钣件焊接质量管理[1]PPT推荐.ppt

1、（顾客所需质量顾客所需质量）产品或服务条件充产品或服务条件充足足,能让顾客能让顾客满满意意,但产品条件不充但产品条件不充足，足，只让顾客只让顾客认为无所认为无所谓谓（不会不满意不会不满意）.有魅力质量不是有魅力质量不是检查检查出来的出来的 质量是质量是制造制造出来的出来的 质量是质量是設計設計出来的出来的 质量是质量是管理管理出来的出来的 质量是质量是習慣習慣出来的出来的不良品离不良品离我我远一点一点何谓质量管理何谓质量管理 l质量管理质量管理:质量管理循环：持续转动持续转动PDCAPDCA，逐步提升质量水平逐步提升质量水平D D：实施实施（DO）（DO）执行、训练执行、训练P P：计划计划（

2、PLAN）（PLAN）决定目标达成的方法决定目标达成的方法A A：处置处置（ACTION）（ACTION）对异常现象采取对策对异常现象采取对策C C：查核查核（CHECK）（CHECK）验证、确认实施结果验证、确认实施结果焊焊接接质量质量保保证实施项目证实施项目l设备点检设备点检l焊焊接接条件管理条件管理lTIPTIP管理管理l焊焊接接品质确认品质确认宁愿辛苦一下子宁愿辛苦一下子不要辛苦一辈子不要辛苦一辈子 设备点检设备点检1.焊焊接接治具点检：治具点检：确认重点：（1）定位定位PIN是否松动磨耗。是否松动磨耗。（2）定位面清洁度定位面清洁度（3）CLAMP夹持机构作动。夹持机构作动。2.GU

3、N点检确认：点检确认：（1）冷却水确认。冷却水确认。（2）HOLDER及及TIP披覆披覆（绝缘材绝缘材）确认。确认。l设备点检设备点检极头与板件干涉极头与板件干涉分流分流电电流流HOLDER绝缘材绝缘材 设备点检设备点检3.GUN上下上下电极电极头同心度确认。头同心度确认。（1）ROBOTGUN轨迹确认。轨迹确认。（2）吊吊GUN（立式焊机立式焊机）上下上下电极电极头同心度确认。BASEZZ设定空打设定空打BASE面打点面打点确确认认板板BASE面打点面打点超差 焊接条件焊接条件管理管理1.1.依钣件构成依钣件构成（材质、钣厚材质、钣厚）及及焊焊接要求等级，设定接要求等级，设定焊焊接条件。接条

4、件。2.2.始业电流、电压测定并记录。始业电流、电压测定并记录。3.3.焊接验证焊接验证:（1）（1）全破坏全破坏（2）（2）超音波检测。超音波检测。4.4.焊焊接设备管理建立。接设备管理建立。ROBOTROBOT原点校准、吊原点校准、吊GUNGUN、立焊机、立焊机5.5.电电极头管理建立。极头管理建立。电电极头研磨、更换频度、管理看板极头研磨、更换频度、管理看板 TIPTIP管理管理1.1.电极头研磨管理电极头研磨管理：（1）（1）采采集中统一研磨及作业配发。集中统一研磨及作业配发。（2）（2）研磨方式：研磨方式：数控数控自自动研磨。钻床铰刀研磨动研磨。钻床铰刀研磨。2.2.电极电极头管理看

5、板建立头管理看板建立：3.3.电极头更换电极头更换:依部品订定之更换频度定时换。（1）ROBOT（1）ROBOT依设定台数依设定台数停停机，进行极头机，进行极头更更换换（2）（2）吊吊GUN（GUN（点焊机点焊机）计数器计数器搭配警搭配警报报器器提醒更换提醒更换电电极头管理极头管理看板看板标示说明标示说明电电极头规格及更极头规格及更换频度换频度 焊接质量确认焊接质量确认过过程程:1.1.试片试片TESTTEST试验试验（破坏试验破坏试验）依部品构成依部品构成（钣厚、材质、组合钣厚、材质、组合）,）,试片与试片与GUNGUN打点后做打点后做焊焊着径判定。着径判定。主要功能主要功能:确认设定条件。

6、2.2.起子起子（翘棒翘棒）试试驗驗:（非破坏非破坏）依依部品构成部品构成（钣厚、材质、组合钣厚、材质、组合）,GUN）,GUN打点以起子作测试打点以起子作测试。主要功能為主要功能為确保部品不脱确保部品不脱焊焊为原则为原则。焊接质量确认焊接质量确认定期定期:1.1.超音波超音波（非破坏非破坏）依不同钣厚及搭配选定探头大小依不同钣厚及搭配选定探头大小,设定不同群组设定不同群组,建立量测表。建立量测表。2.2.全破坏全破坏:（1）（1）通常以气动碰碰枪进行通常以气动碰碰枪进行,不可直接作用在焊点上，不可直接作用在焊点上，避免避免损损坏焊点结构。坏焊点结构。（2）（2）依不同钣厚、组合、及点位等级设定熔着径和点位制作量测记录表。依不同钣厚、组合、及点位等级设定熔着径和点位制作量测记录表。焊接质量确认焊接质量确认质量管理精神质量管理精神:质量管理理念质量管理理念