三轴水泥搅拌、高压旋喷桩施工方案Word文档下载推荐.doc

1、-6.5m-17.9m8、-17.9m-22.9m26。）。三轴搅拌桩被动区与地墙间采用800600高压旋喷桩填充加固，基坑内加固釆用1000800高压旋喷桩加固，深基坑釆用1000800高压旋喷桩封底加固（加固深度以设计图纸为准）。高压旋喷桩釆用P42.5级普通硅酸盐水泥和粉煤灰。水泥用量每立方米不得小于450kg ，粉煤灰1：0.3。施工应严格按照“均匀提速、低扰动”进行。1. 2编制依据.基坑坑内加固平面布置施工图.槽壁加固、基坑坑内加固工程施工合同.主要施工规范主要规范、规程序号名称编号类别1建筑地基基础设计规范GB50007-2002国家2建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020

2、2-20023建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014建筑地基处理技术规范JGJ79-2002行业5建筑桩基技术规范JGJ94-946建筑基坑支护技术规程JGJ120-997建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20018施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-20019型钢水泥土搅拌墙技术规程 （DGJ08-116-2005）上海13地层特征第1层 1.9 m属回填土。第2层 1.7 m灰黄色粉质粘土。第3层 2.9m灰色淤泥质粉质粘土层。第4层 10.00m灰色淤泥质粘土层。 第5层 8.10m灰色粘土层。 第6层 12.60m灰色粉质粘土层。 第7层 2.10m暗绿色粉质粘土

3、。二、施工质量目标本工程严格按照ISO9002质量体系运行，实现“过程精品”管理，确保工程质量合格。三、施工准备目标3. 1技术准备3.1.1组织项目人员认真学习有关的规范、规程或规定，在施工的过程中做到有据可依。3.1.2施工前认真查阅地质勘测报告，研究地层土质情况。3.1.3收集或准备相应技术资料。3.1.4实行三级交底制，即：技术部对项目部有关人员、分包技术人员进行方案交底；工程部对分包工长、班组长进行交底；分包工长对班组进行技术交底。3.1.5测量定位现场根据测绘院给定的正式坐标定位点，三轴水泥搅拌桩、高压旋喷桩施工根据测量控制网定位。3.1.6试验准备进场的散装水泥原材料在使用前必须

4、进行复试，合格后才允许使用，不合格的材料及时封存或退场。水泥按每500吨现场取样送试验室进行复试。三轴水泥土搅拌桩的桩身强度应采用试块试验并结合28天龄期后钻孔取芯来综合判定。试块试验应采用水中养护测定28天后无侧限抗压强度，钻取桩芯宜采用110钻头，连续钻取全桩长范围内的桩芯。3. 2、人员准备3.2.1施工队伍须按进场计划及施工需要及时进场，办理各项有关手续，进行三级安全教育和专业技能培训。特殊工种需经培训取证后方可上岗。3.2.2落实三级交底制度，并具体到各班组人员。3.2.3劳动力投入见下表劳动力计划工种进场人数备 注测量施工测量定位浆液配置及输送24泥浆搅拌及配送电工用电维护、管理机

5、操工水泥搅拌桩机操作挖掘机司机泥浆倒运及导沟开挖前台工指挥及协调 管理人员现场综合管理合计：50人3. 3、材料准备材料数量见下表。材料计划表材料名称单位数量P42.5级普通硅酸盐水泥t26600粉煤灰t 1990 3. 4、机械设备准备及参数设备规格（型号）（台）功率（kw）使用说明计划进场日期三轴水泥搅拌桩机JB-160360成 孔4月28日第一台水泥搅拌机机场进场桩机重力架汽车吊25T/吊机械安装泥浆搅拌站ZYJ3只水泥浆制作压浆泵BW-25015*3输送水泥泥浆挖土机R200导沟开挖及倒运泥土空压机W型系列输送高压空气钢板2m6m6块机械占位地面加固旋喷桩机 DGX-5015J-2AS

6、10高压注浆泵 11泥浆泵12空压机 6立方13泥浆搅拌泵 14送浆泵HB50/50储浆桶 16泥浆比重仪17测量仪经纬仪水准仪1套测量定位18其它配备泥浆测试仪、钢尺测绳等一整套计量检测器具3. 5施工临时水源、电源准备施工用水电由总包提供接入点。3. 6地下障碍物处理及场地平整本方案中地下障碍物处理是指地下的老房基、混凝土路面、其他地下构筑物以及废弃的雨水、污水管道等等。坑内加固施工前，必须先进行场地平整，清除施工表层硬物和地下障碍物，并保证场地平整结实。为加强地面承重荷载，采用垫钢板的方法便于装机行走，在施工场地处理阶段，应请相关专业单位进行全场沿线地下障碍物的探查，根据探查报告，在开挖

7、过程中将障碍物全部清除。四、三轴水泥搅拌桩、高压旋喷桩施工工艺. 三轴水泥搅拌桩施工原理及施工要求三轴搅拌钻机以水泥为固化剂，通过三轴螺旋钻头对地基土进行原位上下、左右旋转翻滚式强制搅拌，其主要为切削土体，剪切力为主，在下沉搅拌、提升搅拌过程中喷浆，同时加入高压空气，使水泥土充分、均匀搅拌。其工艺对周围环境影响小，同时高压空气不断释放压力，也在一定程度上减少了对周围土体侧向压力。三轴水泥土搅拌桩采用850三轴搅拌桩设备进行套接一孔法施工，采用两喷两搅的施工工艺，桩体范围内必须做到水泥搅拌均匀，桩体垂直偏差不得大于1/300。三轴水泥土搅拌桩采用P42.5级普通硅酸盐水泥。三轴水泥土搅拌桩施工前

8、必须对施工区域地下障碍物进行探测，如有障碍物必须对其清理及回填素土（不得含有块石和生活垃圾），分层夯实后方可进行三轴水泥土搅拌桩施工；第一批桩（不少于3根）必须在监理人员监管下施工，以确定水泥投放量、浆液水灰比（用比重法控制）、浆液泵送时间和搅拌桩下沉及上升时间、桩长垂直度控制方法。桩体施工必须保持连续性，采用套接一孔法施工，形成水泥土搅拌墙，确保加固区域。施工时如因故停浆，应在恢复压浆前将深层搅拌机提升或下沉0.5m后再注浆搅拌施工，以保证搅拌桩的连续性。按设计要求三轴水泥土搅拌桩施工参考上海市工程建设规范型钢水泥土搅拌墙技术规程 （DGJ08-116-2005）相关规定。4. 2施工工艺流

9、程详见下图：施 工 放 样开挖沟槽，清除地面、地下障碍物放样桩位控制桩桩机就位，校正、复核桩机水平和垂直度桩机钻头下沉钻头下沉搅拌、喷浆至设计桩底标高钻头提升搅拌、喷浆升至设计桩顶标高施工结束，转下一道工序 4. 3搅拌速度及注浆控制参数按照搅拌桩施工工艺要求，必须做到二喷二搅，喷浆第一次为水泥用量的70，第二次为30。搅拌头下沉及注浆到设计标高后，搅拌头边搅拌边注浆提升，使灰浆与土体拌和。提升速度按照要求均匀、连续地注入拌制好的水泥浆液。 4.3.1三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和有关技术资料规定，下沉速度不大于1m/min，提升速

10、度不大于2m/min，在桩底部分适当持续搅拌注浆，做好每次成桩的原始记录。详见下图。搅拌时间下沉、提升关系图4.3.2 制备水泥浆液及浆液注入。4.3.3 开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。水泥浆液的水灰比为1.2，拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算；4.3.4 高压旋喷桩以水泥为固化剂及掺入粉煤灰同时配料施工，通过钻机三翼钻头钻进加固土体设计标高。具体工艺如下：1、施工流程定位钻机成孔旋喷机就位（设备调试）下旋喷管配送浆液旋喷提升泥浆外排清洗机具就新孔位施工下一根桩。2、质量要求（1）、定位测量技术人员按施工图及现场实际情况放样，并作好明确标志，确保旋喷桩机定位准确。（2）、成孔时钻机机架

11、垫平，钻具垂直地面，成孔垂直度1%。（3）、喷射作业、旋喷机架就位，喷管位于自然悬吊状态时喷管中心对准孔心，偏差不大于二分之一孔径（成孔直径），保证下管、提升及旋喷注浆顺利进行。、下管前先检查喷嘴及喷浆口是否完好畅通，并做喷浆试验，直至喷浆压力符合设计要求方可下喷管。、喷管下至超设计深度10cm时，开始拌送水泥浆，然后开启高压水及压缩空气，待达到设计参数，空口冒浆正常后，再开始旋喷提升。、喷注中如上节喷管要卸除，下节喷管继续作业时，必须待下部喷管高出井口装置20以上方可停止喷浆；喷注中若遇到故障等特殊情况时，喷管须下降10才能开始继续喷注，以保证旋喷竖向连续性。、喷注作业时，作好已喷邻桩的补浆回灌工作，保证加固后的桩顶标高，同时施工中必须及时作好废浆处理工作。4.4 施工准备及测量放样搅拌桩施工前，备齐施工机械机具和材料，接通电力，施工劳力进场，进行需施作喷浆作业地点的地面表皮清除，查明地下线路管道情况后进行场地平整，桩位放线，一切准备就绪后，进行搅拌桩作业。4.5 场地清理：施工前，应按技术规范要求进行场地清理。清理后的场地应整平，填写报验单，经监理工程师验收合格签字确认后，方可进行下道工序施工。4.6布桩图：开工前，根据施工设计图按各分段里程画出布桩