先张法预应力空心板梁施工技术方案Word格式.doc

1、10m 板梁13m 板梁20m 板梁中板边板1K12+279.347海燕南路互通主线上跨桥4482242AK00+510.9大学城右辅道桥123BK00+515.9大学城左辅道桥K12+490大学城2号桥5K13+500大学城3号桥526BK0+268.719长山中路B匝道桥7CK0+147.890长山中路C匝道桥K14+835.643长山西路分离式立交主线上跨桥889K15+301高资港桥13210AK0+105.830石韦路A匝道桥3611BK0+112.274石韦路B匝道桥SW0+063.013石韦路桥2113K18+695铁炉水库排洪河桥1121614K19+238蔡家庄大桥14020

2、15K21+323.39巢凰山2号桥364K22+078.48巢凰山3号桥19628合计（块）15338248822116先张法板梁材料数量汇总材料单位数量C50砼m312391.6钢绞线t389.7I级钢筋721.9II级钢筋738.6三、施工组织为了保证工程质量，在正式开工之前，我部严格按照ISO9001-2000标准建立了完善的组织网络和质保体系，并编写了箱梁施工组织设计和作业指导书以指导施工有序、有质、有量的进行。（一） 主要施工人员职 责姓 名责任人现场负责人技术负责人钢筋加工负责人资料、记录后勤保障浇筑负责人起重负责人（二）主要机械设备设备类型名称型号功率产地起梁龙门60T上海中板

3、模板20m连云港边板模板13m10m钢筋电焊机27kw南通切断机WS40-17.5kw弯曲机W5-115kw砼振捣振捣棒501.5KW张拉设备油顶QY-300300T柳州前卡式20T智能张拉机1套（三）材料1、钢筋板梁预制所用钢筋规格有12mm、32mm、10mm以及8原材料试验全部合格。2、混凝土我项目部使用自建拌合楼（1台1000型，1台1500型）提供的砼，通过多组试配择优选择满足强度要求的配合比进行施工。预制板梁C50混凝土配合比材料名称规格每方用量（Kg）水泥台泥P.II52.5454砂江西中砂743碎石石马永胜4.75-26.5mm1114外加剂苏博特PCA型5.448水饮用水地下

4、水150强度：C50 水灰比：0.33 坍落度：50-70mm7天抗压强度51.4MPa，28天抗压强度61.1MPa,经监理工程师验证后同意使用。四、施工方案（一）普通钢筋加工1、进场的钢筋储存在钢筋大棚的枕木上，钢材下料后，分别放在钢筋棚半成品区内，以免受到雨露侵蚀，不同级别钢筋设以标志，便于施工和及时检查。2、严格按图纸施工，下料准确，以免浪费。3、加工成型的钢筋，存放在成品区的枕木上，避免与地面直接接触引起锈蚀。4、纵向钢筋采用搭接帮扎，搭接长度大于35d。5、钢筋特别是盘圆钢筋在加工前应进行调直、除锈。采用机械调直，并注意I级冷拉钢筋的冷拉率不得大于2%。 （二）钢模板制作1、为保证

5、空心板表面光洁度，采用大块定型钢模板。2、面板用5mm厚钢板，肋筋用三角铁及10mm厚钢板。3、钢模板上部用16螺纹钢作拉丝，下部利用传力梁用大头塞塞紧模板下口。4、模板制作精度严格按规范执行。5、芯模采用橡胶充气胶囊。（三）张拉台座建造 预制梁槽的施工顺序：设置排水沟场地平整地基硬化传力梗基槽开挖传力梗混凝土浇筑底模基础浇筑底模钢板铺设。根据工程进度要求，结合预制梁生产数量，计划设置预制梁底模12条。预制梁槽长105米，预制20米梁5片，13米梁7片，10米梁9片。 在梁槽四周设置20厘米深、15厘米宽的排水沟，以保证梁槽不积水。场地进行整平，先对软基部分开挖换填灰土，软弱层开挖必须彻底，灰

6、土分层回填压实，分层厚度不大于20厘米。 地基硬化采用灰土填筑，填筑厚度为20厘米，填筑采用人工带线整平，整平后用18T压路机碾压3-5遍，碾压后表面平整，最大高差不超过2厘米，并无弹簧现象。 根据梁槽的平面布置要求，放出传力梗的轴线和平面位置，传力梗基槽的开挖深度和宽度，以保证传力梗的尺寸和形状满足设计要求。基槽开挖时应充分保证基槽壁的粗糙度，并及时浇筑混凝土，以确保地基能提供足够的摩擦力。 传力梗混凝土强度等级为C30，塌落度8-12厘米。传力梗混凝土浇筑时应对两端的振捣予以重视，确保混凝土密实，以保证预应力张拉时，能承受集中荷载。 底模采用10厘米厚C30混凝土和1cm厚钢板，钢板采用预

7、埋3*3角铁固定在砼上，施工必须特别注意混凝土的平整度，最大高差不得超过1厘米。为防止底模出现裂缝，在底模内横向设置6根8的钢筋。 为确保底模的平整度和顺直度，施工过程中，水准仪跟踪测量。张拉横梁由两片40C槽钢（锰钢）组成。定位板是固定预应力钢筋位置的，用厚度为30mm的钢板制作，高为30cm，根据钢绞线的排布位置在定位板上开孔。（四）先张法施工程序1、施工前的准备工作 钢绞线下料时应考虑丝杆伸进底模长度，为104m，将钢绞线按照图纸设计逐根穿入预应力失效硬塑料管。 检查张拉机具及其他相关机具，使之处于完好状态。 原材料试验及底模检查，报监理验收。 检查施工现场电力及水源的供应情况是否能保证施工。2、梁体放样在台面刷隔离剂之前，将每条张拉线上的每片空心板梁按梁端间距1.0m准确放样到台面上。3、将活动横梁移动到位，并将千斤顶和油泵施放到位。4、穿丝杆连接钢绞线 沿台面在梁体端部放置一根4*5cm方木，防止脱模剂污染钢绞线。 在固定钢横梁的定位板内按照图纸要求相应穿入丝杆，并装配连接器，连接钢绞线。严格控制钢绞线在连接器内的长度，确保张拉安全。 钢绞线全部连接完后，在丝杆的另一端穿入高强螺母，连接深入活动横梁的丝杆，并在其一端穿入高强螺母，在两个钢横梁之间对称放入两个千斤顶，以此作为张拉钢绞线初应力的支撑点，如下图所示：5、钢绞线张拉先张法预应力筋为j15.2高强低松弛预应力钢铰