含横道图和网络图高低压配电安装工程技术标部分Word文档下载推荐.docx

1、2、质量管理体系与措施.133、安全管理体系与措施.144、环境保护管理体系与措施.185、工程进度计划与保证措施（包括施工进度计划横道图、网络图）.226、资源配备计划.287、主要项目管理人员.308、施工设备.319、试验、检测仪器设备.321、 施工方案与技术措施（包括施工平面布置图）电缆沟施工电缆沟施工主要作业流程为：土方开挖人工平整沟底浇捣混凝土垫层电缆沟砌筑压顶梁混凝土浇筑拆模养护电缆沟内抹灰铺设预制盖板沟槽土方回填。1、 土方开挖a） 沟体挖出的土方应应及时外运，不得随意堆放。槽边1.0m以内不得堆土，并不得堆料和停置机具。槽边2m以外堆土高度不得大于1.5m。距槽边0.5m应

2、搭设防护措施。b） 施工过程中严格按设计图施工，严禁超挖。如发生超挖，应首先将松动部分清除，然后妥善处理：超挖深度小于100mm时采用原状土或石粉（或粗砂）回填压实至设计标高并夯实；超挖深度再大时应报监理、设计、建设单位处理。c） 沟体开挖时，密切注意地下管线、构筑物分布情况，发现问题，应立即停止开挖，并通知设计及监理人员，问题解决后才能继续施工。d） 如出现沟底持力层达不到设计要求时，应报监理、设计、建设单位处理。2、 人工平整沟底土方开挖完成后，按现场土质的坚实情况进行必要的沟底夯实处理及沟底整平。3、 浇捣混凝土垫层a） 混凝土浇捣前根据设计要求做好钢筋绑扎,经监理验收合格后才能浇捣混凝

3、土。浇筑的混凝土板要平直，浇灌过程中用平板振动器振捣，确保砼密实度，并人工找平。b） 混凝土浇筑方法：混凝土自由下落度应不大于2m，且均匀铺开。c） 已浇筑的混凝土强度等级达到1.2N/mm2后，方可允许人员在其上走动和进行其他工序。4、 电缆沟砌筑a） 砖砌筑前要复测量，确定方向后进行砌筑，砌筑240mm墙厚，宜采用灰砂砖，用水泥砂浆砌筑；砖砌筑前应提前24小时浇水湿润，一般以水进入砖面15mm为宜，含水率为10%-15%，不宜使用含水率达饱和状态的砖砌筑。砌筑砂浆要充分搅拌均匀，确保砂浆质量，砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在拌成3小时内使用完毕，当施工期间最高温度超过30时，应在拌成后2小时

4、内使用完毕。超过上述时间的砂浆，严禁使用。b） 砖砌体要横平竖直，竖缝要错开，灰缝饱满均匀，水平灰缝宜为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm。c） 砌筑宜采用挤浆法，或者采用“三一砌砖法”即：一铲灰、一块砖、一挤揉并随手将挤出的砂浆刮去，操作时砌块要找平、跟线，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。砌墙应边砌边将溢出砖墙面的灰浆刮除。d） 电缆支架常采用固定于电缆沟侧墙用于支撑电缆的悬臂式层状型混凝土结构，通过预埋与墙体固定。5、 压顶梁混凝土浇注a） 制安模板应托架牢固、模板平直、支撑合理、稳固及拆卸方便，模板宜采用18mm建筑夹板，压脚及支撑采用木方条，为保证电缆沟压顶梁

5、顺直，压顶梁内侧模板可采用槽钢做内模。b） 钢筋绑扎:钢筋规格、品种、间距、搭接、焊接、保护层等应满足设计要求并经监理验收合格。c） 混凝土浇灌过程中用插入式振动器振捣，混凝土按有关规定取样并送有资质的检验部门试验。6、 拆模养护a） 非承重构件的混凝土强度达到1.2MPa且构件不缺棱掉角，方可拆除模板。b） 在混凝土浇筑完毕后的12小时内淋水养护并加以覆盖，淋水次数可根据气温高低作适当调整。在气温较高时，尤其应注意混凝土外露表面不要脱水，普通砼养护时间不少于7天。7、 电缆沟内抹灰a） 抹灰工程必须在砌体结构及压顶梁施工完成，并经有关部门验收合格后才能施工。b） 抹灰工程施工的环境温度不宜低

6、于5。在低于5的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。c） 抹灰前，应检查抹灰面上的预埋件安装的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。8、 盖板铺设a） 预制混凝土盖板的原材料、配合比、强度应符合规范要求。盖板表面不得有露筋、蜂窝、麻面、裂缝、破损等现象，外表面光滑、色泽一致。b） 盖板就位时，应调整构件位置，使其缝宽均匀，保证板与板之间的缝隙按设计要求的尺寸内正反面位置正确、平稳、整齐。 9、 沟槽土方回填采用人工回填，宜采用原状土、石粉、粗砂分层夯实，每层厚度不应大于300mm。严禁机械直接推填，防止损坏电缆沟结构。室外部分埋管施工a） 沟体开挖出土方应及时外运，不得随意堆放。施工过程中严

7、禁超挖，如发生超挖，应用石屑回填压实至设计标高。b） 沟体开挖时，密切注意地下管线、构筑物分布情况，发现问题，应立即停止开挖，并通知设计及监理人员，问题解决后继续施工。2、 人工平整沟基土方开挖完成后按现场土质的坚实情况进行必要的沟底夯实处理及沟底整平。3、 填碎石、石粉或粗砂垫层管沟填碎石、石粉或粗砂垫层必须控制好高度，并压实填平，使管沟保持平直，回填的密实度应符合设计要求。4、 浇捣混凝土板基础a） 浇筑的混凝土板基础要平直，浇灌过程中用平板振动器振捣。b） 混凝土自由下落度应不大于2m，且不得集中于一点，尽量分散布置。5、 支承墩a） 在高密度聚乙烯管（HDPE）接头及每隔3米处，可构筑

8、高密度聚乙烯管（HDPE）支承墩；在缠绕玻璃钢管（DBW-R）接头及每隔2米处，可构筑缠绕玻璃钢管（DBW-R）支承墩。b） 在底层先砌砖，根据剖面图要求用砖包底层电缆管，再砌第二层，如此类推，逐层施工。c） 根据设计要要求,采用混凝土支承墩等做法。6、 管道敷设a） 管道敷设时对于中心线、高程严格控制，保证管道直顺，接口无错位，导管器试通合格。b） 管必须保持平直，管与管之间要有20mm的间距。c） 施工中防止水泥、砂石进入管内，出现该种情况必须马上清理干净。电缆管管口应排列整齐并有不小于0.1%的排水坡度。施工完毕要用管盖盖住两端管。7、 铺设石粉（管底铺设、管间、顶、冲填）为确保铺设石粉

9、的质量，石粉要分层冲填，保证管底、管间、管顶石粉层的密实度。电缆敷设1、 一般规定1）电缆盘就位可用起重机或人工将电缆盘放置指定位置，电缆在装卸的过程中,设专人负责统一指挥, 指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。2）采用吊车装卸时, 装卸电缆盘孔中应有盘轴，起吊钢丝绳套在轴的两端,不应直接穿在盘孔中起吊。人工移动电缆盘前，应检查线盘是否牢固，电缆两端应固定，线圈不应松弛，电缆盘只允许短距离滚动，滚动时滚动方向必须与线盘上箭头指示方向一致。3）根据电缆长度和截面，选用的牵引绳长度比电缆长3050m。牵引绳连接必须牢固。其连接点应选用防捻器。布放电缆滑轮，直线部分应每隔2.53m设置直线滑轮，确

10、保电缆不与地面摩擦，所有滑轮必须形成直线。弯曲部分采用转弯滑轮，并控制电缆弯曲半径和侧压力。4）电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。5）电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。6）并联使用的电力电缆，如设计没要求时，其长度、型号、规格应相同7）电缆敷设时，可用人力拉引或机械牵引，电缆应从电缆盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。对于较重的电缆盘，应考虑加装电缆盘制动装置。电缆走动时，严禁用手搬动电缆及滑轮8）敷设电缆时，机械敷设电缆速度不宜超过15m/min，并监测侧压力和拉力不超过允许强度。在较复杂的路径上敷设电缆时，其速度应适当放缓。机械敷设时电缆最大允许牵

11、引强度不宜大于下表数值。牵引方式牵引头钢丝网套受力部拉钢导体铝导体铅护套铝护套塑料护套允许牵引强度（N/2）7040107电缆允许最小弯曲半径应符合下表规定。在关键部位应有专人监视（如；转弯位、管口、与其它管道交叉的部位）。D表示电缆直径9）电力电缆在切断后，应将端头立即做好防潮密封，以免水分侵入电缆内部10）若电缆沟内并列敷设多条电缆，其中间接头位置应错开。其净距不应小于0.5米11）垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆在每个支架及桥架上每隔2米处；水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔510米处；应将电缆加以固定。12）电缆敷设后，应及时排列整齐，避免交叉重叠，并在电缆终端、中间接头、电缆拐弯处、管口等地方的电缆上装设标志牌，标志牌上应注明电缆编号、电缆型号、规格与起讫地点。13）沿电气化铁路或有电气化铁路通过的桥梁上明敷电缆的金属护层或电缆金属管道，应沿其全长与金属支架或桥梁的金属构件绝缘。14）敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。必要时，还要将盖板缝隙密封。在施工完的隧道、电缆沟、竖井、电房出入口、管口进行密封。2、直埋敷设电缆直埋敷设施工除符合一般规定外，还应注意以下