四、室外排水管道安装文档格式.doc

1、（1）管道基础排水管道基础的好坏,对排水工程的质量有很大影响。目前常用的管道基础有:砂土基础、混凝土枕基、混凝土带形基础。1）砂土基础:砂土基础包括弧形素土基础及砂蛰层基础两种,如图7-10-9（a）、（b）所示。适用于套环及承插接口管道。弧形素土基础是在原土层上挖一弧形管槽,管子落在弧形管糟内。砂垫层基础是在挖好的弧形槽内铺一层粗砂,砂垫层厚度通常为:100mm150mm。2）混凝土枕基:混凝土枕基是设置在管道接口处的局部基础,通常在管道接口下用C7.5号混凝土做成枕状挚块,适用于管径d600mm的承插接口管道及管径d900mm的抹带接口管道。枕基长度取等于管道外径,其宽度一般为200mm3

2、00mm,如图7-10-10所示。3）混凝土带形基础:混凝土带形基础是沿管道全长铺设的基础。按管座形式分为90、135、 180三种, 90混凝土带形基础如图7-10-11所示。施工时,先在基础底部垫100mm厚的砂砾石,然后在垫层上浇灌C10级混凝土。混凝土带形基础的几何尺寸应按施工图的要求确定。管道施工究竟选用哪种形式的基础，应根据施工图纸的要求而定。在管道基础施工时，同一直线管段上的各基础中心应在一条直线上,并根据设计标高找好坡度。采用预制枕基时,其上表面中心的标高应低于管外底10mm。（2）下管沟槽的开挖及散管可参照室外给水管道安装的有关要求。下管前应检查管道基础标高和中心线位置是符合

3、设计要求,基础混凝土强度达到设计强度的50%,且不小于5Mpa时才可下管。下管由两个检查井间的一端开始,管道应慢慢下落到基础上,防止下管绳索折断或突然冲击砸坏管基。管道进人沟槽内后,马上进行校正找直。校正时,管道接口一般保留一定间隙。管径d600mm的平口或承插口管道应留10mm间隙;管径d600mm时.应留有不小于3rm的对口间隙。待两检查井的管道全部下完,对管道的设置位置、标高过行牡查.磅实无误吁.再进行管道接口处理。（3）接口室外排水管道的接口形式有承插接口、平口接口及套箍接口三种。1）承插接口:带有承插接口的排水管道连接时,承口应迎着水流方向,可采用沥青油膏或水泥砂浆填塞承口。沥青油膏

4、的配合比（重量比）为:6号石油沥青100,重松节油11.1,废机油44.5,石棉灰77.5,滑石粉119。凋制时,先把沥青加热至120,加人其它材料搅拌均匀,然后加热至140即可使用。施工时,先将管道承口内壁及插口外壁刷净,涂冷底子油一道,再填沥青油膏。采用水泥砂浆作为接口填塞材料时,一般用1:2水泥砂浆。施工时应将插口外壁及承口内壁刷干净,然后将和好的水图7-1011 90混凝土带形基础泥砂浆由下往上分层填人捣实，表面抹光后覆盖湿土或湿草袋养护。敷设小口径承插管时,可在稳好第一节管段后,在下部承口上垫满灰浆,再将第二节管插人承口内稳好。挤人管内的灰浆用于抹平内口夕多余的清除干净。接口余下的部

5、分应填灰打严或用砂浆抹平。按上述程序将其余管段敷完。2）平口和企口管子接口:平口和企口管子均采用12.5水泥砂浆抹带接口。抹带工作必须在八字枕基或包接头混凝土浇注完后进行。操作前应将管接口处进行局部处理,管径d600mm时,应刷去抹带部分管口浆皮;管径d600mm时,应将抹带部分的管口凿毛刷净,管道基础与抹带相接处混凝土表面也应凿毛刷净,使之粘接牢固。抹带时,应使接口部位保持湿润状态,先在接口部位抹上一层薄薄的素灰浆,并分两次抹压,第一层为全厚的1/3,抹完后在上层割划线槽使其表面粗糙,待初凝后再抹第二层,并赶光压实。抹好后,立即覆盖湿草袋并定期洒水养护,以防龟裂。排水管道抹带接口操作中、如遇

6、管端不平,应以最大缝隙为准。接口时不应往管缝内填塞碎石、碎砖,必要时应塞麻绳或管内加垫托,待抹完后再取出。抹带时,禁止在管上站人、行走或坐在管上操作。3）套箍接口:采用套箍接口的排水管道下管时,稳好一根管子,立即套上一个预制钢筋混凝土套箍。接口一般采用石棉水泥作填充材料,接口缝隙处填塞一圈油麻,如图7-10-12所示。接口时,先检查管子的安装标高和中心位置是否符合设计要求,管道是否稳定,然后调整套箍,使管子接口处于套箍正中。套箍与管外壁间的环形间隙应均匀,套箍和管子的接合面要用水冲刷干净,将油麻填人套箍中心,再把和好的石棉水泥用捻口凿自下而上填入套箍环缝内。石棉水泥的配合比（重量比）为:水:石

7、棉:水泥=137。水泥标号应不低于325号,且不得采用膨胀水泥,以防套箍胀裂。打灰口时,应使每次捻口凿重迭一半。打好的灰口与套箍边口齐平,环形间隙均匀,填料凹人接田边缘不得大于5mm,管径d700mm的管道,对口处缝隙较大时,应在管内时用草绳填塞,待打完外部灰口后,再取出内部草绳,用13水泥砂浆将内缝抹平抹严。打完的灰口应立即用湿草袋盖好,并定期洒水养护23天。采用管箍接口的排水管道应先作接口，后作接口处混凝土基础。敷设在地下水位以下且地基较差,可能产生不均匀沉陷地段的排水管,在用预制套窥接口时,接口材料应采用沥青砂浆。沥青砂浆的配制及接口操作方法应按施工图纸要求。在有浸浊性土壤或水中,管道接

8、口应使用耐腐蚀性的水泥。3 石棉水泥管道安装。图7-10- 排水管预制套环接口管道安装与混凝土管道一样,但使用管箍作接口时,可填水泥砂浆。4.陶土管（缸瓦管）安装陶土管一扳采用承插连接,接口填科用水泥和砂按1:1配合比（重量比）填实接口即可。5.管道埋设深度和坡度排水管道施工图中所列的管道内底标高。管道的埋深要符合设计要求或规范规定。排水管的的埋设深度包括覆土厚度及埋设深度两种含意,覆土厚度指管道外壁顶部到地面的距离；埋设深度指管道内璧底到地面的距离。对生活污水、生产废水（污水）、雨水管道敷设坡度的要求,应满足设计要求或规6.室外排水管道闭水试验室外生活排水道施工完毕,接口填料强度达到要求后,

9、按规范要求应作闭水试验:试验时:（1）将被试验的管段起点及终点检查井的管子两端用钢制堵板堵好;（2）在起点检查井的管沟边设置一试验水箱,如管道设在干燥型土层内,要求试验高度应高出起点检查井管顶4m;（3）将进水管接至堵板的下侧,终点检查井内管子的堵板下侧应设泄水管,并挖好排水沟。管道应严密,并从水箱向管内充水,管道充满水后,一般应浸泡l2昼夜再进行试验；（4）量好水位,观察管道接头处是否严密不漏,如发现漏水应及时返修。作闭水试瓦察时间不应少于sO分钟,水渗人或渗出量应不大于表7-1010的规定。1000m长的管道在一昼夜内 允许的渗出或渗入水量（m3） 表7-10-10管径DN（mm）1502

10、00250300350400450500600钢筋混凝土、混凝土管、石棉水泥7.02024283032343640陶土管（缸瓦管）121518212223测量渗水量时,可根据表7-10-10计算出30分钟的渗水量是多少,然后求出试验管段下降水位的数值（事先已标记出的水位为起点）即为渗水量;（5）如污水管道排出有腐蚀性污水时,管道不允许有渗漏;（6）雨水管道及与其性质相似的管道,除湿陷性黄土及水源地区外,可不作渗水量试验。（7）闭水试验完毕后应及时将水排出。7.管沟回填土在闭水试验完成,并办理“隐蔽工程验收记录”后,即可进行回填土。（1）管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石和冻

11、土块;500mm以上部分回填块石或冻土不得集中;用机械回填,机械不得在管沟上行驶。（2）回填土应分层夯实,虚铺厚度:机械夯实不大于300mm;人工夯实不大于200mm。管道接口坑的回填必须仔细夯实。8.检查井（1）检查井的尺寸应符合设计要求,允许偏差为2mm（圆形井指其内径;矩形井指内边长）。（2）安装混凝土预制井圈,应将井圈端部洗干净并用水泥砂浆将接缝抹光。（3）砖砌检查井,地下水位较低,内壁可用水泥砂缝勾缝;地下水位较高,井的外壁应用防水砂浆抹面,其高度应高出最高水位200mm300mm。含酸性污水检查井,内壁应用耐酸水泥砂浆抹面。（4）排水检查井内需做流槽,应用混凝土或用砖砌筑,并用水泥

12、砂浆抹光。流槽的高度等于引人管中的最大管径,允许偏差为10mm。流槽下部断面为半圆形,其直径同引入管管径。流槽上部应作垂直墙,其顶面应有0.05的坡度。排出管同引入管直径下柜等.流槽应按两个不同直径作成渐扩形。弯曲流槽同管口连接处应有0.5倍直径的直线部分，弯曲部分为圆弧形,管端应同井壁内表面齐平。管径大于500mm,弯曲流槽同管口的连接形式应由设计确定。（5）在高级和一殷路面上.井盖上表面应同路面相平.允许偏差为5mm。无路面时，井盖应高出室外设计标高50mm,并应在井口周围以0.02的坡度向外作护坡。如采用混凝土井盖,标高应以井口计算。用铸铁井盖,应与其它管道井盖有明显区别,重型和轻型井盖

13、不得混用。（6）管道穿过井璧处,应严密、不漏水。（五）成品保护1.钢筋混凝土管、混凝土管、石棉水泥管、陶土管均承受外压较差,易损坏,所以搬运和安装过程中不能碰撞,不能随意滚动,要轻放,尤其是陶土管不能随意踩踏或在管道上压重物。2 管道施工完毕符合要求后,应及时进行回填,严禁晾沟。浇注混凝土管墩、管座时.立待混凝土的强度达到5MPa以上方可回填土。3填土时,不可将土块直接砸在接口抹带部位。管顶500mm范围内,应采用人工夯实。（六）应注意的质量问题1 排水管道安装要严格按设计要求或规范规定的坡度进行安装。2 排水管变径时,要设检查井。排水管道在检查井内的衔接方法:通常,不同管径采用管顶平接,相同

14、管径采用水面平接,但在任何情况下,进水管底不能低于出水管底:排水管道在直管管段处为方便定期维修及清理疏通管道,每隔30m50m设置一处检查井;在管道转弯处、交汇处、坡度改变处,均应设检查井。3 产生排水管道漏水现象的原因:管沟超挖后,填土不实或沟底石头未打平,管道局部受力不均匀而造成管材或接口处断裂或活动;管道接口养护不好,强度不够面又过早摇动,使接口产生裂纹而漏水;未认真检查管材是否有裂纹、砂眼等缺陷,圪工完毕又未进行闭水试验,造成通水后渗水、漏水;管沟回填土未严格执行回填土操作程序，随便回填而造成局部土方塌陷或硬土块砸裂管道;冬季施工做完闭水试验讨,泰能叉时放净水,以致冻裂管道造成通水后漏水。（七）安全注意事项1.在现场堆码管道时,要按规定的地点堆放,严禁超高堆放。人不准上去踩蹬。2.管道开挖