基坑支护与桩基工程专项施工方案Word文件下载.doc

1、二、基坑支护与桩基工程施工中注意事项1、设专职安全员跟班作业,在每天桩基开挖前,检查施工机具的安全可靠性,如检查卷扬机各项制动是否有效,钢丝绳有无断丝、吊桶是否牢固可靠，并做好安全施工记录。专职安全员应做好工人岗前培训工作。特种作业人员必须持证上岗。2、进入施工现场作业人员必须戴好安全帽，佩带相应劳动保护用品，特别是井下作业人员，必须穿好绝缘胶靴。井口的作业人员必须栓好安全带，系好保险钩。严禁穿三鞋（拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋）和赤脚、赤膊及酒后施工作业。3、在施工现场设置安全警示牌、警告牌，在挖孔桩开挖前，四周设网围住，并挂上红旗等警示标志，夜间应悬挂警示灯，严禁非施工人员进入施工现场。4、每天

2、上班前及施工中，应配合机电人员认真检查提升机的轳辘轴、支架、吊绳、挂钩、保险装置和吊桶（或土筐）、刹车制动等设备和施工器具是否完好无损，防护设备是否安置到位，正确牢固可靠，发现问题及时向机电人员报告，并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。5、井下有人作业时，井上作业人员不得擅自离开自己的工作岗位，并密切注意井下作业人员的工作情况，通过井孔上下可靠的联络信号，经常与井下保持联络，发现异常情况，应立即帮助井下作业人员撤离井底，回到地面，并报告专职安全员检查处理。6、井下作业人员应系好安全带，作业时将安全带拴在由井口垂下的专用保险绳上，并配备专用软梯于各作业井中，以便出现意外情况时能迅速撤离

3、井底回到地面。7、每天各作业班组长必须将本班组挖孔作业过程中，孔内遇到的各种情况及机电设施运行状况和作业人员状况、检查发现的问题等认真填到人工挖孔桩作业班组日报表上，对存在的隐患问题在项目管理人员的指导下及时改正。8、在高温天气时，必须做好防暑降温工作，保证及时将茶水送到施工现场职工手中；尽量避免高温时间作业，以防中暑。9、在桩基开挖到一定的深度后，孔下作业人员，如感到不适，或受伤，应立即拉安装在孔口提升架上的电铃开关，其他作业人员用安全带迅速将其拉升离开孔内，并立即打电话给预案小组，对较轻者，可以直接送到项目部卫生所进行必要的医疗，对较严重的，必须用车立即送往医院进行治疗。在开挖过程中，要有

4、一台备用发电机组，以防电网突然停电，能马上供电，避免意外事故的发生。三、基坑支护与桩基工程安全技术要求1、浇筑第一次砼护壁，应高出井沿30，厚度同护壁，主要起保护井口和防止物体滑落井内伤人，井口周围5米范围内不得堆放杂物，孔内运出的土石料应堆放在离井口2米以远的地方，并及时清理出场，保持作业场所清洁。2、施工人员上下时，采用钢筋焊接的爬梯，施工人员在上下爬梯的同时，必须用安全带系在安全绳上，一起升降，严禁施工人员坐在吊桶内，用卷扬机提升。同时对常备的梯子，经常检查。3、应至少保证2人为一作业组，井下1人，井上提运土1人；未经同意，作业组不得随意变更组员。井下作业人员以持续作业时间2h为宜，最长

5、不得超过3h。应勤换井下作业人员，轮换井下作业人员。4、孔深超过4米时，应在距孔底22.5米处设置一道半圆形钢筋防护网，并固定牢靠。在吊运物料时，井下人员应紧贴护壁站在半圆形防护网下，以防落物伤人。半圆形防护网的设置位置应随进尺深度逐节下依固定，始终保持在设置高度范围内。5、桩基开挖过程中，专职安全人员一定要经常检查桩孔周围是否存在异常裂纹，如发现裂纹，孔内作业人员要迅速离开孔内。采取增加护壁厚度、增大钢筋直径和减少钢筋间距等措施来加强护壁强度，并确认无安全隐患后，才能下孔作业。6、井下作业人员在作业过程中，应随时注意井内的各种变化情况，如地下水、流砂、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等，

6、发现问题及时回到井上报告项目管理人员采取措施处理解决。7、孔内作业人员应采用不大于12V的安全电压，100W防水带罩灯泡，防水绝缘电缆引下进行照明。同时现场应设置发电机，孔内设置安全矿灯或应急灯以备停电应急照明，以便井下人员能及时安全撤回地面。降压变压器应采用隔离变压器，并且应按施工现场临时用电安全技术规范设置专门的低压配电箱，每台变压器供应灯数不超过5盏灯。8、井内吊运土方或物料时，应采用稳定性好的双耳圆形吊桶。上料不得超过吊桶容积的80%，重量不得超过40，不得使用单耳吊桶或吊筐，大块石头破碎后装运。起吊时应保持垂直平稳、不准斜吊、过重和晃动，以免落物伤人。对于爆破后或不易打碎的孤石，应用

7、绳子拴好，并在井下人员上井后，井上人员才能起吊石头。9、每节挖孔进尺深度应根据实际土质和地下水位情况确定。一般土质情况较好，无地下水或地下水较少，土质干燥时，以每次进尺不超过1米为宜；如地下水位较高，土质较差较软时，每次进尺深度不超过0.5-0.6米。10、人工挖孔应保证每节护壁混凝土设计厚度、同心度、直径及垂直度。每挖成一节就应及时支模浇注混凝土。护壁混凝土浇筑要周围同步上升，振捣密实，待混凝土达到规定强度后方可拆模。挖孔进尺较深，不及时浇注护壁混凝土或拆模过早，在动水压力作用下，容易造成塌方和护壁变形。11、井底抽水时，原则上应在挖孔作业人员上到地面以后，再合闸抽水，抽水后即关闭电源，严禁

8、带电作业。孔内用电设备应采用一机一闸一保险；电缆应采用防水橡皮护套电缆，不得有接头，应架空搭设，不得承受外力，还应有防磨损、防潮、防断的保护措施。末级电箱应装有可靠的漏电和接零保护。12、当挖孔深度超过10米以上时，开始用压力风管引至井底进行送风。13、交接班要注意检查起吊设备和架子是否牢固，同时交接上班记录（挖空记录表）。14、桩基采用人工挖孔为主，辅以弱爆破，爆破采用浅眼松动爆破法，严格控制炸药用量并在炮眼附近加强支护。爆破施工，应按国家现行的爆破安全规程（GB672286）办理。15、为确保施工安全，提高生产效率，爆破施工应注意以下事项：导火线起爆应有工人迅速离孔的设备；导火线应作燃烧速

9、度试验，据此决定导火线所需长度；孔深超过10m时应采用电雷管引爆。必须打眼放炮，严禁裸露药包。对于软岩石炮眼深度不超过0.8m，对于硬岩石炮眼深度不超过0.5m。炮眼数目、位置和斜插方向，应按岩层断面方向来定，中间一组集中掏心，四周斜插挖边。严格控制用药量，以松动为主。一般中间炮眼装硝铵炸药1/2节，边眼装药1/3节1/4节。有水眼孔要用防水炸药，尽量避免瞎炮。如有瞎炮要按安全规程处理。炮眼附近的支撑应加固或设防护设施，以免支撑炸坏引起坍孔。孔内放炮后须迅速排烟。可采用铁桶生火放入孔底，促进空气对流；或用高压风管或电动鼓风机放入孔底吹风等措施。当孔深大于10m时，每次放炮后立即使用仪表测定孔内

10、有毒气体浓度，仪表显示正常人员方可下孔施工。一个孔内进行爆破作业，其它孔内的施工人员也必须到地面安全处躲避。火药爆破必须合理布孔，孔距、排距、深度和装药量必须经计算确定，以小药量多次爆破为原则，尽量减少冲击波，防止护壁受损及危及周围建筑物的安全，井口应用砂袋等覆盖物覆盖，防止石渣飞出孔外。起爆方法宜采用电力起爆法。爆破时必须由专人统一指挥，停止孔内作业，待井下工作人员全部撤离井底回到地面安全范围以外，并通过声音（锣、哨）等警示周围群众并确认安全以后，才能起爆。火药爆破后，必须对孔内进行通风排烟，经检烟雾排干净后，爆破人员须先下井检查有无哑炮，确认无哑炮后挖孔人员方可下井。下井后应先清除护壁上的

11、溅泥土和石渣，并进一步检查护壁的受损情况，确认安全后，方可进行下一道工序作业。16、人工挖孔护壁成孔后，如采用井内绑扎钢筋笼时，作业人员应系好安全带；放插钢筋应注意上下配合，做好通风排毒措施，确保安全作业。在桩孔周围做好排水系统，排除流向桩孔的地表水，以免造成对桩孔冲刷而塌孔。桩孔如有渗水或地下水，要用水泵及时把积水排到孔外一定位置。不得在桩孔周围堆放机具设备和弃土，以免增加孔壁压力而造成塌孔。固定在孔口上的卷扬机提升架必须牢固可靠，并在孔口上方设置防雨设施。17、在灌注桩身混凝土时，相邻10m范围内的挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。振捣混凝土的人员应系好安全带，同时井上至少应有一人值守，随时注意井下人员情况：卸料台应在适当的位置（杂物不易掉入的地方）留出不少于0.3m2的空隙，使井内与井外的空气流通，保证井内人员的安全。 北京海威工程建设有限责任公司 奉云高速公路B11合同段项目部 2006年8月25日