套时，卡子不得少于3个，卡子间距为10cm。L、 塔吊钢丝绳应随时检查，如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常，应及时降低使用标准或报废更换。M、 使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度应加防止滑钩措施，或加铁扁担等调节其松紧度。N、 大